一种基于永磁直驱无基础可伸缩带式输送机的制作方法

1.本发明涉及无基础带式输送机技术领域，具体为一种基于永磁直驱无基础可伸缩带式输送机。


背景技术：

2.大型、特大型现代化煤矿是必然发展趋势，采掘装备大型化、自动化趋势明显，煤矿采煤工作面的生产能力大幅提高，顺槽工作面用可伸缩带式输送机向着大运量、长运距、高带速方向发展，传统长运距大规格顺槽伸缩带式输送机由于自身结构原因，通常安装时土建要先做混凝土基础，预埋地脚螺栓将机头部分整体固定在巷道地面上，以平衡克服胶带张力保证输送设备稳定可靠运行。但前期土建工程量大，建设周期长，总体费用高。且机头部分固定后长度无法产生变化，工作面预留煤柱长度长，实际无法有效回采造成资源浪费，给煤矿企业带来不小损失，为了减少安装的成本，需要对机头部分进行一体化、模块化设计，利用力的平衡原理，采用合理结构形式，相互抵消输送机所受的内外力，使整机达到受力平衡而不发生滑移和翻转现象，最终实现无基础安装目的。不但明显缩短土建周期，减少前期费用，提高拆装效率，而且减少巷道煤柱柱预留长度，有效缩短停采线，极大地减少资源浪费，提高煤炭回采率，使煤矿企业获得良好经济和社会效益。
3.然而目前无基础可伸缩带式输送机在进行装配式安装的过程中，其底板通常是分段式，通常由运输设备将其运输到指定地点，然后用户通过螺钉与螺栓进行连接，由于底板整体较长，在连接的过程中用户需要安装大量的螺钉，在安装的过程中会耗费较多的时间，从而不利用提高带式输送机的使用效率，从而在一定程度上降低了运输煤矿的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于永磁直驱无基础可伸缩带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于永磁直驱无基础可伸缩带式输送机，包括输送机本体，伸缩装置，设于所述输送机本体内部，卸载部，设于所述输送机本体内部，底座，设于所述输送机本体底部，且所述底座设置有多个，支撑板，固定连接于所述输送机本体外壁，所述底座一端固定连接有多个连接杆，所述底座另一端固定连接有多个连接槽，所述底座靠近连接槽的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部滑动连接有安装板，所述安装板底部等距固定连接有多个限位杆，所述底座内部等距开设有多个限位槽，所述底座内部等距开设有多个第二安装槽，多个所述第二安装槽内部均固定连接有固定块，所述固定块一端滑动连接有定位杆，所述定位杆另一端贯穿且延伸至固定块另一端，多个所述限位杆靠近定位杆的一端均开设有相适配的定位槽。
6.进一步的，所述输送机本体通过螺钉与底座螺纹连接，多个所述连接杆外壁尺寸与连接槽内壁尺寸相适配，所述安装板顶部转动连接有螺纹杆，所述底座内部开设有与螺纹杆相适配的内螺纹，所述螺纹杆通过内螺纹与底座螺纹连接，所述螺纹杆顶部贯穿且延
伸至底座顶部，用户通过旋转螺纹杆能够带动安装板进行移动，从而使得安装板能够带动多个限位杆与限位槽进行连接，从而完成底座之间的连接。
7.进一步的，多个所述限位杆底部均固定连接有凸起，所述凸起形状为弧形，弧形的凸起在向下移动的过程中能够挤压定位杆，从而方便定位杆进行移动，从而便于后续定位杆对限位杆进行限位，从而防止限位杆纵向移动。
8.进一步的，所述定位杆外壁固定连接有第一滑块，所述底座内部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述定位杆通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，通过第一滑块与第一滑槽之间的配合使用，使得定位杆在移动的过程中能够具有稳定性。
9.进一步的，所述定位杆外部套设有弹簧，所述弹簧一端与固定块固定连接，所述弹簧另一端与第一滑块固定连接，多个所述定位杆靠近限位杆的一端顶部均设置为弧形，当定位杆与定位槽运动至同一水平高度时，此时弹簧能够回弹带动定位杆进行复位，从而使得定位杆能够与定位槽进行连接，从而能够对限位杆以及螺纹杆的位置进行限位，从而防止螺纹杆移动。
10.进一步的，所述第二安装槽形状为l型，所述定位杆一端固定连接有连接绳，所述连接绳另一端固定连接有拉块，所述拉块位于底座顶部，用户通过拉动拉块，能够带动连接绳以及定位杆进行移动，从而方便定位杆从定位槽内部抽出，从而方便用户将限位杆从限位槽内部抽出，进而方便用户拆卸底座之间的连接。
11.进一步的，所述第一安装槽与第二安装槽相连通，所述第一安装槽与限位槽相连通，通过第一安装槽、第二安装槽以及限位槽之间的连通，方便限位杆以及定位杆进行移动。
12.进一步的，所述支撑板形状为u型，所述支撑板顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴底部固定连接有第一锥齿轮，所述支撑板两端对称转动连接有两个第二转轴，两个所述第二转轴外壁均固定连接有第一齿轮，两个所述第二转轴靠近第一锥齿轮的一端均固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述支撑板底部设有收集箱，所述收集箱底部等距固定安装有多个相连通的集尘管，所述收集箱顶部固定连接有集尘软管，所述集尘软管另一端固定连接有抽风装置，通过u型的支撑板便于对运输部前端激起的扬尘进行阻挡，同时通过抽风装置能够对灰尘进行集中收集处理，从而能够防止灰尘对人体造成伤害，进而提高设备的安全性。
13.进一步的，所述第一齿轮外部啮合有传动带，所述支撑板两端对称转动连接有两个滚珠丝杆，两个所述滚珠丝杆外壁均固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮通过传动带与第二齿轮传动连接，两个所述滚珠丝杆外部均套设有相适配的丝杆螺母套筒，所述丝杆螺母套筒贯穿且延伸至收集箱内部，所述丝杆螺母套筒靠近电机的一端固定连接有堵塞块，所述收集箱顶部对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆顶部与支撑板固定连接，所述收集箱内部对称开设有两个第二滑槽，通过滚珠丝杆移动能够同时带动两个丝杆螺母套筒进行移动，从而使得两个堵塞块能够朝相同或者是相反的方向进行移动，从而便于用户对吸尘的范围进行调节，从而便于保证设备的集尘质量。
14.进一步的，所述丝杆螺母套筒外壁固定连接有第二滑块，所述丝杆螺母套筒通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，通过第二滑块与第二滑槽之间的配合使用，使得丝杆螺母套筒在移动的过程中能够具有稳定性。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16.1、本发明通过限位杆、限位槽、定位杆以及螺纹杆的配合使用，当用户需要连接多个底座时，用户能够通过将连接杆插入连接槽的内部，然后通过旋转单个螺纹杆，从而使得螺纹杆能够带动多个限位杆与多个连接杆内部的限位槽进行连接，同时凸起在下降的过程中会挤压定位杆进行移动，当凸起底部与限位槽接触时，此时弹簧能够回弹带动定位杆进入定位槽内部，从而完成对限位杆的固定，从而能够保证螺纹杆的稳定性，从而使得用户能够通过旋转单个螺纹杆快速完成对底座之间的安装，从而能够减少用户拆装所需的时间，进而能够提高设备的利用率。
17.2、本发明通过滚珠丝杆、丝杆螺母套筒以及堵塞块的配合使用，当煤矿送入运输部的前端时，此时通过支撑板能够防止灰尘外溢，同时用户能够通过打开抽风装置抽取支撑板内部的灰尘，从而能够对灰尘进行收集，并且用户能够根据煤矿堆的大小调节集尘管的吸尘范围，从而使得用户能够通过改变滚珠丝杆的旋转方向来调节集尘管的吸尘范围，从而能够保证集尘管吸尘的质量，进而提高设备的安全性。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的整体剖面结构示意图；
20.图2是本发明两个底座之间的连接剖面结构示意图；
21.图3是图2的a处结构放大图；
22.图4是本发明两个底座未固定连接时的剖面结构示意图；
23.图5是本发明输送机本体的部分侧视剖面结构示意图；
24.图6是图5的b处结构放大图。
25.图中：1、输送机本体；2、伸缩装置；3、卸载部；4、底座；5、支撑板；6、连接杆；7、连接槽；8、第一安装槽；9、安装板；10、限位杆；11、限位槽；12、第二安装槽；13、固定块；14、定位杆；15、定位槽；16、螺纹杆；17、内螺纹；18、凸起；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、弹簧；22、连接绳；23、拉块；24、电机；25、第一转轴；26、第一锥齿轮；27、第二转轴；28、第一齿轮；29、第二锥齿轮；30、收集箱；31、集尘管；32、集尘软管；33、抽风装置；34、传动带；35、滚珠丝杆；36、第二齿轮；37、丝杆螺母套筒；38、堵塞块；39、支撑杆；40、第二滑槽；41、第二滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1－图4，本发明提供技术方案：一种基于永磁直驱无基础可伸缩带式输送机，包括输送机本体1，伸缩装置2，设于输送机本体1内部，卸载部3，设于输送机本体1内部，底座4，设于输送机本体1底部，且底座4设置有多个，支撑板5，固定连接于输送机本体1外壁，底座4一端固定连接有多个连接杆6，底座4另一端固定连接有多个连接槽7，底座4靠
近连接槽7的内部开设有第一安装槽8，第一安装槽8内部滑动连接有安装板9，安装板9底部等距固定连接有多个限位杆10，多个限位杆10底部均固定连接有凸起18，凸起18形状为弧形，底座4内部等距开设有多个限位槽11，底座4内部等距开设有多个第二安装槽12，第二安装槽12形状为l型，定位杆14一端固定连接有连接绳22，连接绳22另一端固定连接有拉块23，拉块23位于底座4顶部，多个第二安装槽12内部均固定连接有固定块13，固定块13一端滑动连接有定位杆14，定位杆14外壁固定连接有第一滑块19，底座4内部开设有与第一滑块19相适配的第一滑槽20，定位杆14通过第一滑块19与第一滑槽20滑动连接，定位杆14外部套设有弹簧21，弹簧21一端与固定块13固定连接，弹簧21另一端与第一滑块19固定连接，多个定位杆14靠近限位杆10的一端顶部均设置为弧形，定位杆14另一端贯穿且延伸至固定块13另一端，多个限位杆10靠近定位杆14的一端均开设有相适配的定位槽15，输送机本体1通过螺钉与底座4螺纹连接，多个连接杆6外壁尺寸与连接槽7内壁尺寸相适配，安装板9顶部转动连接有螺纹杆16，底座4内部开设有与螺纹杆16相适配的内螺纹17，螺纹杆16通过内螺纹17与底座4螺纹连接，螺纹杆16顶部贯穿且延伸至底座4顶部，第一安装槽8与第二安装槽12相连通，第一安装槽8与限位槽11相连通。
28.实施方式具体为：当用户需要对输送机本体1进行安装时，首先用户将多个底座4进行连接，然后通过将输送机本体1安装在底座4的顶部，从而完成输送机本体1的安装，当用户需要连接底座4时，首先用户能够将底座4一端的连接杆6插入连接槽7的内部，然后此时用户能够通过旋转单个螺纹杆16，从而使得螺纹杆16沿着底座4内部的内螺纹17向下移动，此时螺纹杆16在旋转的过程中带动安装板9、限位杆10以及凸起18平稳地向下移动，凸起18在向下移动的过程中会挤压定位杆14，当定位杆14受到凸起18的挤压时，此时定位杆14通过第一滑块19沿着第一滑槽20进行滑动，同时第一滑块19在移动的过程中会挤压弹簧21，从而使得弹簧21处于收缩状态，同时限位杆10在向下移动的过程中会带动凸起18进入限位槽11的内部，从而使得限位杆10能够对连接杆6的位置进行固定，从而完成多个底座4之间的连接，并且当凸起18底部与限位槽11的内壁接触时，此时定位杆14与定位槽15移动至同一水平高度，此时弹簧21回弹带动定位杆14进行复位，从而使得定位杆14能够进入定位槽15的内部，从而再次加强限位杆10的稳定性，从而防止螺纹杆16在使用的过程中因震动出现的移动，从而保证多个底座4之间连接的稳定性，当用户需要拆卸底座4时，此时用户首先提拉拉块23，使得拉块23带动连接绳22拉动定位杆14，从而使得定位杆14从定位槽15的内部抽出，然后此时用户即可反方向旋转螺纹杆16，从而使得螺纹杆16带动安装板9以及多个限位杆10从限位槽11的内部抽出，从而方便用户完成底座4之间的拆卸，从而使得用户能够通过单个螺纹杆16快速完成底座4之间的连接，从而减少用户拆装所需的时间，进而提高设备的利用率。
29.请参阅图1、图5以及图6，本发明提供技术方案：一种基于永磁直驱无基础可伸缩带式输送机，另外支撑板5形状为u型，支撑板5顶部固定安装有电机24，电机24输出端固定连接有第一转轴25，第一转轴25底部固定连接有第一锥齿轮26，支撑板5两端对称转动连接有两个第二转轴27，两个第二转轴27外壁均固定连接有第一齿轮28，两个第二转轴27靠近第一锥齿轮26的一端均固定连接有与第一锥齿轮26啮合的第二锥齿轮29，支撑板5底部设有收集箱30，收集箱30底部等距固定安装有多个相连通的集尘管31，收集箱30顶部固定连接有集尘软管32，集尘软管32另一端固定连接有抽风装置33，第一齿轮28外部啮合有传动
带34，支撑板5两端对称转动连接有两个滚珠丝杆35，两个滚珠丝杆35外壁均固定连接有第二齿轮36，第一齿轮28通过传动带34与第二齿轮36传动连接，两个滚珠丝杆35外部均套设有相适配的丝杆螺母套筒37，丝杆螺母套筒37贯穿且延伸至收集箱30内部，丝杆螺母套筒37靠近电机24的一端固定连接有堵塞块38，收集箱30顶部对称固定连接有两个支撑杆39，支撑杆39顶部与支撑板5固定连接，收集箱30内部对称开设有两个第二滑槽40，丝杆螺母套筒37外壁固定连接有第二滑块41，丝杆螺母套筒37通过第二滑块41与第二滑槽40滑动连接。
30.实施方式具体为：煤矿在放置掉落在输送机本体1的前端运输部时，此时煤矿中会飞起大量的灰尘，从而导致人体健康受到危害，当煤矿落在输送机本体1的前端时，此时用户可以通过打开抽风装置33，抽风装置33包括负压风机以及回收箱，此时抽风装置33通过集尘软管32、收集箱30以及集尘管31抽取前端运输部顶部的灰尘，从而使得灰尘能够集中收集在抽风装置33内部的回收箱中，同时，为了保证集尘管31收集灰尘的效率，当放置在运输部前端的煤矿较少时，此时用户可以通过打开电机24带动第一转轴25以及第一锥齿轮26进行旋转，此时第一锥齿轮26能够带动第二锥齿轮29、第二转轴27以及第一齿轮28进行旋转，然后第一齿轮28会通过传动带34带动第二齿轮36进行旋转，然后第二齿轮36会同时带动两个滚珠丝杆35进行旋转，此时两个滚珠丝杆35同时带动两个丝杆螺母套筒37进行移动，由于两个滚珠丝杆35螺纹方向相同，但是两个滚珠丝杆35的旋转方向不同，此时两个丝杆螺母套筒37会同时朝相同或者相反的方向进行移动，丝杆螺母套筒37会通过第二滑块41以及第二滑槽40的配合使用进行平稳的移动，并且通过堵塞块38能够阻挡底部的集尘管31，从而使得用户能够根据煤矿堆的大小来调节底部集尘管31的抽风范围，从而能够保证集尘管31的抽风质量，从而能够防止灰尘外溢对人体造成伤害，进而提高设备的安全性。
31.本发明的工作原理：
32.参照图1－图4，通过限位杆10、限位槽11、定位杆14以及螺纹杆16的配合使用，当用户需要连接多个底座4时，用户能够通过将连接杆6插入连接槽7的内部，然后通过旋转单个螺纹杆16，从而使得螺纹杆16能够带动多个限位杆10与多个连接杆6内部的限位槽11进行连接，同时凸起18在下降的过程中会挤压定位杆14进行移动，当凸起18底部与限位槽11接触时，此时弹簧21能够回弹带动定位杆14进入定位槽15内部，从而完成对限位杆10的固定，从而能够保证螺纹杆16的稳定性，从而使得用户能够通过旋转单个螺纹杆16快速完成对底座4之间的安装，从而能够减少用户拆装所需的时间，进而能够提高设备的利用率。
33.进一步的，参照说明书附图1、图5以及图6、通过滚珠丝杆35、丝杆螺母套筒37以及堵塞块38的配合使用，当煤矿送入运输部的前端时，此时通过支撑板5能够防止灰尘外溢，同时用户能够通过打开抽风装置33抽取支撑板5内部的灰尘，从而能够对灰尘进行收集，并且用户能够根据煤矿堆的大小调节集尘管31的吸尘范围，从而使得用户能够通过改变滚珠丝杆35的旋转方向来调节集尘管31的吸尘范围，从而能够保证集尘管31吸尘的质量，进而提高设备的安全性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。