一种塑胶粒包装机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶颗粒包装技术领域，具体涉及一种塑胶粒包装机。


背景技术：

2.塑胶颗粒有着广泛的应用空间，可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，在服装工业方面，建筑材料方面,化学工业方面,和农业方面,都有大量应用。
3.塑胶颗粒在切割生产后，会产生细微颗粒和碎屑等，同时还会切割出部分颗粒较大的残次塑胶颗粒，现有的包装机通过筛网进行筛选后，筛网上的残次颗粒容易残留在筛网上，不方便清理，影响后续物料的通过。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒包装机，通过筛选板的设置，筛选板的一端偏转至次料出口的上方，使得隔板对次料出口进行封闭物料从入料口落下，筛选板对物料进行过滤，使得残次物料被截留在筛选板上，其他物料穿过筛选板并从落料管落入下方的包装袋内，包装完毕后，驱动电机带动筛选板的一端向下偏转，使得筛选板的一端移动至次料出口的下方，残次料从倾斜的筛选板上滚下，从而将残次料从次料出口排出,避免残次物料的堵塞，同时通过风机和出风口的设置，实现对物料的清洁。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种塑胶粒包装机，包括筒体，所述筒体的环形外侧壁顶端开设有入料口，所述筒体的环形外侧壁底端开设有出料口，所述筒体的环形外侧壁对应出料口位置固定连通有落料管，所述筒体的环形外侧壁一侧底端开设有次料出口，所述筒体的两侧内侧壁之间转动连接有筛选板，所述筛选板的一端固连有隔板，所述筒体的一侧外侧壁固连有固定板，所述固定板顶面固连有用于驱动筛选板转动驱动电机，驱动电机带动筛选板偏转，使得筛选板的一端偏转至次料出口的上方，使得隔板对次料出口进行封闭物料从入料口落下，筛选板对物料进行过滤，使得残次物料被截留在筛选板上，其他物料穿过筛选板并从落料管落入下方的包装袋内，包装完毕后，停止投放物料，驱动电机带动筛选板的一端向下偏转，使得筛选板的一端移动至次料出口的下方，残次料从倾斜的筛选板上滚下，从而将残次料从次料出口排出。
7.进一步在于：所述筛选板包括框架，所述框架的两侧内侧壁之间等距固连有多个筛板，所述框架的两侧外侧壁中间位置均固连有转轴，所述转轴的一端与紧邻筒体内侧壁转动套接，所述驱动电机的输出端与紧邻的一个转轴固连，筛选板在筒体内偏转，方便对物料的筛选。
8.进一步在于：所述筛板的截面为楔形，且筛板的楔形剪尖端朝向框架的一端倾斜，所述隔板的一端与框架的一端固连，方便筛选板的一端向下偏转时，残次物料沿筛板向下
滚动，便于残次物料的排出。
9.进一步在于：所述筒体的环形内侧壁靠近次料出口的底端位置处固连有挡板，对隔板进行限位，从而对筛选板的转动位置进行限位。
10.进一步在于：所述隔板的背离筛选板的一侧壁固连有振动电机，所述隔板的一侧壁和筒体的一侧外壁底端均开设有穿线孔，振动电机通过隔板对筛选板产生震动从而便于对物料的筛选。
11.进一步在于：所述筒体的环形外侧壁另一侧底端位置开设有进风口，所述进风口的内壁安装有网板，所述筒体的环形外侧壁对应进风口位置固连有风机，所述筒体环形外侧壁一侧顶端位置开设有出风口，所述筒体的环形外侧壁对应出风口位置固连有出风管，风机对筒体内吹入气流，气流穿过筛选板并从出风口排出，从而使得物料内的细微颗粒被气流带出，实现对物料的清洁。
12.进一步在于：所述筒体的环形外侧壁顶端位于入料口位置固连有入料斗，方便投入物料。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过筛选板的设置，驱动电机带动筛选板偏转，使得筛选板的一端偏转至次料出口的上方，使得隔板对次料出口进行封闭物料从入料口落下，筛选板对物料进行过滤，使得残次物料被截留在筛选板上，其他物料穿过筛选板并从落料管落入下方的包装袋内，包装完毕后，停止投放物料，驱动电机带动筛选板的一端向下偏转，使得筛选板的一端移动至次料出口的下方，残次料从倾斜的筛选板上滚下，从而将残次料从次料出口排出,避免残次物料的堵塞；
15.2、通过风机和出风口的设置，筒体环形外侧壁一侧顶端位置开设有出风口，筒体的环形外侧壁对应出风口位置固连有出风管，风机对筒体内吹入气流，气流穿过筛选板并从出风口排出，从而使得物料内的细微颗粒被气流带出，实现对物料的清洁。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型整体正面结构示意图；
19.图3是本实用新型中筒体内部结构示意图；
20.图4是本实用新型中筛选板倾斜状态结构示意图；
21.图5是本实用新型中筛选板结构示意图。
22.图中：100、筒体；110、入料口；111、入料斗；120、出风口；121、风管；130、次料出口；140、出料口；141、落料管；150、进风口；151、风机；160、固定板；170、挡板；200、筛选板；210、框架；220、筛板；230、转轴；300、隔板；400、振动电机；500、驱动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，一种塑胶粒包装机，包括筒体100，筒体100的环形外侧壁顶端开设有入料口110，筒体100的环形外侧壁底端开设有出料口140，筒体100的环形外侧壁对应出料口140位置固定连通有落料管141，筒体100的环形外侧壁一侧底端开设有次料出口130，筒体100的两侧内侧壁之间转动连接有筛选板200，筛选板200的一端固连有隔板300，筒体100的一侧外侧壁固连有固定板160，固定板160顶面固连有用于驱动筛选板200转动驱动电机500，驱动电机500带动筛选板200偏转，使得筛选板200的一端偏转至次料出口130的上方，使得隔板300对次料出口130进行封闭物料从入料口110落下，筛选板200对物料进行过滤，使得残次物料被截留在筛选板200上，其他物料穿过筛选板200并从落料管141落入下方的包装袋内，包装完毕后，停止投放物料，驱动电机500带动筛选板200的一端向下偏转，使得筛选板200的一端移动至次料出口130的下方，残次料从倾斜的筛选板200上滚下，从而将残次料从次料出口130排出。
25.筛选板200包括框架210，框架210的两侧内侧壁之间等距固连有多个筛板220，框架210的两侧外侧壁中间位置均固连有转轴230，转轴230的一端与紧邻筒体100内侧壁转动套接，驱动电机500的输出端与紧邻的一个转轴230固连，筛选板200在筒体100内偏转，方便对物料的筛选，筛板220的截面为楔形，且筛板220的楔形剪尖端朝向框架210的一端倾斜，隔板300的一端与框架210的一端固连，方便筛选板200的一端向下偏转时，残次物料沿筛板220向下滚动，便于残次物料的排出，筒体100的环形内侧壁靠近次料出口130的底端位置处固连有挡板170，对隔板300进行限位，从而对筛选板200的转动位置进行限位。
26.隔板300的背离筛选板200的一侧壁固连有振动电机400，隔板300的一侧壁和筒体100的一侧外壁底端均开设有穿线孔，振动电机400通过隔板300对筛选板200产生震动从而便于对物料的筛选，筒体100的环形外侧壁另一侧底端位置开设有进风口150，进风口150的内壁安装有网板，筒体100的环形外侧壁对应进风口150位置固连有风机151，筒体100环形外侧壁一侧顶端位置开设有出风口120，筒体100的环形外侧壁对应出风口120位置固连有出风管121，风机151对筒体100内吹入气流，气流穿过筛选板200并从出风口120排出，从而使得物料内的细微颗粒被气流带出，实现对物料的清洁，筒体100的环形外侧壁顶端位于入料口110位置固连有入料斗111，方便投入物料。
27.工作原理：使用时，驱动电机500带动筛选板200偏转，使得筛选板200的一端偏转至次料出口130的上方，使得隔板300对次料出口130进行封闭物料从入料口110落下，筛选板200对物料进行过滤，使得残次物料被截留在筛选板200上，风机151对筒体100内吹入气流，气流穿过筛选板200并从出风口120排出，从而使得物料内的细微颗粒被气流带出，实现对物料的清洁，振动电机400通过隔板300对筛选板200产生震动从而便于对物料的筛选，其他物料穿过筛选板200并从落料管141落入下方的包装袋内，包装完毕后，停止投放物料，驱动电机500带动筛选板200的一端向下偏转，通过筛板200的倾斜设置，方便筛选板200的一端向下偏转时，残次物料沿筛板220向下滚动，便于残次物料的排出，使得筛选板200的一端移动至次料出口130的下方，残次料从倾斜的筛选板200上滚下，从而将残次料从次料出口130排出。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。