一种高纯水分装、保质装置和方法与流程

1.本发明属于载板玻璃生产技术领域，特别涉及一种高纯水分装、保质装置和方法。


背景技术：

2.目前，载板玻璃生产过程中，在后续加工阶段有载板玻璃的研磨和清洗工序，分别使用电阻率2mω.cm的高纯水和电阻率18mω.cm的超纯水；在载板玻璃生产前，也需要使用2-10mω.cm的高纯水对生产设备进行灌浆砌筑，保证设备的洁净度。由于高纯水和超纯水近乎只含水分子，洁净度非常高，因此极易被污染。即使是暴露于空气中也会被空气中的二氧化碳和粉尘颗粒污染，导致水质变差。15mω.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4mω.cm，3分钟以后就会下降到2mω.cm以下。对于大规模纯水用水点，通常会设置隔绝空气的水箱和洁净的运输管道进行高纯水的输送；但对于临时的、零散的用水点往往没有固定的管路供水，因此需要水桶分装、运输至用水点。一般的水桶在分装过程中会接触空气引起高纯水污染变质，影响使用。


技术实现要素：

3.本发明提出一种高纯水分装、保质装置和方法，解决了现有技术中的问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：一种高纯水分装、保质装置，包括具有容纳空间的外部箱体，所述外部箱体的容纳空间内设置有分隔组件和伸缩膜片，所述伸缩膜片与分隔组件固定连接将外部箱体的容纳空间分隔成储水区域和调压区域，所述调压区域和储水区域的空间面积反向增减，所述外部箱体的顶部设置有进水管、氮气调节管道和通气管道，所述外部箱体的下部从上到下依次设置有出水管和出气管，所述出水管、出气管、进水管和氮气调节管道均与储水区域连通，所述通气管道与调压区域连通。
5.作为一种优选的实施方式，所述分隔组件包括隔板，所述隔板呈折型，所述隔板前后侧面及底部均与外部箱体的内壁固定连接，所述隔板的顶部与外部箱体内侧的顶壁之间间隔设置，所述外部箱体内壁上具有高液位指示，所述隔板顶部所在位置的高度不低于高液位指示所在位置的高度，所述伸缩膜片的顶部与外部箱体内侧的顶壁之间固定连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述隔板包括从上到下竖向设置的第一立板和第二立板，所述第一立板与第二立板之间设置有横板，所述第一立板和第二立板分别设置在横板的两侧，所述伸缩膜片设置在横板与第二立板平齐的一侧，所述伸缩膜片左右伸缩的区域为横板宽度所在水平方向的区域。
7.作为一种优选的实施方式，所述分隔组件还包括固定设置在外部箱体内顶壁及横板上的横架，所述外部箱体内壁侧前后两侧分别固定设置有竖架，所述横架和竖架一体连接围成方形的安装框，所述安装框与第一立板表面间隔设置，所述伸缩膜片固定设置在安装框内。
8.作为一种优选的实施方式，所述伸缩膜片的周边一体设置有凸起，所述凸起位于安装框内侧，所述凸起与伸缩膜片的周边之间固定设置有密封胶垫，所述密封胶垫与安装
框表面相抵。
9.一种高纯水分装、保质装置和方法，采用便携式高纯水分装、保质装置，所述进水管上固定设置有高纯水进水口阀，所述氮气调节管道上固定设置有氮气调节阀，所述出水管上固定设置有高纯水出水口阀，所述出气管上固定设置有氮气出气阀，所述氮气调节管道处设置有氮气检测装置，其特征在于，包括：
10.第一步：对储水区域内进行充氮；
11.第二步：向充氮的储水区域内补充高纯水；
12.第三步：调压区域面积变大、储水区域面积变小取用高纯水。
13.作为一种优选的实施方式，所述第一步中氮气调节管道与氮气源连通，开启氮气出气阀，对外部箱体的储水区域充氮，当氮气检测装置检测到有连续的氮气从氮气出气阀溢出时，关闭氮气源及关闭氮气出气阀。
14.作为一种优选的实施方式，所述第二步中进水管连接高纯水设备出口，打开高纯水进水口阀，高纯水从外部箱体进入储水区域内，外部箱体容纳空间内多余的氮气从氮气调节阀溢出。
15.作为一种优选的实施方式，所述第二步中进水水量液位不超过高液位指示的高度，进水结束后，关闭高纯水进水口阀和氮气调节阀。
16.作为一种优选的实施方式，所述第三步中打开高纯水出水口阀，调压区域通过通气孔与外界相连，调压区域内的伸缩膜片伸展，调压箱体积增大，储水区域体积变小，将高纯水从高纯水出水口阀压出。
17.采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
18.1、外部箱体内设置隔板和伸缩膜片，伸缩膜片通过伸缩调节外部箱体内的压力，隔板与伸缩膜片连接，同时又隔绝膜片与高纯水接触，防止污染高纯水；
19.2、将氮气加注到储水区域内，由于氮气密度小于空气密度，空气由氮气出气阀排出，保证储水箱内存放的水不会被空气污染；
20.3、打开高纯水出水口阀，在大气压力作用下，调压箱伸缩膜片会伸展，调压区域体积增大同时储水区域体积变小，高纯水在压力作用下排出。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的立体结构图；
24.图3为图2的竖截面示意图；
25.图4为伸缩膜片与横架连接的结构示意图。
26.图中，1、氮气调节阀；2、高纯水出水口阀；3、氮气出气阀；4、氮气检测装置；5、橡胶软塞接口；6、高纯水进水口阀；7、通气管道；8、伸缩膜片；9、隔板；10、储水区域；11、调压区域；12、高液位指示；13、出水管；14、出气管；15、进水管；16、氮气调节管道；17、密封胶垫；
18、第一立板；19、第二立板；20、横板；21、横架；22、竖架；23、安装框；24、凸起。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1～图4所示一种高纯水分装、保质装置，包括具有容纳空间的外部箱体，所述外部箱体的容纳空间内设置有分隔组件和伸缩膜片8，所述伸缩膜片8与分隔组件固定连接将外部箱体的容纳空间分隔成储水区域10和调压区域11，所述调压区域11和储水区域10的空间面积反向增减，所述外部箱体的顶部设置有进水管15、氮气调节管道16和通气管道7，所述外部箱体的下部从上到下依次设置有出水管13和出气管14，所述出水管13、出气管14、进水管15和氮气调节管道16均与储水区域10连通，所述通气管道7与调压区域11连通。
29.所述便携式高纯水分装、保质装置，外部箱体由frp材质制成，外部箱体上配件包括氮气调节阀1，所述氮气调节阀1，连接氮气源，将氮气加注到外部箱体的储水区域10内，由于氮气密度小于空气密度，空气由氮气出气阀3排出；所述氮气出气阀3口设置氮气检测装置4，当所述氮气检测装置4检测到氮气连续从所述氮气出气阀3溢出时，证明所述储水区域10内部已充满氮气；所述储水区域10与高纯水进水管15连通，所述高纯水进水管15末端设有橡胶软塞接口5，防止连接进水管15路时有空气进入，所述高纯水进水口设有高纯水进水口阀6；所述高纯水出水口上也设有高纯水出水口阀2；所述调压区域11上部设有通气管道7，所述通气管道7与外界相通，保证装置内外压力平衡。外部箱体内部由隔板9和伸缩膜片8组成，所述伸缩膜片8与分隔组件固定连接将外部箱体的容纳空间分隔成储水区域10和调压区域11，所述伸缩膜片8通过伸缩对调节区域内的压力进行调节，所述隔板9与伸缩膜片8相接，同时又隔绝膜片与高纯水接触，防止污染高纯水；所述隔板9材质为clean-pvc，与高纯水接触不会对水质造成污染；工作原理及过程：进水前：氮气源接氮气调节阀1，当氮气出气阀3检测到氮气连续溢出时，证明氮气充满储水区域10，断开氮气源，关闭氮气出气阀3门，准备进水；进水时：橡胶软塞接口5连接高纯水出水管13道，打开高纯水进水口阀6，高纯水进入储水箱，同时储水箱内的氮气在压力作用下，从氮气调节阀1排出一部分，进水到达一定液位后停止进水，关闭高纯水进水口阀6、氮气调节阀1；出水时：打开高纯水出水口阀2，在大气压力作用下，调压区域11伸缩膜片8会伸展，调压箱体积增大，高纯水在压力作用下排出；整个过程高纯水只与氮气接触，减少空气污染，保证高纯水水质。
30.所述分隔组件包括隔板9，所述隔板9呈折型，所述隔板9前后侧面及底部均与外部箱体的内壁固定连接，所述隔板9的顶部与外部箱体内侧的顶壁之间间隔设置，所述外部箱体内壁上具有高液位指示12，所述隔板9顶部所在位置的高度不低于高液位指示12所在位置的高度，所述伸缩膜片8的顶部与外部箱体内侧的顶壁之间固定连接。
31.所述隔板9包括从上到下竖向设置的第一立板18和第二立板19，所述第一立板18与第二立板19之间设置有横板20，所述第一立板18和第二立板19分别设置在横板20的两侧，所述伸缩膜片8设置在横板20与第二立板19平齐的一侧，所述伸缩膜片8左右伸缩的区域为横板20宽度所在水平方向的区域。所述分隔组件还包括固定设置在外部箱体内顶壁及
横板20上的横架21，所述外部箱体内壁侧前后两侧分别固定设置有竖架22，所述横架21和竖架22一体连接围成方形的安装框23，所述安装框23与第一立板18表面间隔设置，所述伸缩膜片8固定设置在安装框23内。所述伸缩膜片8的周边一体设置有凸起24，所述凸起24位于安装框23内侧，所述凸起24与伸缩膜片8的周边之间固定设置有密封胶垫17，所述密封胶垫17与安装框23表面相抵。
32.长时间使用该装置后，伸缩膜片8可能会失去弹性，因此需要对伸缩膜片8进行更换，此时将伸缩膜片8从安装框23内拆下即可实现伸缩膜片8的拆卸，再将新的伸缩膜片8安装在安装框23内，实现伸缩膜片8的装配，以此实现伸缩膜片8的更换过程。
33.一种高纯水分装、保质装置和方法，采用便携式高纯水分装、保质装置，所述进水管15上固定设置有高纯水进水口阀6，所述氮气调节管道16上固定设置有氮气调节阀1，所述出水管13上固定设置有高纯水出水口阀2，所述出气管14上固定设置有氮气出气阀3，所述氮气调节管道16处设置有氮气检测装置4，其特征在于，包括：
34.第一步：对储水区域10内进行充氮；
35.第二步：向充氮的储水区域10内补充高纯水；
36.第三步：调压区域11面积变大、储水区域10面积变小取用高纯水。
37.所述第一步中氮气调节管道16与氮气源连通，开启氮气出气阀3，对外部箱体的储水区域10充氮，当氮气检测装置4检测到有连续的氮气从氮气出气阀3溢出时，关闭氮气源及关闭氮气出气阀3。
38.所述第二步中进水管15连接高纯水设备出口，打开高纯水进水口阀6，高纯水从外部箱体进入储水区域10内，外部箱体容纳空间内多余的氮气从氮气调节阀1溢出。
39.所述第二步中进水水量液位不超过高液位指示12的高度，进水结束后，关闭高纯水进水口阀6和氮气调节阀1。
40.所述第三步中打开高纯水出水口阀2，调压区域11通过通气孔与外界相连，调压区域11内的伸缩膜片8伸展，调压箱体积增大，储水区域10体积变小，将高纯水从高纯水出水口阀2压出。
41.进水前：氮气源连接氮气调节阀1，开启氮气出气阀3，进行充氮操作，当氮气检测装置4检测到有连续的氮气从氮气出气阀3溢出时，表明装置内部已充满氮气，断开氮气源，关闭氮气出气阀3；
42.进水时：橡胶软塞接口5连接高纯水设备出口，打开高纯水进水口阀6，高纯水进入储水箱内，多余的氮气会从氮气调节阀1溢出，保证储水箱内的高纯水只与氮气接触；进水水量液位不得超过高液位指示12的高度，进水结束后，关闭高纯水进水口阀6、氮气调节阀1；
43.出水时：打开高纯水出水口阀2，由于调压箱有通气孔与外界相连，在大气压力作用下，调压箱内的伸缩膜片8伸展，调压箱体积增大，将高纯水从高纯水出水口阀2压出；以上所述实现本发明高纯水分装、运输过程中避免与空气接触，达到了保证高纯水分装运输过程中，水质不被污染的目的。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
45.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。