一种横跨基坑管线悬吊结构的制作方法

1.本发明涉及管线布设技术领域，特别涉及一种横跨基坑管线悬吊结构。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，管线是指联结泵、阀或控制系统等的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体，管线一般预埋在基坑内保证建筑能够连接外界。
3.目前使用的悬吊结构存在以下缺点：
4.1、目前使用的悬吊结构主要通过拼接组装架体，然后对管道进行固定，安装时需要人工校正位置进行抬升，缺乏调节水平的装配功能；
5.2、缺乏升降、旋转并自动定位的结构；
6.3、缺乏方便快速安装管道并且便于驱动输送的传动结构。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本发明提供一种横跨基坑管线悬吊结构，其具有液压缸，能够调整整体的水平高度。
8.本发明提供了一种横跨基坑管线悬吊结构，具体包括：底座，所述底座的数量设置为两组，底座的顶部固定设置有固定竖架，固定竖架的顶部滑动设置有提升杆，固定竖架和提升杆之间固定设置有液压缸；提升杆的顶部为凹槽结构，凹槽结构内侧固定设置有两组滑杆；装配转架，所述装配转架的两侧开设有侧滑槽，侧滑槽滑动设置在滑杆的外部；两侧装配转架之间固定设置有连接架；移动座，所述移动座滑动设置在连接架的外部；移动座的顶部固定设置有立架，立架外滑动设置有移动块，移动块的底部固定设置有六边形轴，六边形轴的底部穿过移动座固定设置有转块；旋转座，所述旋转座配合轴承旋转设置在转块的外部；旋转座的底部边侧固定设置有连接杆；固定座，所述固定座固定设置在连接杆的底部；u形架，所述u形架固定设置在固定座的底部中间；外展板，所述外展板的数量设置为两组，两组外展板铰接设置在固定座的两侧中间；两侧外展板的底部相邻面为斜面结构。
9.可选地，所述装配转架还包括有：水平尺，装配转架的顶部固定设置有水平尺；连接架的两端结构相同，连接架的主体为t形结构，连接架能够与其它组首尾拼接固定。
10.可选地，所述移动座还包括有：手摇轴，移动座的中间旋转设置有手摇轴；传动丝杠，移动座的顶部和立架的顶部转折处之间旋转设置有传动丝杠；手摇轴与传动丝杠设置锥齿轮传动连接；传动丝杠和移动块螺纹连接；十字卡座，六边形轴的底部穿过十字卡座套设弹簧并固定设置有挡片。
11.可选地，所述旋转座还包括有：固定板，旋转座的底部固定设置有固定板，固定板的底部开设有四组v形槽，四组v形槽垂直正交，v形槽的内角为度；十字卡座的支杆顶部为度角，且十字卡座顶部与v形槽吻合。
12.可选地，所述固定座还包括有：卡块，固定座的顶部固定设置有卡块；插块，插块的
一侧固定设置有两组弹簧杆a，弹簧杆a套设弹簧并穿过卡块固定设置有挡片；卡架，插块的一端铰接设置有卡架；弹簧推杆，弹簧推杆垂直滑动在固定座中，弹簧推杆的上下端均为挡片结构；导座，固定座的顶部固定设置有两组导座；连接轴，固定座的底部旋转设置有两组连接轴；同步轴，固定座的底部旋转设置有同步轴，同步轴与两组连接轴设置锥齿轮传动连接。
13.可选地，所述u形架包括有：侧传动轴，u形架的两侧旋转设置有侧传动轴，侧传动轴与连接轴设置锥齿轮传动连接。
14.可选地，所述外展板包括有：对接座，两侧外展板的相邻面固定设置有对接座，外展板位于垂直状态时对接座与u形架的两侧吻合对接；联动轴，对接座的边侧旋转设置有联动轴；顶罩，外展板的顶部固定设置有顶罩；连杆，两侧外展板的相邻面上方旋转设置有连杆，连杆的另一端铰接设置有铰条，铰条外部固定设置有弹簧杆b，弹簧杆b套设弹簧并穿过导座固定设置有限定推条；外展板处于垂直状态时，插块贴合插设在两侧限定推条中间。
15.可选地，所述u形架的两侧内壁和两侧外展板的相邻面均旋转设置有输送锥轮，上方输送锥轮与侧传动轴和联动轴设置锥齿轮传动连接；下方输送锥轮和联动轴设置锥齿轮传动连接。
16.有益效果如下：
17.1、设置装配转架，提供了调节水平的装配功能，将两组底座放置在基坑两侧，然后在两侧装配转架之间固定设置连接架，利用液压缸调整两侧提升杆的高度，进而根据水平尺调整连接架至水平状态，调整方便并且可以根据基坑的宽度增加连接架的数量进行适应。
18.2、设置移动座，提供了便于升降、旋转并自动定位的结构，需要调整管道的安装方位的时候，直接转动旋转座，即可调整管道的位置，利用十字卡座配合弹簧向v形槽贴合即可自动进行定位，然后转动手摇轴带动传动丝杠旋转，传动丝杠带动移动块下降，即可将管道放入基坑中，为装配提供了便利。
19.3、设置固定座，提供了方便快速安装管道并且便于驱动输送的传动结构，拉动卡架，将卡架卡设在卡块外，使插块脱离两组导座的中间，进而解锁导座，然后将管道直接固定在两侧输送锥轮中间，在管道向上移动时推开两侧外展板，此时外展板推进连杆、铰条、弹簧杆b和限定推条，进而弹簧杆b提供复位功能，在管道移动到输送锥轮中间时两侧外展板自动收缩，同时管道顶起弹簧推杆，弹簧推杆将卡架顶起解锁，使插块配合弹簧杆a自动复位，锁定两侧限定推条，将管道锁定，控制方便，能够提升安装和移动的效率。
附图说明
20.图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
21.图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图；
22.图3示出了根据本发明的实施例旋转座的立体结构示意图；
23.图4示出了根据本发明的实施例旋转座的侧仰结构示意图；
24.图5示出了根据本发明的实施例移动座的立体结构示意图；
25.图6示出了根据本发明的实施例固定座的立体结构示意图；
26.图7示出了根据本发明的实施例u形架的装配结构示意图；
27.图8示出了根据本发明的实施例外展板的装配结构示意图。
28.附图标记列表
29.1、底座；101、固定竖架；102、提升杆；103、液压缸；104、滑杆；2、装配转架；201、侧滑槽；202、水平尺；203、连接架；3、移动座；301、手摇轴；302、立架；303、传动丝杠；304、移动块；305、六边形轴；306、转块；307、十字卡座；4、旋转座；401、连接杆；402、固定板；403、v形槽；5、固定座；501、卡块；502、插块；503、弹簧杆a；504、卡架；505、弹簧推杆；506、导座；507、连接轴；508、同步轴；6、u形架；601、侧传动轴；7、外展板；701、对接座；702、联动轴；703、顶罩；704、连杆；705、铰条；706、弹簧杆b；707、限定推条；8、输送锥轮。
具体实施方式
30.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
31.实施例：请参考图1至图8所示：
32.本发明提出了一种横跨基坑管线悬吊结构，包括：底座1，底座1的数量设置为两组，底座1的顶部固定设置有固定竖架101，固定竖架101的顶部滑动设置有提升杆102，固定竖架101和提升杆102之间固定设置有液压缸103；提升杆102的顶部为凹槽结构，凹槽结构内侧固定设置有两组滑杆104；装配转架2，装配转架2的两侧开设有侧滑槽201，侧滑槽201滑动设置在滑杆104的外部；两侧装配转架2之间固定设置有连接架203；移动座3，移动座3滑动设置在连接架203的外部；移动座3的顶部固定设置有立架302，立架302外滑动设置有移动块304，移动块304的底部固定设置有六边形轴305，六边形轴305的底部穿过移动座3固定设置有转块306；旋转座4，旋转座4配合轴承旋转设置在转块306的外部；旋转座4的底部边侧固定设置有连接杆401；固定座5，固定座5固定设置在连接杆401的底部；u形架6，u形架6固定设置在固定座5的底部中间；外展板7，外展板7的数量设置为两组，两组外展板7铰接设置在固定座5的两侧中间；两侧外展板7的底部相邻面为斜面结构。
33.其中，装配转架2还包括有：水平尺202，装配转架2的顶部固定设置有水平尺202；连接架203的两端结构相同，连接架203的主体为t形结构，连接架203能够与其它组首尾拼接固定。
34.其中，移动座3还包括有：手摇轴301，移动座3的中间旋转设置有手摇轴301；传动丝杠303，移动座3的顶部和立架302的顶部转折处之间旋转设置有传动丝杠303；手摇轴301与传动丝杠303设置锥齿轮传动连接；传动丝杠303和移动块304螺纹连接；十字卡座307，六边形轴305的底部穿过十字卡座307套设弹簧并固定设置有挡片；转动手摇轴301带动传动丝杠303旋转，传动丝杠303带动移动块304下降，即可将管道放入基坑中。
35.其中，旋转座4还包括有：固定板402，旋转座4的底部固定设置有固定板402，固定板402的底部开设有四组v形槽403，四组v形槽403垂直正交，v形槽403的内角为90度；十字卡座307的支杆顶部为90度角，且十字卡座307顶部与v形槽403吻合；需要调整管道的安装方位的时候，直接转动旋转座4，即可调整管道的位置，利用十字卡座307配合弹簧向v形槽403贴合即可自动进行定位。
36.其中，固定座5还包括有：卡块501，固定座5的顶部固定设置有卡块501；插块502，插块502的一侧固定设置有两组弹簧杆a503，弹簧杆a503套设弹簧并穿过卡块501固定设置
有挡片；卡架504，插块502的一端铰接设置有卡架504；弹簧推杆505，弹簧推杆505垂直滑动在固定座5中，弹簧推杆505的上下端均为挡片结构；导座506，固定座5的顶部固定设置有两组导座506；连接轴507，固定座5的底部旋转设置有两组连接轴507；同步轴508，固定座5的底部旋转设置有同步轴508，同步轴508与两组连接轴507设置锥齿轮传动连接。
37.其中，u形架6包括有：侧传动轴601，u形架6的两侧旋转设置有侧传动轴601，侧传动轴601与连接轴507设置锥齿轮传动连接。
38.其中，外展板7包括有：对接座701，两侧外展板7的相邻面固定设置有对接座701，外展板7位于垂直状态时对接座701与u形架6的两侧吻合对接；联动轴702，对接座701的边侧旋转设置有联动轴702；顶罩703，外展板7的顶部固定设置有顶罩703；连杆704，两侧外展板7的相邻面上方旋转设置有连杆704，连杆704的另一端铰接设置有铰条705，铰条705外部固定设置有弹簧杆b706，弹簧杆b706套设弹簧并穿过导座506固定设置有限定推条707；外展板7处于垂直状态时，插块502贴合插设在两侧限定推条707中间；在管道向上移动时推开两侧外展板7，此时外展板7推进连杆704、铰条705、弹簧杆b706和限定推条707，进而弹簧杆b706提供复位功能，在管道移动到输送锥轮8中间时两侧外展板7自动收缩，同时管道顶起弹簧推杆505，弹簧推杆505将卡架504顶起解锁，使插块502配合弹簧杆a503自动复位，锁定两侧限定推条707，将管道锁定。
39.其中，u形架6的两侧内壁和两侧外展板7的相邻面均旋转设置有输送锥轮8，上方输送锥轮8与侧传动轴601和联动轴702设置锥齿轮传动连接；下方输送锥轮8和联动轴702设置锥齿轮传动连接。
40.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，先将两组底座1放置在基坑两侧，然后在两侧装配转架2之间固定设置连接架203，利用液压缸103调整两侧提升杆102的高度，进而根据水平尺202调整连接架203至水平状态；
41.将移动座3先移动到基坑一侧，然后拉动卡架504，将卡架504卡设在卡块501外，使插块502脱离两组导座506的中间，进而解锁导座506，然后将管道直接固定在两侧输送锥轮8中间，在管道向上移动时推开两侧外展板7，此时外展板7推进连杆704、铰条705、弹簧杆b706和限定推条707，进而弹簧杆b706提供复位功能，在管道移动到输送锥轮8中间时两侧外展板7自动收缩，同时管道顶起弹簧推杆505，弹簧推杆505将卡架504顶起解锁，使插块502配合弹簧杆a503自动复位，锁定两侧限定推条707，将管道锁定；
42.直接移动移动座3将管道移动到基坑上方，然后转动同步轴508，通过锥齿轮带动两组连接轴507旋转，连接轴507配合锥齿轮带动侧传动轴601旋转，侧传动轴601配合锥齿轮带动上方输送锥轮8旋转，同时上方输送锥轮8配合锥齿轮带动联动轴702旋转，联动轴702配合锥齿轮带动下方输送锥轮8旋转，上下输送锥轮8直接对管道进行输送；
43.需要调整管道的安装方位的时候，直接转动旋转座4，即可调整管道的位置，利用十字卡座307配合弹簧向v形槽403贴合即可自动进行定位，然后转动手摇轴301带动传动丝杠303旋转，传动丝杠303带动移动块304下降，即可将管道放入基坑中，进行拼接，当管道整体拼接后，直接对管道底部设置立柱进行节点定位，然后将外展板7解锁，升起旋转座4，即可重复进行悬吊拼接。