一种预防糖尿病的中医药物包装设备的制作方法

1.本发明涉及分料包装设备技术领域，特别涉及一种预防糖尿病的中医药物包装设备。


背景技术：

2.中药颗粒是目前中药治疗中最方便患者饮用的一种新形式中药，它无需患者将中药原料进行长时间煎煮，只需开水冲泡即可饮用，十分的方便快捷，目前通过中医对糖尿病预防和治疗的药剂也通过这种方式进行储存和使用。
3.然而，就目前对于预防糖尿病的中药颗粒进行包装时，每次都需要手动获取定量的颗粒药剂装入包装袋内在进行封口，准确性较差，比较麻烦，步骤繁琐，无法对大量中药颗粒高效的进行定量分包包装，工作效率不高，实用性较差。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种预防糖尿病的中医药物包装设备，其具有控制组件和调节组件，其中控制组件能够在驱动电机的带动下将颗粒储仓内部的大量中药颗粒分批、定量的通过排药包装通道排出进行包装，使用方便灵活，无需时刻注意包装时的取药量，工作效率大大提高，同时该装置分批、定量排出中药颗粒的量能够自由调节，从而能够适应对不同类型中药颗粒的包装使用，适应性极强，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。
5.本发明提供了一种预防糖尿病的中医药物包装设备，具体包括：安装外壳，所述安装外壳包括有底板、安装功能块和驱动电机，所述底板固定安装在安装功能块的底部，且驱动电机固定安装在安装功能块的侧面；控制组件，所述控制组件包括有分料转盘、控制杆和控制块，所述分料转盘转动连接在安装功能块的内部，且控制杆转动连接在分料转盘的内部，所述控制块插接在分料转盘的背侧，且控制块转动连接在控制杆的外部；调节组件，所述调节组件包括有调节杆和容量板，所述调节杆转动连接在分料转盘的内部，且容量板插接在分料转盘的内部。
6.可选的，所述安装功能块的顶部设有颗粒储仓，且安装功能块的底部设有排药包装通道。
7.可选的，所述容量板的板体截面形状为正多边形，且分料转盘的内部设有分药槽，容量板插接在分药槽的内部。
8.可选的，所述调节杆的杆体外部设有螺纹，且调节杆通过杆体螺纹拧接在容量板的内部。
9.可选的，所述调节杆的底部设有从动齿轮，且分料转盘的内部转动连接有控制齿轮，控制齿轮与从动齿轮的轮齿咬合传动。
10.可选的，所述控制杆杆体前端设有同步柱，且同步柱的截面形状为正多边形，同步柱插接在控制齿轮的内部。
11.可选的，所述控制杆的后端杆体的外部套接有复位顶簧，且复位顶簧的两端分别
抵在控制杆的杆体外部和分料转盘的内部。
12.可选的，所述控制块的外部设有定位齿环，分料转盘的内部设有常驻齿槽，且安装功能块的内部设有锁止齿槽，定位齿环插接在常驻齿槽的内部。
13.可选的，所述分料转盘的背侧设有分料齿盘，且驱动电机的转轴前端固定安装有分料齿轮，分料齿轮和分料齿盘的轮齿咬合传动。
14.有益效果1.该装置在使用时，控制组件能够在驱动电机的带动下将颗粒储仓内部的大量中药颗粒分批、定量的通过排药包装通道排出进行包装，使用方便灵活，无需时刻注意包装时的取药量，工作效率大大提高，同时也降低了工人的劳动强度，且该装置分批、定量排出中药颗粒的量能够自由调节，从而能够适应对不同类型中药颗粒的包装使用，灵活性、适应性和实用性。
15.2.同类型的中药颗粒能够储藏在颗粒储仓的内部，当需要对该中药颗粒包装时通过控制组件即可实现颗粒的分批、定量的排出，驱动电机转动时，驱动电机的分料齿轮能够通过分料齿盘带动分料转盘转动，分料转盘的分药槽转动至颗粒储仓底部时，颗粒储仓内部的中药颗粒能够落入分药槽的内部并将分药槽的内部填满，当分料转盘继续转动时该分药槽能够被安装功能块的块体内部封堵避免中药颗粒的泄漏浪费，当该分药槽的转动至排药包装通道的顶部时，分药槽内部的中药颗粒能够自动掉落至排药包装通道的内部排出供包装使用，通过多个分药槽的配合使用即可实现对中药颗粒的快速、分批、定量的排出包装，使用方便灵活，工作效率大大提高。
16.3.该装置分药槽内部的载药容量能够自由调节，从而能够实现对不同类型中药颗粒的包装使用，适应性极强，通过按压控制杆并带动控制齿轮转动即可实现，当控制齿轮转动时能够带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时能够带动调节杆转动，调节杆转动时能够通过杆体螺纹带动容量板上下移动，从而改变了分药槽内部的载药容量，能够适应对不同类型中药颗粒的定量排出包装使用，提高了该装置的灵活性和适应性。
17.4.该装置在调节载药容量时需要按压控制杆的设计使得调节载药容量的操作更为稳定和快速，当控制杆未按压时，此时定位齿环完全没入常驻齿槽的内部，此时转动控制杆会出现控制杆带动分料转盘转动从而无法调节载药容量的问题，所以当按压控制杆时，控制杆带动控制块向后移动，此时定位齿环的两侧分别卡接在常驻齿槽和锁止齿槽的内部，从而此时分料转盘在常驻齿槽、锁止齿槽和定位齿环的配合作用下被锁止无法转动，从而按下控制杆后在转动控制杆时，控制杆能够稳定的通过同步柱带动控制齿轮的转动实现调节分药槽内载药容量的功能，使用稳定。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了本发明的结构的示意图；图2示出了本发明内部的结构示意图；
图3示出了本发明安装外壳内部的结构示意图；图4示出了本发明分料盘内部的结构示意图；图5示出了本发明调节组件拆解后的结构示意图；图6示出了本发明按下控制杆后内部的结构示意图；图7示出了本发明调节分药槽的载药容量后内部的结构示意图；图8示出了本发明图2中a部位放大的结构示意图；图9示出了本发明图6中b部位放大的结构示意图。
21.附图标记列表1、安装外壳；101、底板；102、安装功能块；1021、颗粒储仓；1022、排药包装通道；1023、锁止齿槽；103、驱动电机；1031、分料齿轮；2、控制组件；201、分料转盘；2011、分药槽；2012、控制齿轮；2013、常驻齿槽；2014、分料齿盘；202、控制杆；2021、同步柱；2022、复位顶簧；203、控制块；2031、定位齿环；3、调节组件；301、调节杆；3011、从动齿轮；302、容量板。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例：请参考图1至图9：本发明提出了一种预防糖尿病的中医药物包装设备，包括：安装外壳1，安装外壳1包括有底板101、安装功能块102和驱动电机103，底板101固定安装在安装功能块102的底部，且驱动电机103固定安装在安装功能块102的侧面；控制组件2，控制组件2包括有分料转盘201、控制杆202和控制块203，分料转盘201转动连接在安装功能块102的内部，且控制杆202转动连接在分料转盘201的内部，控制块203插接在分料转盘201的背侧，且控制块203转动连接在控制杆202的外部；调节组件3，调节组件3包括有调节杆301和容量板302，调节杆301转动连接在分料转盘201的内部，且容量板302插接在分料转盘201的内部。
24.驱动电机103与外部电源和控制装置电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。
25.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，安装功能块102的顶部设有颗粒储仓1021，且安装功能块102的底部设有排药包装通道1022，在使用中，同类型的中药颗粒能够储藏在颗粒储仓1021的内部，当需要对该中药颗粒包装时通过控制组件2即可实现颗粒的分批、定量的排出，分料转盘201的背侧设有分料齿盘2014，且驱动电机103的转轴前端固定安装有分料齿轮1031，分料齿轮1031和分料齿盘2014的轮齿咬合传动，驱动电机103转动时，驱动电机103的分料齿轮1031能够通过分料齿盘2014带动分料转盘201转动，分料转盘201的分药槽2011转动至颗粒储仓1021底部时，颗粒储仓1021内部的中药颗粒能够落入分药槽2011的内部并将分药槽2011的内部填满，当分料转盘201继续转动时该分药槽2011能够被安装功能块102的块体内部封堵避免中药颗粒的泄漏浪费，当该分药槽2011的转动至排药包装通道1022的顶部时，分药槽2011内部的中药颗粒能够自动掉落至排药包装通道1022的内部排出供包装使用，通过多个分药槽2011的配合使用即可实现对中药颗粒的快速、分批、定量的排出包装，使用方便灵活，工作效率大大提高。
26.此外，根据本发明的实施例，如图4和图5所示，容量板302的板体截面形状为正多边形，且分料转盘201的内部设有分药槽2011，容量板302插接在分药槽2011的内部，在使用中，分药槽2011能够定量中药颗粒的排出量，且分药槽2011还能够限制容量板302的移动轨迹，从而使得容量板302不会跟随调节杆301的转动而转动，使用灵活，调节稳定。
27.此外，根据本发明的实施例，如图3和图4所示，控制块203的外部设有定位齿环2031，分料转盘201的内部设有常驻齿槽2013，且安装功能块102的内部设有锁止齿槽1023，定位齿环2031插接在常驻齿槽2013的内部，在使用中，控制杆202未按压时，此时定位齿环2031完全没入常驻齿槽2013的内部，此时转动控制杆202会出现控制杆202带动分料转盘201转动从而无法调节载药容量的问题，所以当按压控制杆202时，控制杆202带动控制块203向后移动，此时定位齿环2031的两侧分别卡接在常驻齿槽2013和锁止齿槽1023的内部，从而此时分料转盘201在常驻齿槽2013、锁止齿槽1023和定位齿环2031的配合作用下被锁止无法转动，从而按下控制杆202后在转动控制杆202时，控制杆202杆体前端设有同步柱2021，且同步柱2021的截面形状为正多边形，同步柱2021插接在控制齿轮2012的内部，控制杆202能够稳定的通过同步柱2021带动控制齿轮2012的转动实现调节分药槽2011内载药容量的功能，使用稳定。
28.此外，根据本发明的实施例，如图5所示，调节杆301的底部设有从动齿轮3011，且分料转盘201的内部转动连接有控制齿轮2012，控制齿轮2012与从动齿轮3011的轮齿咬合传动，在使用中，控制齿轮2012转动时能够带动从动齿轮3011转动，从动齿轮3011转动时能够带动调节杆301转动，调节杆301的杆体外部设有螺纹，且调节杆301通过杆体螺纹拧接在容量板302的内部，调节杆301转动时能够通过杆体螺纹带动容量板302上下移动，从而改变了分药槽2011内部的载药容量，能够适应对不同类型中药颗粒的定量排出包装使用，提高了该装置的灵活性和适应性。
29.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，控制杆202的后端杆体的外部套接有复位顶簧2022，且复位顶簧2022的两端分别抵在控制杆202的杆体外部和分料转盘201的内部，在使用中，在复位状态时控制杆202始终能够在复位顶簧2022的作用下带动控制块203的定位齿环2031始终完全没入常驻齿槽2013的内部，保证分料转盘201能够正常、顺畅的转动实现分批、定量排药的功能，使用方便灵活。
30.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将同类型的中药颗粒能够储藏在颗粒储仓1021的内部，当需要对该中药颗粒包装时通过控制组件2即可实现颗粒的分批、定量的排出，当需要排出药物颗粒进行包装时，首先根据实际需求调节该装置每次排出药物颗粒的量，通过按压控制杆202并带动控制齿轮2012转动即可实现，当控制齿轮2012转动时能够带动从动齿轮3011转动，从动齿轮3011转动时能够带动调节杆301转动，调节杆301转动时能够通过杆体螺纹带动容量板302上下移动，从而改变了分药槽2011内部的载药容量，能够适应对不同类型中药颗粒的定量排出包装使用，同时调节载药容量时需要按压控制杆202的设计使得调节载药容量的操作更为稳定和快速，当控制杆202未按压时，此时定位齿环2031完全没入常驻齿槽2013的内部，此时转动控制杆202会出现控制杆202带动分料转盘201转动从而无法调节载药容量的问题，所以当按压控制杆202时，控制杆202带动控制块203向后移动，此时定位齿环2031的两侧分别卡接在常驻齿槽2013和锁止齿槽1023的内部，从而此时分料转盘201在常驻齿槽2013、锁止齿槽1023和定位齿环2031的配合作用下被锁
止无法转动，从而按下控制杆202后在转动控制杆202时，控制杆202能够稳定的通过同步柱2021带动控制齿轮2012的转动实现调节分药槽2011内载药容量的功能，调节完成后，开启驱动电机103的电源后该装置即可对颗粒储仓1021内部的中药颗粒分批、定量的排出供包装使用，驱动电机103转动时，驱动电机103的分料齿轮1031能够通过分料齿盘2014带动分料转盘201转动，分料转盘201的分药槽2011转动至颗粒储仓1021底部时，颗粒储仓1021内部的中药颗粒能够落入分药槽2011的内部并将分药槽2011的内部填满，当分料转盘201继续转动时该分药槽2011能够被安装功能块102的块体内部封堵避免中药颗粒的泄漏浪费，当该分药槽2011的转动至排药包装通道1022的顶部时，分药槽2011内部的中药颗粒能够自动掉落至排药包装通道1022的内部排出供包装使用，通过多个分药槽2011的配合使用即可实现对中药颗粒的快速、分批、定量的排出包装。
31.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
32.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。