一种防倾倒的医药包装瓶的制作方法

1.本发明涉及医药包装瓶技术领域，具体为一种防倾倒的医药包装瓶。


背景技术：

2.药品瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，在市面上大家能见到的有什么多种类药品，当然也就会有很多与之相配的瓶子，从材质上来看：有玻璃瓶、塑料瓶、pet瓶。
3.如现有技术提供了“一种具有能防漏药液功能的医药包装瓶”，其公告号为：cn107010306b，该申请要解决的技术问题是提供一种能够防止医药瓶倾倒时药液倒出、避免了浪费、减小了经济损失、降低了成本、非常安全的具有能防漏药液功能的医药包装瓶。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种具有能防漏药液功能的医药包装瓶，包括有瓶体等；瓶体顶部设有瓶盖，瓶盖与瓶体配合，瓶盖上设有防漏装置，瓶体左侧上部竖向开有凹槽，凹槽下部的瓶体上设有固定装置。本发明达到了能够防止医药瓶倾倒时药液倒出、避免了浪费、减小了经济损失、降低了成本、非常安全的效果。
4.虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：其瓶体与桌面接触面积较小，以至于放置过程中容易发生倾倒的现象，这样容易造成瓶体损坏破裂，而且还会使内部药液渗出，同时药品瓶口采用螺纹连接，此种方式容易被小朋友开启，这样很容易误食药品，造成危险的现象。
5.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种防倾倒的医药包装瓶。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防倾倒的医药包装瓶，包括医药包装瓶体，所述医药包装瓶体包括瓶身本体，所述瓶身本体内腔的顶部螺纹连接有瓶塞体，所述瓶塞体的底部安装有闭合机构，所述闭合机构包括上支撑块，所述瓶塞体的顶部固定连接有旋钮瓶盖，所述旋钮瓶盖的表面固定连接有防滑凸条，所述瓶身本体的表面固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定套，所述固定套的内部与瓶身本体的表面固定连接，所述瓶身本体的底部固定连接有伸展机构，所述伸展机构包括伸展底座，所述伸展底座的顶部与固定套的底部固定连接；
7.所述固定套内腔表面的四周均开设有定位凹槽，所述定位凹槽的内壁固定连接有固定支撑筒，所述固定支撑筒的内腔活动连接有推动滑座，所述推动滑座的底部固定连接有定位插杆，所述定位插杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与推动滑座的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与固定支撑筒的内壁固定连接；
8.所述伸展底座内腔的四周均开设有伸展凹槽，所述伸展凹槽的内腔固定连接有活动支柱，所述活动支柱的表面活动连接有伸展支板，所述伸展支板的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的一侧固定连接有固定挡块，所述固定挡块的一侧与伸展底座的表面固定连接。
9.优选的，所述推动滑座的两侧均固定连接有导向滑动块，所述固定支撑筒内壁的
两侧均开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁与导向滑动块的表面活动连接。
10.优选的，所述推动滑座的前侧固定连接有推动滑块，所述固定支撑筒内壁的前侧开设有竖向限位槽，所述推动滑块的前侧贯穿竖向限位槽并延伸至固定支撑筒的表面，所述推动滑块的表面与竖向限位槽的内部活动连接。
11.优选的，所述伸展底座内腔的四角均开设有上定位插孔，所述伸展支板内腔的一侧开设有下定位插孔，所述下定位插孔位于上定位插孔的底部，且下定位插孔和上定位插孔的内腔均与定位插杆的表面呈卡接连接。
12.优选的，所述伸展支板呈扇形结构设置，所述活动支柱的底部固定连接有限位板，所述限位板顶部的横截面积大于活动支柱底部的横街面积。
13.优选的，所述固定套的内腔安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内侧与固定套的内壁固定连接，所述缓冲弹簧的外侧固定连接有缓冲支撑板，所述缓冲支撑板的外侧固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧固定连接有缓冲挡板，所述固定套内壁的一侧开设有导向开槽，所述导向开槽的内部与缓冲杆的表面活动连接。
14.优选的，所述上支撑块内腔的两侧均活动连接有活动连接杆，所述活动连接杆的底端活动连接有侧连接块，所述侧连接块的外侧固定连接有侧部竖板，所述侧部竖板的外侧固定连接有吸附铁板，所述瓶身本体内壁两侧的顶部均固定连接有电磁铁，所述电磁铁与吸附铁板呈磁性连接。
15.优选的，所述瓶塞体内腔的底部嵌入有支撑轴承，所述上支撑块的顶部通过支撑轴承与瓶塞体的内部活动连接。
16.优选的，所述固定套内腔的底部开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部活动安装有隐藏式按钮。
17.优选的，所述活动连接杆的内侧固定连接有固定连接环，所述固定连接环远离活动连接杆的一侧固定连接有支撑弹簧。
18.与现有技术相比，本发明提供了一种防倾倒的医药包装瓶，具备以下有益效果：
19.1、该防倾倒的医药包装瓶，通过定位插杆从上定位插孔和下定位插孔内移出后，在拉簧恢复形变下推动伸展支板向外侧转动，而伸展支板围绕活动支柱转动，直至伸展支板从伸展底座内转动出，在此伸展支板转出的位置由拉簧本身长度进行定位，其并不会完全转出，继而增加了瓶身本体底部的面积，保障了瓶身本体与桌面之间的接触面积，避免瓶身本体会出现倾倒的现象，继而解决了现有技术中其瓶体与桌面接触面积较小，以至于放置过程中容易发生倾倒的现象，这样容易造成瓶体损坏破裂的问题。
20.2、该防倾倒的医药包装瓶，通过瓶塞体的移动拉动上支撑块向上移动，通过上支撑块的移动带动吸附铁板向上移动，当吸附铁板与电磁铁磁性连接时，即可对瓶塞体移动位置进行固定，防止儿童开启瓶身本体，避免出现误食药液的现象，同时通过缓冲挡板对冲击力度进行吸能，而缓冲挡板受力会使缓冲弹簧压缩发生形变，通过缓冲弹簧的形变对力度缓冲，防止固定套表面会破裂。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明伸展底座结构的仰视图；
24.图3为本发明图2中a处的局部放大示意图；
25.图4为本发明伸展底座和伸展支板结构的分解连接示意图；
26.图5为本发明固定支撑筒结构的正面剖视图；
27.图6为本发明瓶身本体结构的正面局部剖视图；
28.图7为本发明图6中b处的局部放大示意图；
29.图8为本发明固定套和缓冲挡板结构的俯视局部剖视连接示意图。
30.其中：1、医药包装瓶体；101、瓶身本体；102、旋钮瓶盖；103、防滑凸条；104、瓶塞体；2、固定机构；201、固定套；202、固定支撑筒；203、定位插杆；204、竖向限位槽；205、推动滑块；206、定位凹槽；207、导向滑槽；208、导向滑动块；209、复位弹簧；2010、推动滑座；3、伸展机构；301、伸展底座；302、伸展凹槽；303、伸展支板；304、固定挡块；305、拉簧；306、限位板；307、活动支柱；4、缓冲机构；401、缓冲挡板；402、缓冲杆；403、导向开槽；404、缓冲支撑板；405、缓冲弹簧；5、闭合机构；501、上支撑块；502、支撑轴承；503、活动连接杆；504、电磁铁；505、吸附铁板；506、侧连接块；507、支撑弹簧；508、固定连接环；509、侧部竖板；5010、隐藏式按钮；5011、隐藏槽；6、上定位插孔；7、下定位插孔。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一
33.请参阅图1和6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种防倾倒的医药包装瓶，包括医药包装瓶体1，医药包装瓶体1包括瓶身本体101，瓶身本体101内腔的顶部螺纹连接有瓶塞体104，瓶塞体104的底部安装有闭合机构5，闭合机构5包括上支撑块501，瓶塞体104的顶部固定连接有旋钮瓶盖102，旋钮瓶盖102的表面固定连接有防滑凸条103。
34.本实施例的具体实施方式为：通过防滑凸条103带动旋钮瓶盖102正向转动，通过防滑凸条103的设置，增加了使用者手部与旋钮瓶盖102之间的接触面积，继而方便对旋钮瓶盖102进行转动，防止转动旋钮瓶盖102时会出现滑落的现象，通过旋钮瓶盖102的转动带动瓶塞体104转动，在瓶塞体104与瓶身本体101螺纹连接下使瓶塞体104伸入瓶身本体101的内部，即可实现对瓶身本体101闭合的效果，反之，反向转动旋钮瓶盖102，旋钮瓶盖102带动瓶塞体104向上移动，通过瓶塞体104的移动带动闭合机构5向上移动，继而实现瓶身本体101打开的效果。
35.实施例二
36.请参阅图1、2、3和5，为本发明的第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
37.瓶身本体101的表面固定连接有固定机构2，固定机构2包括固定套201，固定套201的内部与瓶身本体101的表面固定连接；
38.固定套201内腔表面的四周均开设有定位凹槽206，定位凹槽206的内壁固定连接
有固定支撑筒202，固定支撑筒202的内腔活动连接有推动滑座2010，推动滑座2010的底部固定连接有定位插杆203，定位插杆203的表面套设有复位弹簧209，复位弹簧209的顶部与推动滑座2010的底部固定连接，复位弹簧209的底部与固定支撑筒202的内壁固定连接。
39.具体的，推动滑座2010的两侧均固定连接有导向滑动块208，固定支撑筒202内壁的两侧均开设有导向滑槽207，导向滑槽207的内壁与导向滑动块208的表面活动连接。
40.具体的，推动滑座2010的前侧固定连接有推动滑块205，固定支撑筒202内壁的前侧开设有竖向限位槽204，推动滑块205的前侧贯穿竖向限位槽204并延伸至固定支撑筒202的表面，推动滑块205的表面与竖向限位槽204的内部活动连接。
41.具体的，伸展底座301内腔的四角均开设有上定位插孔6，伸展支板303内腔的一侧开设有下定位插孔7，下定位插孔7位于上定位插孔6的底部，且下定位插孔7和上定位插孔6的内腔均与定位插杆203的表面呈卡接连接。
42.本实施例的具体实施方式为：手动推动推动滑块205向上移动，而推动滑块205在竖向限位槽204的内部滑动，通过推动滑块205的移动带动推动滑座2010向上移动，通过推动滑座2010的移动带动导向滑动块208在导向滑槽207的内部滑动，同时推动滑座2010的移动使复位弹簧209拉伸发生形变，通过推动滑座2010的移动带动定位插杆203移动，直至定位插杆203从上定位插孔6和下定位插孔7的内部脱离，反之，松开推动滑块205，复位弹簧209恢复形变拉动推动滑座2010向下移动，同时推动滑座2010带动导向滑动块208在导向滑槽207内向下滑动，通过推动滑座2010的移动带动推动滑块205在竖向限位槽204内向下滑动，而推动滑座2010带动定位插杆203卡入上定位插孔6和下定位插孔7的内部，继而能够对伸展支板303的位置进行固定，防止伸展支板303会不受控制的弹出，进一步的提高了伸展支板303的稳定性。
43.实施例三
44.请参阅图1、2、3和4，本发明的第三个实施例，本实施例基于上一个实施例。
45.瓶身本体101的底部固定连接有伸展机构3，伸展机构3包括伸展底座301，伸展底座301的顶部与固定套201的底部固定连接；
46.伸展底座301内腔的四周均开设有伸展凹槽302，伸展凹槽302的内腔固定连接有活动支柱307，活动支柱307的表面活动连接有伸展支板303，伸展支板303的一侧固定连接有拉簧305，拉簧305的一侧固定连接有固定挡块304，固定挡块304的一侧与伸展底座301的表面固定连接。
47.具体的，伸展支板303呈扇形结构设置，活动支柱307的底部固定连接有限位板306，限位板306顶部的横截面积大于活动支柱307底部的横街面积。
48.本实施例的具体实施方式为：首先通过伸展支板303围绕活动支柱307向内侧转动，而限位板306对伸展支板303的位置进行限位，防止伸展支板303会从活动支柱307的表面移出，通过伸展支板303的转动使拉簧305压缩发生形变，而固定挡块304对拉簧305的位置进行支撑，避免拉簧305会出现断裂的现象，直至伸展支板303转动至伸展凹槽302的内部，通过伸展支板303的转动带动下定位插孔7移动，直至下定位插孔7移动至上定位插孔6的内部，而在定位插杆203卡入上定位插孔6和下定位插孔7的内部后，对伸展支板303转动后的位置进行固定，反之，当定位插杆203从上定位插孔6和下定位插孔7内移出后，在拉簧305恢复形变下推动伸展支板303向外侧转动，而伸展支板303围绕活动支柱307转动，直至
伸展支板303从伸展底座301内转动出，在此伸展支板303转出的位置由拉簧305本身长度进行定位，其并不会完全转出，继而增加了瓶身本体101底部的面积，保障了瓶身本体101与桌面之间的接触面积，避免瓶身本体101会出现倾倒的现象。
49.实施例四
50.请参阅图1和8，本发明的第三个实施例，本实施例基于上一个实施例。
51.固定套201的内腔安装有缓冲机构4，缓冲机构4包括缓冲弹簧405，缓冲弹簧405的内侧与固定套201的内壁固定连接，缓冲弹簧405的外侧固定连接有缓冲支撑板404，缓冲支撑板404的外侧固定连接有缓冲杆402，缓冲杆402的外侧固定连接有缓冲挡板401，固定套201内壁的一侧开设有导向开槽403，导向开槽403的内部与缓冲杆402的表面活动连接。
52.本实施例的具体实施方式为：通过缓冲挡板401受力使缓冲杆402向固定套201内部移动，而缓冲杆402在导向开槽403的内部滑动，通过缓冲杆402的移动带动缓冲支撑板404移动，通过缓冲支撑板404的移动使缓冲弹簧405压缩发生形变，通过缓冲弹簧405的形变对缓冲挡板401受到的冲击力度进行缓冲削弱，继而防止固定套201会出现损坏的现象，同时缓冲弹簧405恢复形变推动缓冲支撑板404向外侧移动，通过缓冲支撑板404的移动带动缓冲杆402移动，通过缓冲杆402的移动带动缓冲挡板401移动，直至缓冲挡板401移动附图8所示状态，而缓冲挡板401为未受力状态。
53.实施例五
54.请参阅图1、6和7，本发明的第三个实施例，本实施例基于上一个实施例。
55.上支撑块501内腔的两侧均活动连接有活动连接杆503，活动连接杆503的底端活动连接有侧连接块506，侧连接块506的外侧固定连接有侧部竖板509，侧部竖板509的外侧固定连接有吸附铁板505，瓶身本体101内壁两侧的顶部均固定连接有电磁铁504，电磁铁504与吸附铁板505呈磁性连接。
56.具体的，瓶塞体104内腔的底部嵌入有支撑轴承502，上支撑块501的顶部通过支撑轴承502与瓶塞体104的内部活动连接。
57.具体的，固定套201内腔的底部开设有隐藏槽5011，隐藏槽5011的内部活动安装有隐藏式按钮5010。
58.具体的，活动连接杆503的内侧固定连接有固定连接环508，固定连接环508远离活动连接杆503的一侧固定连接有支撑弹簧507。
59.本实施例的具体实施方式为：通过瓶塞体104向上移动使上支撑块501向上移动，通过上支撑块501的移动拉动活动连接杆503移动，而活动连接杆503围绕上支撑块501转动，通过活动连接杆503的转动带动固定连接环508移动，通过固定连接环508的移动使支撑弹簧507压缩发生形变，通过活动连接杆503的移动带动侧连接块506移动，通过侧连接块506的移动带动侧部竖板509移动，通过侧部竖板509的移动带动吸附铁板505移动，而吸附铁板505在瓶身本体101的内壁滑动，当吸附铁板505移动至电磁铁504的内侧后，电磁铁504与吸附铁板505磁性连接，继而防止瓶塞体104会从瓶身本体101内移出，避免瓶身本体101会出现误开的现象，防止儿童误食药液，提高了医药包装瓶使用时的安全性能。
60.实施例六
61.请参阅图1-8，本实施例的具体实施方式为：首先手动推动推动滑块205向上移动，而推动滑块205在竖向限位槽204的内部滑动，通过推动滑块205的移动带动推动滑座2010
向上移动，通过推动滑座2010的移动带动导向滑动块208在导向滑槽207的内部滑动，同时推动滑座2010的移动使复位弹簧209拉伸发生形变，通过推动滑座2010的移动带动定位插杆203移动，直至定位插杆203从上定位插孔6和下定位插孔7的内部脱离，反之，松开推动滑块205，复位弹簧209恢复形变拉动推动滑座2010向下移动，同时推动滑座2010带动导向滑动块208在导向滑槽207内向下滑动，通过推动滑座2010的移动带动推动滑块205在竖向限位槽204内向下滑动，而推动滑座2010带动定位插杆203卡入上定位插孔6和下定位插孔7的内部，继而能够对伸展支板303的位置进行固定，防止伸展支板303会不受控制的弹出，进一步的提高了伸展支板303的稳定性，然后通过伸展支板303围绕活动支柱307向内侧转动，而限位板306对伸展支板303的位置进行限位，防止伸展支板303会从活动支柱307的表面移出，通过伸展支板303的转动使拉簧305压缩发生形变，而固定挡块304对拉簧305的位置进行支撑，避免拉簧305会出现断裂的现象，直至伸展支板303转动至伸展凹槽302的内部，通过伸展支板303的转动带动下定位插孔7移动，直至下定位插孔7移动至上定位插孔6的内部，而在定位插杆203卡入上定位插孔6和下定位插孔7的内部后，对伸展支板303转动后的位置进行固定，反之，当定位插杆203从上定位插孔6和下定位插孔7内移出后，在拉簧305恢复形变下推动伸展支板303向外侧转动，而伸展支板303围绕活动支柱307转动，直至伸展支板303从伸展底座301内转动出，在此伸展支板303转出的位置由拉簧305本身长度进行定位，其并不会完全转出，继而增加了瓶身本体101底部的面积，保障了瓶身本体101与桌面之间的接触面积，避免瓶身本体101会出现倾倒的现象，其次通过防滑凸条103带动旋钮瓶盖102正向转动，通过防滑凸条103的设置，增加了使用者手部与旋钮瓶盖102之间的接触面积，继而方便对旋钮瓶盖102进行转动，防止转动旋钮瓶盖102时会出现滑落的现象，通过旋钮瓶盖102的转动带动瓶塞体104转动，在瓶塞体104与瓶身本体101螺纹连接下使瓶塞体104伸入瓶身本体101的内部，即可实现对瓶身本体101闭合的效果，反之，反向转动旋钮瓶盖102，旋钮瓶盖102带动瓶塞体104向上移动，通过瓶塞体104的移动带动闭合机构5向上移动，继而实现瓶身本体101打开的效果，通过瓶塞体104向上移动使上支撑块501向上移动，通过上支撑块501的移动拉动活动连接杆503移动，而活动连接杆503围绕上支撑块501转动，通过活动连接杆503的转动带动固定连接环508移动，通过固定连接环508的移动使支撑弹簧507压缩发生形变，通过活动连接杆503的移动带动侧连接块506移动，通过侧连接块506的移动带动侧部竖板509移动，通过侧部竖板509的移动带动吸附铁板505移动，而吸附铁板505在瓶身本体101的内壁滑动，当吸附铁板505移动至电磁铁504的内侧后，电磁铁504与吸附铁板505磁性连接，继而防止瓶塞体104会从瓶身本体101内移出，避免瓶身本体101会出现误开的现象，防止儿童误食药液，提高了医药包装瓶使用时的安全性能，而在固定套201底部设置隐藏式按钮5010和隐藏槽5011，对电磁铁504通电情况进行影藏，避免儿童会发现，提高了隐藏性能，最后通过缓冲挡板401受力使缓冲杆402向固定套201内部移动，而缓冲杆402在导向开槽403的内部滑动，通过缓冲杆402的移动带动缓冲支撑板404移动，通过缓冲支撑板404的移动使缓冲弹簧405压缩发生形变，通过缓冲弹簧405的形变对缓冲挡板401受到的冲击力度进行缓冲削弱，继而防止固定套201会出现损坏的现象，同时缓冲弹簧405恢复形变推动缓冲支撑板404向外侧移动，通过缓冲支撑板404的移动带动缓冲杆402移动，通过缓冲杆402的移动带动缓冲挡板401移动，直至缓冲挡板401移动附图8所示状态，而缓冲挡板401为未受力状态(以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的
内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术)。
62.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
63.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。