一种基于红外线的跑偏传感器的制作方法

文档序号:33558233发布日期:2023-03-22 12:58阅读:57来源:国知局
一种基于红外线的跑偏传感器的制作方法

1.本发明涉及煤炭传运输技术领域,尤其是一种基于红外线的跑偏传感器。


背景技术:

2.煤炭在开采过程中,需要利用输送带运输至矿外,一般运输的路径较长,且煤矿内开凿的路面凹凸不平,放置在煤矿路面上的输送装置也不能完全平衡,在煤炭输送过程中,往往会产生震动,导致煤炭在输送带上的分布出现不均匀的情况,而输送带上的煤炭分布不均匀会使得输送带跑偏,虽然现有技术中大多通过安装纠偏装置进行调整,但是纠偏过程需要一定的时间,并不能立刻就将输送带纠正过来,因此在纠偏的时间内,由于输送带偏移,没有了托辊的支撑,煤炭仍然会从输送带上掉落,造成大量损失,为了避免出现跑偏,通常都是增加传感器进行辅助检测,但安装困难,耗费大量时间和人工。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
5.因此,本发明所要解决的技术问题是在纠偏的时间内,由于输送带偏移,没有了托辊的支撑,煤炭仍然会从输送带上掉落,造成大量损失,为了避免出现跑偏,通常都是增加传感器进行辅助检测,但安装困难,耗费大量时间和人工的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于红外线的跑偏传感器,包括,红外模块;夹持组件,所述红外模块与所述夹持组件连接,所述夹持组件包括放置块、夹紧件和转动件,所述夹紧件和所述转动件分别与所述放置块连接,所述转动件与所述夹紧件配合;安装组件,所述安装组件包括限位件和安装座,所述限位件与所述安装座连接,所述转动件与所述安装座配合。
7.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述放置块包括下压槽孔、第一转动槽和第二转动槽,所述下压槽孔贯穿设置于所述放置块上端,所述第一转动槽和所述第二转动槽设置于所述放置块内部并与分别与所述下压槽孔相通,所述第一转动槽位于所述第二转动槽上方。
8.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述夹紧件包括齿条柱、夹紧柱和卡压杆,所述夹紧柱与所述齿条柱连接,所述卡压杆与所述夹紧柱连接。
9.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述放置块还包括第一移动槽和第二移动槽,所述第一移动槽设置于所述放置块侧面、所述第二移动槽设置于另一侧面,所述齿条柱设置有多个分别置于所述第一移动槽和所述第二移动槽内。
10.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述齿条柱侧
面设置有齿柱槽,所述齿柱槽内设置有凸块;
11.所述夹紧柱包括夹紧弹簧、夹紧滑槽和夹紧转块,所述夹紧弹簧设置于所述夹紧柱侧面,所述夹紧滑槽设置于所述夹紧柱上端,所述夹紧转块设置于另一侧面,所述夹紧柱穿插于所述齿柱槽内,所述凸块置于所述夹紧滑槽内,所述卡压杆与所述夹紧转块转动连接。
12.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述卡压杆包括卡压块、卡压弹簧块和卡压槽,所述卡压块设置于所述卡压杆侧面,所述卡压槽设置于所述卡压块下端,所述卡压弹簧块设置于所述卡压槽内。
13.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述转动件包括下压柱和转动齿轮,所述下压柱圆周面上设置有滑动柱,所述转动齿轮上端设置有通孔,所述通孔内设置有螺旋槽,所述下压柱穿插于所述通孔内,所述滑动柱置于所述螺旋槽内。
14.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述转动齿轮圆周面上设置有第一转动齿和第二转动齿,所述第一转动齿置于所述第一移动槽内,所述第二转动齿置于所述第二移动槽内,所述第一转动齿和所述第二转动齿分别与若干所述齿条柱啮合;
15.所述下压柱包括下压齿条块和下压齿条弹簧,所述下压齿条块设置于所述下压柱下端,所述下压齿条弹簧设置于所述下压齿条块下端。
16.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述安装座包括夹板、电磁吸盘、安装槽和拉动槽,所述夹板设置于所述安装座侧面,所述电磁吸盘设置于所述安装座下端,所述安装槽设置于所述安装座上端,所述拉动槽设置于所述安装座圆周面上并与所述安装槽相通。
17.作为本发明所述基于红外线的跑偏传感器的一种优选方案,其中:所述限位件包括限位卡齿、限位柱和限位弹簧,所述限位卡齿设置于所述限位件侧面、所述限位柱和所述限位弹簧设置于另一侧面,所述限位件穿插于所述拉动槽内,所述限位卡齿与所述下压齿条块配合。
18.本发明的有益效果:采用红外线非物理接触判断当下皮带是否发生跑偏,及时提醒工作人员进行干涉,避免造成大量损失。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
20.图1为本发明提供的一种实施例所述的基于红外线的跑偏传感器组装结构示意图;
21.图2为本发明提供的一种实施例所述的基于红外线的跑偏传感器组件连接的结构示意图;
22.图3为本发明提供的一种实施例所述的基于红外线的跑偏传感器中放置块的结构示意图;
23.图4为本发明提供的一种实施例所述的基于红外线的跑偏传感器中夹紧件的结构示意图;
24.图5为本发明提供的一种实施例所述的基于红外线的跑偏传感器中夹紧件和转动件的连接结构示意图;
25.图6为本发明提供的一种实施例所述的基于红外线的跑偏传感器中安装组件的结构示意图。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1~图5,本实施例提供了一种基于红外线的跑偏传感器包括红外模块300、夹持组件100和安装组件200。
32.红外模块300由红外接收模块、红外发射模块、红外处理模块、485通讯模块带拨码开关、电源模块和报警模块等组成,红外发射和接收之间成对工作并设置有多个。
33.夹持组件100,红外模块300与夹持组件100连接,夹持组件100包括放置块101、夹紧件102和转动件103,夹紧件102和转动件103分别与放置块101连接,转动件103与夹紧件102配合,夹紧件102设置有四组。
34.安装组件200,安装组件200包括限位件201和安装座202,限位件201与安装座202连接,转动件103与安装座202配合。
35.放置块101包括下压槽孔101a、第一转动槽101b和第二转动槽101c,下压槽孔101a贯穿设置于放置块101上端,第一转动槽101b和第二转动槽101c设置于放置块101内部并与分别与下压槽孔101a相通,第一转动槽101b位于第二转动槽101c上方。
36.夹紧件102包括齿条柱102a、夹紧柱102b和卡压杆102c,夹紧柱102b与齿条柱102a连接,卡压杆102c与夹紧柱102b连接。
37.放置块101还包括第一移动槽101d和第二移动槽101e,第一移动槽101d设置于放置块101侧面、第二移动槽101e设置于另一侧面,齿条柱102a设置有多个分别置于第一移动槽101d和第二移动槽101e内,第一移动槽101d和第二移动槽101e分别设置有多个。
38.齿条柱102a侧面设置有齿柱槽102a-1,齿柱槽102a-1内设置有凸块102a-2;夹紧柱102b包括夹紧弹簧102b-1、夹紧滑槽102b-2和夹紧转块102b-3,夹紧弹簧102b-1设置于
夹紧柱102b侧面,夹紧滑槽102b-2设置于夹紧柱102b上端,夹紧转块102b-3设置于另一侧面,夹紧柱102b穿插于齿柱槽102a-1内,凸块102a-2置于夹紧滑槽102b-2内,卡压杆102c与夹紧转块102b-3转动连接,夹紧弹簧102b-1与齿柱槽102a-1内部固定连接。
39.卡压杆102c包括卡压块102c-1、卡压弹簧块102c-2和卡压槽102c-3,卡压块102c-1设置于卡压杆102c侧面,卡压槽102c-3设置于卡压块102c-1下端,卡压弹簧块102c-2设置于卡压槽102c-3内,卡压弹簧块102c-2上的弹簧与卡压槽102c-3内部固定连接。
40.转动件103包括下压柱103a和转动齿轮103b,下压柱103a圆周面上设置有滑动柱103a-1,转动齿轮103b上端设置有通孔103b-1,通孔103b-1内设置有螺旋槽103b-2,下压柱103a穿插于通孔103b-1内,滑动柱103a-1置于螺旋槽103b-2内,滑动柱103a-1设置有多个。
41.转动齿轮103b圆周面上设置有第一转动齿103b-3和第二转动齿103b-4,第一转动齿103b-3置于第一移动槽101d内,第二转动齿103b-4置于第二移动槽101e内,第一转动齿103b-3和第二转动齿103b-4分别与若干齿条柱102a啮合。
42.使用时,将红外模块300置于放置块101上端与下压柱103a接触,然后按压红外模块300,下压柱103a在下移的过程中通过滑动柱103a-1在螺旋槽103b-2内滑动带动转动齿轮103b发生转动,第一转动齿103b-3和第二转动齿103b-4分别带动与之相互啮合的齿条柱102a往齿柱槽102a-1内移动发生收缩。
43.四组夹紧件102在移动的到一定位置后,夹紧柱102b受到红外模块300的阻挡从齿柱槽102a-1移出夹紧弹簧102b-1发生形变,卡压杆102c会与红外模块300外壁接触并受到红外模块300的挤压使卡压杆102c发生转动直到处于竖直状态,在这个过程中卡压弹簧块102c-2会逐步挤压红外模块300,进一步的对红外模块300进行固定。
44.当无法按压或者放置块101与下压柱103a的上端面处于同一水平面时,红外模块300固定完成,整体安装简单便捷,固定牢靠。
45.实施例2
46.参照图5和图6,为本发明的第二个实施例,基于上一个实施例,本实施例提供了一种基于红外线的跑偏传感器的实施方式。
47.下压柱103a包括下压齿条块103a-2和下压齿条弹簧103a-3,下压齿条块103a-2设置于下压柱103a下端,下压齿条弹簧103a-3设置于下压齿条块103a-2下端。
48.安装座202包括夹板202a、电磁吸盘202b、安装槽202c和拉动槽202d,夹板202a设置于安装座202侧面,电磁吸盘202b设置于安装座202下端,安装槽202c设置于安装座202上端,拉动槽202d设置于安装座202圆周面上并与安装槽202c相通。
49.优选的,电磁吸盘202b可以采用电动吸盘替换。
50.限位件201包括限位卡齿201a、限位柱201b和限位弹簧201c,限位卡齿201a设置于限位件201侧面、限位柱201b和限位弹簧201c设置于另一侧面,限位件201穿插于拉动槽202d内,限位卡齿201a与下压齿条块103a-2卡合,限位弹簧201c与拉动槽202d内部固定连接。
51.限位卡齿201a和下压齿条块103a-2上的齿为直角三角形,使限位卡齿201a和下压齿条块103a-2卡合后,限位卡齿201a只可以往下移动,不会在限位弹簧201c的作用下弹回发生向上移动。
52.使用时,选取合适的位置将安装座202与之卡合,通过电磁吸盘202b固定,然后将
红外模块300置于放置块101上端与下压柱103a接触,然后按压红外模块300,下压柱103a在下移的过程中通过滑动柱103a-1在螺旋槽103b-2内滑动带动转动齿轮103b发生转动,第一转动齿103b-3和第二转动齿103b-4分别带动与之相互啮合的齿条柱102a往齿柱槽102a-1内移动发生收缩。
53.四组夹紧件102在移动的到一定位置后,夹紧柱102b受到红外模块300的阻挡从齿柱槽102a-1移出夹紧弹簧102b-1发生形变,卡压杆102c会与红外模块300外壁接触并受到红外模块300的挤压使卡压杆102c发生转动直到处于竖直状态,在这个过程中卡压弹簧块102c-2会逐步挤压红外模块300,进一步的对红外模块300进行固定;同步的下压齿条块103a-2在安装槽202c内发生移动,下压齿条块103a-2与限位卡齿201a接触并间断挤压限位件201发生移动,使下压齿条块103a-2发生下移,当无法按压或者放置块101与下压柱103a的上端面处于同一水平面时,红外模块300固定完成,限位卡齿201a与下压齿条块103a-2处于卡合状态并限制下压齿条块103a-2发生向上的移动,整体装置安装完成,拆卸时只需要拉动限位柱201b解除限位卡齿201a与下压齿条块103a-2的卡合,然后推动夹紧件102即可取出红外模块300。
54.需要说明的是,安装的多个红外模块300两两相对应,保证上面的红外接收模块和红外发射模块对齐。
55.当皮带输送带运输煤炭发生跑偏时,皮带或煤炭遮挡红外线,故障显示灯亮起,上位机plc控制箱经485通讯读取设备的目前状态,读到设备发生故障信号则执行停止运转的动作,对皮带进行保护。
56.本装置用红外线非物理接触判断当下皮带是否发生跑偏,及时提醒工作人员进行干涉,避免造成大量损失。
57.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
58.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
59.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和
生产的常规工作。
60.应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1