一种带安全制动器的卷扬机构的制作方法

1.本发明涉及卷扬设备技术领域，具体为一种带安全制动器的卷扬机构。


背景技术：

2.安全制动是卷扬设备的保险机制，在设备的运行过程中承担重要的作用，现在的安全制动器是通过液压机构夹紧滚筒法兰外边沿来进行制动的，这种安全制动器结构体积较大，比较占空间，一个卷筒甚至要配4个这种液压机构的安全制动器，造成机构安装空间不足，并且增大了设备的制动成本，同时现有卷扬机构的滚筒大多配合安装在机构的内部，安装拆卸过程繁琐，增大了工作人员维护设备的劳动强度，且现有的卷扬机构缺乏缓冲结构来对运行过程中产生的斜向拉力进行缓冲，机构受到斜向拉力时易造成滚筒的绕绳错乱，从而影响了机构的工作稳定性，因此设计一种带安全制动器的卷扬机构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带安全制动器的卷扬机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带安全制动器的卷扬机构，包括安装架、安全制动组件、滚筒安装组件、导向缓冲组件、滚筒支架、连接轴、电机滚筒、第一连接件、凸起块和第二连接件，所述安全制动组件由动力电机、电机制动器本体、减速机本体和安全制动器本体组成，动力电机上配合安装有电机制动器本体，且动力电机通过螺栓固定安装在滚筒安装组件中的第一滑移板底部。
5.优选的，所述滚筒安装组件由第一滑移板、第一滑移架、滑移导轨、第一螺栓、第一滑移槽、第一导向轨、第二导向轨、第二滑移槽、第二滑移架、第二滑移板、第二螺栓和支撑架组成，第一滑移板的顶部一侧均匀设置有第一滑移架，且第一滑移架滑动连接在滑移导轨上，滑移导轨固定在安装架的一侧上，第一滑移架开设的通孔中设置有第一螺栓，且第一螺栓的一端与滑移导轨相互贴合。
6.优选的，所述第一滑移板的顶部一侧均匀开设有第一滑移槽，且第一滑移槽中滑动连接有第一导向轨，第一导向轨的一端通过螺栓固定在滚筒支架的顶部一侧，且滚筒支架远离第一导向轨的一侧通过轴承转动连接有连接轴。
7.优选的，所述连接轴的一端固定在电机滚筒上，且电机滚筒一端开设的通孔中嵌入安装有减速机本体，减速机本体的输出端贯穿滚筒支架固定连接有第一连接件，第一连接件的一侧均匀设置有凸起块，且凸起块配合连接在第二连接件一侧开设的凹槽中，第二连接件固定套接在动力电机的输出端上。
8.优选的，所述滑移导轨上滑动连接有第二滑移架，且第二滑移架开设的通孔中设置有第二螺栓，第二螺栓的一端与滑移导轨相互贴合，第二滑移架固定在第二滑移板的顶部一侧，且第二滑移板的顶部对称开设有第二滑移槽，第二滑移板的底部一侧设置有安全制动器本体，且安全制动器本体配合连接在连接轴上。
9.优选的，所述第二滑移槽中滑动连接有第二导向轨，且第二导向轨的一端通过螺栓固定在滚筒支架的顶部，滚筒支架的底部滑动连接有支撑架，且支撑架固定在安装架的一侧。
10.优选的，所述滚筒支架的底部设置有导向缓冲组件中的连接架，所述导向缓冲组件由连接架、导向滑杆、导杆、导向板、导向块、缓冲支架、缓冲弹簧、支撑杆和导向环组成，连接架之间设置有导向滑杆，且导向滑杆上滑动连接有导向板。
11.优选的，所述导向板上开设的通孔中滑动连接有导杆，且导杆固定在连接架之间，导向板的顶部设置有导向块，且导向块配合连接在电机滚筒上的绳槽中，导向板的底部设置有缓冲支架，且缓冲支架上开设的通孔中滑动连接有支撑杆，支撑杆的一端固定在导向环上，且导向环位于缓冲支架之间，导向环上对称设置有缓冲弹簧，且支撑杆位于缓冲弹簧的内部，缓冲弹簧的一端固定在缓冲支架上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种带安全制动器的卷扬机构，通过将减速机本体嵌入安装在电机滚筒中，同时在连接轴上配合安装上安全制动器本体，形成电机制动器本体与安全制动器本体的一字型排列结构，制动时，电机制动器本体对动力电机进行制动，随后安全制动器本体对连接轴和电机滚筒进行延后制动，节约安装空间的同时降低了设备的制动成本，利用设置的滚筒安装组件将滚筒支架和电机滚筒固定在安装架上，拆卸电机滚筒时，首先将第一螺栓和第二螺栓卸下，之后使第一滑移架和第二滑移架分别向远离滚筒支架的方向移动，带动第一滑移板和第二滑移板分别与第一导向轨和第二导向轨分离，随后即可沿着支撑架将滚筒支架和电机滚筒取出，简化了机构的安装拆卸过程，减轻了工作人员维护设备的劳动强度，机构运行过程中，通过导向块与电机滚筒上绳槽的相互配合，带动导向板、缓冲支架和导向环沿着导向滑杆的方向滑动，对电机滚筒的出绳位置进行限定，同时利用设置的缓冲弹簧对缆绳产生的斜向拉力进行缓冲，避免机构受到斜向拉力造成电机滚筒的绕绳错乱，从而提高了机构的工作稳定性。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构爆炸图；图2为图1中a区域的局部放大图；图3为图1中b区域的局部放大图；图4为图1中c区域的局部放大图；图5为本发明的整体结构三维图；图6为本发明的局部结构三维图；图中：1、安装架；2、安全制动组件；3、滚筒安装组件；4、导向缓冲组件；5、滚筒支架；6、连接轴；7、电机滚筒；8、第一连接件；9、凸起块；10、第二连接件；201、动力电机；202、电机制动器本体；203、减速机本体；204、安全制动器本体；301、第一滑移板；302、第一滑移架；303、滑移导轨；304、第一螺栓；305、第一滑移槽；306、第一导向轨；307、第二导向轨；308、第二滑移槽；309、第二滑移架；310、第二滑移板；311、第二螺栓；312、支撑架；401、连接架；402、导向滑杆；403、导杆；404、导向板；405、导向块；406、缓冲支架；407、缓冲弹簧；408、支撑杆；409、导向环。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种带安全制动器的卷扬机构，包括安装架1、安全制动组件2、滚筒安装组件3、导向缓冲组件4、滚筒支架5、连接轴6、电机滚筒7、第一连接件8、凸起块9和第二连接件10，安全制动组件2由动力电机201、电机制动器本体202、减速机本体203和安全制动器本体204组成，动力电机201上配合安装有电机制动器本体202，且动力电机201通过螺栓固定安装在滚筒安装组件3中的第一滑移板301底部，滚筒安装组件3由第一滑移板301、第一滑移架302、滑移导轨303、第一螺栓304、第一滑移槽305、第一导向轨306、第二导向轨307、第二滑移槽308、第二滑移架309、第二滑移板310、第二螺栓311和支撑架312组成，第一滑移板301的顶部一侧均匀设置有第一滑移架302，且第一滑移架302滑动连接在滑移导轨303上，滑移导轨303固定在安装架1的一侧上，第一滑移架302开设的通孔中设置有第一螺栓304，且第一螺栓304的一端与滑移导轨303相互贴合，第一滑移板301的顶部一侧均匀开设有第一滑移槽305，且第一滑移槽305中滑动连接有第一导向轨306，第一导向轨306的一端通过螺栓固定在滚筒支架5的顶部一侧，且滚筒支架5远离第一导向轨306的一侧通过轴承转动连接有连接轴6，连接轴6的一端固定在电机滚筒7上，且电机滚筒7一端开设的通孔中嵌入安装有减速机本体203，减速机本体203的输出端贯穿滚筒支架5固定连接有第一连接件8，第一连接件8的一侧均匀设置有凸起块9，且凸起块9配合连接在第二连接件10一侧开设的凹槽中，第二连接件10固定套接在动力电机201的输出端上，滑移导轨303上滑动连接有第二滑移架309，且第二滑移架309开设的通孔中设置有第二螺栓311，第二螺栓311的一端与滑移导轨303相互贴合，第二滑移架309固定在第二滑移板310的顶部一侧，且第二滑移板310的顶部对称开设有第二滑移槽308，第二滑移板310的底部一侧设置有安全制动器本体204，且安全制动器本体204配合连接在连接轴6上，第二滑移槽308中滑动连接有第二导向轨307，且第二导向轨307的一端通过螺栓固定在滚筒支架5的顶部，滚筒支架5的底部滑动连接有支撑架312，且支撑架312固定在安装架1的一侧，滚筒支架5的底部设置有导向缓冲组件4中的连接架401，导向缓冲组件4由连接架401、导向滑杆402、导杆403、导向板404、导向块405、缓冲支架406、缓冲弹簧407、支撑杆408和导向环409组成，连接架401之间设置有导向滑杆402，且导向滑杆402上滑动连接有导向板404，导向板404上开设的通孔中滑动连接有导杆403，且导杆403固定在连接架401之间，导向板404的顶部设置有导向块405，且导向块405配合连接在电机滚筒7上的绳槽中，导向板404的底部设置有缓冲支架406，且缓冲支架406上开设的通孔中滑动连接有支撑杆408，支撑杆408的一端固定在导向环409上，且导向环409位于缓冲支架406之间，导向环409上对称设置有缓冲弹簧407，且支撑杆408位于缓冲弹簧407的内部，缓冲弹簧407的一端固定在缓冲支架406上，利用设置的缓冲弹簧407对缆绳产生的斜向拉力进行缓冲，有利于提高机构的结构稳定性。
16.工作原理：使用时，首先将装有电机制动器本体202的动力电机201安装在第一滑移板301的底部，随后将安全制动器本体204安装在第二滑移板310的底部，接着分别通过第
一滑移架302和第二滑移架309与滑移导轨303的相互配合，将第一滑移板301和第二滑移板310滑动连接在安装架1上，接着沿着支撑架312的方向，将滚筒支架5移动至安装架1的一侧，接着使第一滑移板301和第二滑移板310靠近滚筒支架5，之后分别通过第一螺栓304和第二螺栓311对第一滑移架302和第二滑移架309进行固定，通过第一导向轨306与第一滑移板301以及第二导向轨307与第二滑移板310的相互配合对滚筒支架5进行限位，将滚筒支架5固定在安装架1的一侧，防止滚筒支架5从使支撑架312上滑出，第一连接件8上的凸起块9配合连接在第二连接件10上的凹槽中，同时安全制动器本体204配合连接在连接轴6上，通过将减速机本体203嵌入安装在电机滚筒7中，同时在连接轴6上配合安装上安全制动器本体204，形成电机制动器本体202与安全制动器本体204的一字型排列结构，制动时，电机制动器本体202对动力电机201进行制动，随后安全制动器本体204对连接轴6和电机滚筒7进行延后制动，节约安装空间的同时降低了设备的制动成本，利用设置的滚筒安装组件3将滚筒支架5和电机滚筒7固定在安装架1上，拆卸电机滚筒7时，首先将第一螺栓304和第二螺栓311卸下，之后使第一滑移架302和第二滑移架309分别向远离滚筒支架5的方向移动，带动第一滑移板301和第二滑移板310分别与第一导向轨306和第二导向轨307分离，随后即可沿着支撑架312将滚筒支架5和电机滚筒7取出，简化了机构的安装拆卸过程，减轻了工作人员维护设备的劳动强度，机构运行过程中，通过导向块405与电机滚筒7上绳槽的相互配合，带动导向板404、缓冲支架406和导向环409沿着导向滑杆402的方向滑动，对电机滚筒7的出绳位置进行限定，同时利用设置的缓冲弹簧407对缆绳产生的斜向拉力进行缓冲，避免机构受到斜向拉力造成电机滚筒7的绕绳错乱，从而提高了机构的工作稳定性。
17.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。