一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及调节结构技术领域，具体为一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构。


背景技术：

2.目前市场上拥有自动打包功能的智能感应垃圾桶一般都有两个可翻起打开的盖子结构，一个是桶盖，用来开合投放垃圾的盖子，第二个是翻盖，翻盖是整个垃圾桶上半部承载电器件和功能结构件的主要壳体，因此本身具有一定重量，通过打开翻盖才能提出打包好的垃圾袋。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上的智能垃圾桶的缓降角度调节结构在进行工作时，对翻盖的限位效果较差，翻盖易落下对桶体造成冲击，影响其使用寿命；
5.2、目前市场上的智能垃圾桶的缓降角度调节结构在进行工作时，不便于改变翻盖的角度，降低其使用的实用性。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构，解决了现今存在的对翻盖的限位效果较差和不便于改变翻盖的角度等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构，包括外桶，所述外桶内部顶端设置有翻盖底板，所述外桶正面顶端设置有下扣手槽，所述翻盖底板底部前端设置有上扣手，所述翻盖底板顶部后端设置有第一固定座，所述第一固定座两侧均设置有限位机构，所述外桶内部后端顶部设置有第二固定座，所述第二固定座内部居中设置有支撑板，所述第二固定座两侧均开设有安装孔，所述支撑板顶部平行设置有两组支撑柱，所述支撑柱顶部开设有卡槽，所述卡槽内部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有不锈钢限位轴，所述限位机构内部设置有转轴，两组所述转轴的相对侧均设置有限位齿轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定座与翻盖底板固定连接，所述转轴一侧连接有限位卡角结构，所述限位机构与限位卡角结构固定卡接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定座与外桶固定连接，所述支撑板与第二固定座固定连接，所述支撑柱与支撑板固定粘接，所述支撑柱呈圆形设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧底端与支撑柱固定粘接，所述不锈钢限位轴与卡槽尺寸相匹配，所述不锈钢限位轴与卡槽滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与安装孔尺寸相匹配，所述转轴与安装孔转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢限位轴与弹簧固定粘接，所述不锈钢限位轴顶端为圆滑凸起形状，所述不锈钢限位轴与限位齿轮凹槽处尺寸相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构，具备以下有益效果：
14.1.该一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构，通过设置限位齿轮、转轴、支撑柱、弹簧、不锈钢限位轴，在手动翻起翻盖底板时，带动转轴转动，同时使得限位齿轮挤压不锈钢限位轴上下运动，当轴顶至限位齿轮凹槽处时，翻盖底板可以在此角度停止，要改变角度时通过用力抬动翻盖底板利用转轴将不锈钢限位轴挤压至限位齿轮另一凹槽处即可，通过此结构可以使得翻盖底板不会因自身重力自由落体运动导致的意外发生，也减少了翻盖底板落下时对桶体的冲击，增强了产品的寿命和安全使用场景。
15.2.该一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构，通过设置下扣手槽、限位机构、转轴、上扣手，对垃圾桶进行使用时，通过下扣手槽配合上扣手可以拉起翻盖底板，翻盖底板带动转轴一起转动，因转轴与限位机构固定卡接，使得转轴带动第一固定座发生转动，同时与转轴相连接的限位齿轮发生转动，对不锈钢限位轴进行挤压，通过弹簧配合支撑柱，使得不锈钢限位轴沿着卡槽向下移动，待转到限位齿轮上的凹槽处时，弹簧会进行复位，使得不锈钢限位轴对限位齿轮进行限位，此时翻盖底板被固定在此角度，方便改变翻盖的角度，提高了其使用的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构内部爆炸图；
18.图3为本实用新型一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构翻盖底板整体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构a处放大图。
20.图中：1、外桶；2、翻盖底板；3、下扣手槽；4、上扣手；5、第一固定座；6、限位机构；7、第二固定座；8、支撑板；9、安装孔；10、支撑柱；11、卡槽；12、弹簧；13、不锈钢限位轴；14、转轴；15、限位齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种智能垃圾桶的缓降角度调节结构，包括外桶1，外桶1内部顶端设置有翻盖底板2，外桶1正面顶端设置有下扣手槽3，方便打开翻盖底板2，翻盖底板2底部前端设置有上扣手4，方便翻盖底板2的开启，翻盖底板2顶部后端设置有第一固定座5，方便翻盖底板2与外桶1固定，第一固定座5两侧均设置有限位机构6，方便对转轴14进行固定，外桶1内部后端顶部设置有第二固定座7，方便翻盖底板2与外桶1固定，第二固定座7内部居中设置有支撑板8，第二固定座7两侧均开设有安装孔9，方便转轴14转动，支撑板8顶部平行设置有两组支撑柱10，方便对弹簧12和不锈钢限位轴13进行收纳，支撑柱10顶部开设有卡槽11，卡槽11内部设置有弹簧12，弹簧12顶部设置有不锈钢限位轴13，方便将
翻盖底板2固定在指定位置，限位机构6内部设置有转轴14，两组转轴14的相对侧均设置有限位齿轮15，方便对翻盖底板2进行限位。
23.本实施例中，第一固定座5与翻盖底板2固定连接，转轴14一侧连接有限位卡角结构，限位机构6与限位卡角结构固定卡接，使得翻盖底板2转动时，会带动转轴14一起转动；第二固定座7与外桶1固定连接，支撑板8与第二固定座7固定连接，支撑柱10与支撑板8固定粘接，支撑柱10呈圆形设置，方便翻盖底板2固定到指定位置；弹簧12底端与支撑柱10固定粘接，不锈钢限位轴13与卡槽11尺寸相匹配，不锈钢限位轴13与卡槽11滑动连接，方便不锈钢限位轴13上下移动；转轴14与安装孔9尺寸相匹配，转轴14与安装孔9转动连接，方便装置14转动；不锈钢限位轴13与弹簧12固定粘接，不锈钢限位轴13顶端为圆滑凸起形状，不锈钢限位轴13与限位齿轮15凹槽处尺寸相匹配，方便不锈钢限位轴13对转轴14进行限位。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过下扣手槽3配合上扣手4可以拉起翻盖底板2，因转轴14与限位机构6固定卡接，翻盖底板2带动转轴14一起转动，同时与转轴14相连接的限位齿轮15发生转动，对不锈钢限位轴13进行挤压，通过弹簧12配合支撑柱10，使得不锈钢限位轴13沿着卡槽11向下移动，待转到限位齿轮15上的凹槽处时，弹簧12会进行复位，使得不锈钢限位轴13对限位齿轮15进行限位，此时翻盖底板2被固定在此角度，要改变角度时，通过用力抬动翻盖底板2利用转轴14将不锈钢限位轴13挤压至限位齿轮15上的另一凹槽处即可，通过此结构可以使得翻盖底板2不会因自身重力自由落体运动导致的意外发生，也减少了翻盖底板2落下时对桶体的冲击，增强了产品的寿命和安全使用场景。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。