一种纺织罗拉存储盒的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织罗拉存储盒。


背景技术：

2.冷轧辊属复杂构件，有非常硬的表层，承受看很大的应力，因此，冷轧辊要求有很高的制造质量，这是确保使用效果的必要条件，冷轧辊在存放的过程中，表面需要涂上防锈油，避免冷轧辊的存放的过程中产生锈蚀损伤，影响冷轧辊的正常使用，而且冷轧辊在存放的过程中需要用柔软物衬托，避免冷轧辊的存放的过程中出现损伤；现有授权公告号为cn110983744b的发明中的一种冷轧辊生产用储存装置，可达到在储存过程中避免冷压辊表面受到损伤的效果，但在纺织产业上，不同型号的纺织罗拉即纺织辊需要在各个生产线中调换，调换过程中会产生外力影响可能造成纺织辊的损坏，不用时即储存，长期的储存又没有装置可达到完全密封的效果，会使纺织辊氧化，此装置不能满足频繁运输与长期保存两种状态下的储存需求，因此需要一种装置可以适用于纺织辊的使用环境达到对纺织辊的便捷储存。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纺织罗拉存储盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织罗拉存储盒，包括放置盒，所述放置盒的外壁上侧铰接有封盖，所述放置盒的外壁上侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块的上侧开设有放置槽，所述封盖的下侧开设有凹槽，所述放置槽的数量为六个，六个所述放置槽的内部均设置有缓冲机构，所述放置盒的内部位于缓冲块的下侧处开设有气腔，所述气腔的内部设置有防氧化机构。
5.根据上述技术方案，所述放置槽的内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的上端延伸至弹簧槽的外侧固定连接有弧形板，所述弧形板的内部开设有连接腔，所述连接腔的上侧与弧形板的上侧外部连通设置，所述连接腔的下侧与弧形板的外部连通设置，所述弧形板的下侧固定连接有连接管，所述连接管的上端与连接腔的下侧开口处连通设置，所述连接管的下端贯穿缓冲块、放置盒并延伸至气腔的内部，所述连接管的外壁固定连接有隔板，所述隔板的外侧壁与气腔的内侧壁滑动连接，所述连接管的下侧与隔板的下侧连通设置。
6.根据上述技术方案，所述隔板上开设有两个通孔，一侧的所述通孔内部固定连接有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为下侧，另一侧的所述通孔内部固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为上侧，所述防氧化机构还包括气盒，所述气盒的下侧固定连接在气腔的内壁下侧，所述气盒的内壁滑动连接有导杆，所述导杆的另一端固定连接有推板，所述推板的侧壁与下部与气腔的内壁接触，所述推板上设置有第四单向阀，所述第四单向阀的输入侧为气盒所在的一侧，所述防氧化机构还包括物料盒，所述物料盒的上侧
开设有若干圆孔，所述物料盒的一侧连通设置有进料管，所述进料管的内部设置有第三单向阀，所述第三单向阀的输入侧为朝向放置盒外部的一侧，所述进料管的另一端贯穿放置盒并延伸至放置盒的外部。
7.根据上述技术方案，所述连接管贯穿缓冲块、放置盒处的外壁与缓冲块、放置盒的内壁不接触，所述弧形板的外径小于放置槽的内径。
8.根据上述技术方案，所述连接腔的下侧为两个贯穿弧形板的方形开口，所述连接腔的上侧为长条状贯穿弧形板的开口，所述连接腔的上侧开口设置在弧形板的中部。
9.根据上述技术方案，所述弧形板的材质为橡胶材质，所述缓冲块的材质为木质材质，达到良好的缓冲效果。
10.根据上述技术方案，所述弧形板的上表面为圆弧形凹陷设置，所述弧形板的上表面圆弧凹陷的两侧设置有半圆弧形凸起，所述弧形板的外壁与缓冲块的内壁接触，可便于纺织罗拉的放置与拿取。
11.根据上述技术方案，所述物料盒位于气盒的远离推板的一侧，且所述进料管的内壁底部高度高于物料盒的内壁中部高度，便于物料的储存以及将防氧化剂均匀分布。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在使用时将纺织罗拉依次放置在放置槽的内部，随后关闭封盖，使放置盒与封盖上的结构对纺织辊进行固定，防止其位移，可满足长期储存的要求；在其移动的过程中由于纺织辊的受到外力震动影响，会使弧形板在弹簧的支撑下进行晃动，由于封盖对纺织罗拉上侧的挤压会使弧形板下移，使弹簧呈现轻微的收缩状态，使之加强支撑稳定性，可满足在储存运输中的保护要求；在弧形板下移的同时会使连接管带动隔板下降，将隔板下侧的气体通过连接腔排出，将弧形板内部与纺织辊之间的灰尘排出，达到防止纺织辊接触面粗糙造成损伤的目的，使其适应长期静置储存与运动期间的保护；在长期储存的同时会使防氧化机构进行工作，使放置盒内部的气体进行循环，进而使物料盒内部的防氧化剂散播在放置盒的整个内部，达到均匀的对纺织辊进行保护的目的。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体原理示意图；图2是本发明放置盒的上侧结构示意图；图3是本发明放置盒的内部结构示意图；图4是本发明防氧化机构的结构示意图；图5是本发明图2中a的结构示意图；图6是本发明图3中b结构示意图；图7是本发明弧形板的结构示意图；图中：1放置盒、2封盖、3缓冲块、4放置槽、5缓冲机构、6气腔、7防氧化机构、501弹簧、502弧形板、503连接腔、504连接管、505隔板、701第一单向阀、702第二单向阀、703气盒、
704导杆、705推板、706物料盒、707进料管。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种纺织罗拉存储盒，包括放置盒1，放置盒1的外壁上侧铰接有封盖2，放置盒1的外壁上侧固定连接有缓冲块3，缓冲块3的上侧开设有放置槽4，封盖2的下侧开设有凹槽，放置槽4的数量为六个，六个放置槽4的内部均设置有缓冲机构5，放置盒1的内部位于缓冲块3的下侧处开设有气腔6，气腔6的内部设置有防氧化机构7，在使用时将纺织罗拉依次放置在放置槽4的内部，随后关闭封盖2，使放置盒1与封盖2上的结构对纺织辊进行固定，防止其位移，可满足长期储存的要求。
16.放置槽4的内壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁固定连接有弹簧501，弹簧501的上端延伸至弹簧槽的外侧固定连接有弧形板502，弧形板502的材质为橡胶材质，缓冲块3的材质为木质材质，在其移动的过程中由于纺织辊的受到外力震动影响，会使弧形板502在弹簧501的支撑下进行晃动，由于封盖2对纺织罗拉上侧的挤压会使弧形板502下移，使弹簧501呈现轻微的收缩状态，使之加强支撑稳定性，可满足在储存运输中的保护要求，弧形板502的上表面为圆弧形凹陷设置，弧形板502的上表面圆弧凹陷的两侧设置有半圆弧形凸起，弧形板502的外壁与缓冲块3的内壁接触，弧形板502的内部开设有连接腔503，连接腔503的下侧为两个贯穿弧形板502的方形开口，连接腔503的上侧为长条状贯穿弧形板502的开口，连接腔503的上侧开口设置在弧形板502的中部，连接腔503的上侧与弧形板502的上侧外部连通设置，连接腔503的下侧与弧形板502的外部连通设置，弧形板502的下侧固定连接有连接管504，连接管504贯穿缓冲块3、放置盒1处的外壁与缓冲块3、放置盒1的内壁不接触，弧形板502的外径小于放置槽4的内径，连接管504的上端与连接腔503的下侧开口处连通设置，连接管504的下端贯穿缓冲块3、放置盒1并延伸至气腔6的内部，连接管504的外壁固定连接有隔板505，隔板505的外侧壁与气腔6的内侧壁滑动连接，连接管504的下侧与隔板505的下侧连通设置，在弧形板502下移的同时会使连接管504带动隔板505下降，将隔板505下侧的气体通过连接腔503排出，将弧形板502内部与纺织辊之间的灰尘排出，达到防止纺织辊接触面粗糙造成损伤的目的，使其适应长期静置储存与运动期间的保护。
17.隔板505上开设有两个通孔，一侧的通孔内部固定连接有第一单向阀701，第一单向阀701的输入侧为下侧，另一侧的通孔内部固定连接有第二单向阀702，第二单向阀702的输入侧为上侧，防氧化机构7还包括气盒703，气盒703的下侧固定连接在气腔6的内壁下侧，气盒703的内壁滑动连接有导杆704，导杆704的另一端固定连接有推板705，推板705的侧壁与下部与气腔6的内壁接触，推板705上设置有第四单向阀，第四单向阀的输入侧为气盒703所在的一侧，防氧化机构7还包括物料盒706，物料盒706的上侧开设有若干圆孔，物料盒706的一侧连通设置有进料管707，进料管707的内部设置有第三单向阀，第三单向阀的输入侧为朝向放置盒1外部的一侧，物料盒706位于气盒703的远离推板705的一侧，且进料管707的内壁底部高度高于物料盒706的内壁中部高度，进料管707的另一端贯穿放置盒1并延伸至
放置盒1的外部，在长期储存的同时会使防氧化机构7进行工作，使放置盒1内部的气体进行循环，进而使物料盒706内部的防氧化剂散播在放置盒1的整个内部，达到均匀的对纺织辊进行保护的目的。
18.在使用时将纺织辊轻轻放置在弧形板502上，使纺织罗拉的两端放置在弧形板502上侧的半圆弧形凸起上，使之达到便于取放的效果，随后关闭封盖2；在关闭封盖2的过程中封盖2上的凹槽逐渐下压纺织罗拉，使纺织罗拉下压弧形板502，使弧形板502下移的同时使弹簧501收缩形变，在弧形板502下移后封盖2完全封闭在放置盒1上，使纺织罗拉被封闭在放置盒1与封盖2的内部，由于放置盒1的中部与封盖2的中部不接触，则会使放置盒1与封盖2的中部两侧位于纺织罗拉的两端较细处形成空腔；在弧形板502下移的同时会使连接管504被挤压下移，使隔板505下移将气腔6内部下侧的气体通过连接管504、连接腔503的途径由纺织罗拉的下侧与弧形板502的外壁之间的缝隙中挤出，同时隔板505的下表面与推板705的上表面接触，使之将纺织罗拉与弧形板502之间的灰尘与碎屑吹出，同时隔板505的上侧与气腔6的内壁上侧之间距离增大，会使隔板505的上侧进行通过连接管504与缓冲块3、放置盒1的内壁之间的缝隙进行吸气；若在运输过程中进行晃动的同时，会使弹簧501进行支撑保证弧形板502的晃动受限，并且隔板505的上下侧气体通过连接管504与连接管504的外壁与缓冲块3的内壁之间的缝隙进行交换，由于气流交换的通道较小，并且纺织罗拉的下侧会对连接腔503的上侧进行封堵，会使其在受到震动时，气流流速受限，达到一定的阻尼效果；在长期储存时，预先通过进料管707对物料盒706的内部注加防氧化剂，防氧化剂通过蒸发弥漫在气腔6的内部，由于温度变化会使气盒703内部的气体发生膨胀收缩的效果，而放置盒1内部的气体发生膨胀收缩时会通过放置盒1与封盖2的缝隙挤出做气流交换，在气盒703内部气体膨胀时会使导杆704被推动使推板705运动方向前侧的含有防氧化剂的气体被通过第一单向阀701排入放置盒1与封盖2之间，推板705运动方向的后侧则通过第二单向阀702将放置盒1与封盖2之间空腔内部的气体抽入气腔6的内部，在气盒703内部气体收缩时，推板705复位，会使推板705运动方向前侧的气体通过推板705上的第四单向阀运动至推板705的运动方向后侧，达到使防氧化剂均匀分布在封盖2与放置盒1内部的效果。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。