一种新型电动葫芦及其固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及起重设备领域，更具体地说，它涉及一种新型电动葫芦及其固定支架。


背景技术：

2.电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
3.目前，授权公告号为cn214359958u的中国专利公开了一种平衡电动葫芦，它包括葫芦本体、铰接于葫芦本体上的横板、设置于葫芦本体一侧的收链盒，横板固定连接于行走小车上，横板靠近收链盒的一侧设有连接条，连接条远离横板的一端设置于收链盒上，连接条用于固定收链盒而限制葫芦本体倾斜。
4.这种平衡电动葫芦虽然结构紧凑，平衡性好，但和传统的电动葫芦一样，都不方便从横梁上拆卸以转移到其他地方进行起吊工作，因此，这种平衡电动葫芦具有一定的改进空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型电动葫芦及其固定支架，具有电动葫芦能够快速从横梁上拆卸的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种新型电动葫芦，包括用于与横梁组装的车架和安装于车架上的葫芦本体，车架设置用于驱动车架沿横梁移动的车轮，车架包括分布于横梁两侧且互相平行的第一安装架和第二安装架，穿过第一安装架和第二安装架滑动设置与第一安装架和第二安装架垂直的承重管，第二安装架连接与承重管平行的连接绳，第一安装架设置用于缠绕连接绳的辊筒，车架安装用于驱动辊筒转动的动力部。
8.采用上述技术方案，在第一安装架和第二安装架之间设置连接绳，在连接绳绷紧状态下，第一安装架和第二安装架之间连接绳的长度即为第一安装架和第二安装架之间的距离，通过辊筒收卷连接绳，能够缩短第一安装架和第二安装架之间连接绳的长度，从而带动第二安装架靠近第一安装架移动，使车轮之间的距离满足安装需求，使车架能够架设在横梁上；通过辊筒放出连接绳，能够使延长第一安装架和第二安装架之间连接绳的长度，从而方便将第一安装架和第二安装架之间增大，将车架从横梁上取下，便于从横梁上快速取下电动葫芦，将其转移到其他地方进行使用；通过设置驱动辊筒转动的动力部，便于使辊筒能够自动收卷或放出连接绳，有助于减少操作人员的工作量，使电动葫芦的拆卸、转移、安装更加快速。
9.进一步，辊筒及连接绳有两组且沿横梁方向设置于第一安装架的两端。
10.采用上述技术方案，通过设置两组辊筒及连接绳能够使第二安装架的移动更加稳定，同时还能够增强第一安装架和第二安装架的连接牢度，防止在车架移动过程中发生晃
动，有助于提高电动葫芦运行的稳定性。
11.进一步，两个辊筒通过传动轴连接。
12.采用上述技术方案，通过传动轴连接两个辊筒，便于使两个辊筒保持同步运动，使连接绳的长度保持一致，有助于提升第一安装架和第二安装架距离调整时的稳定性。
13.进一步，辊筒的两侧以转动收卷连接绳方向为顺齿方向设置棘轮齿，第一安装架设置用于阻止棘轮齿逆齿转动的棘爪。
14.采用上述技术方案，防止在电动葫芦运行过程中辊筒发生错误滚动而放出辊筒上缠绕的连接绳使第一安装架和第二安装架之间的距离增大造成危险，有助于进一步提高电动葫芦运行的稳定性。
15.进一步，第一安装架的底部设置用于卡接第二安装架底部的卡接件。
16.采用上述技术方案，通过设置卡接件，当电动葫芦从横梁上取下后，能够继续收卷连接绳，使第一安装架和第二安装架卡接，便于减小电动葫芦的体积，使电动葫芦的结构更加紧凑，便于电动葫芦在运输图中保持稳定，减少电动葫芦在运输过程中损坏的可能性
17.进一步，第一安装架设置与横梁底部接触用于防止第一安装架在行进时脱离横梁的限位件。
18.采用上述技术方案，防止车架在行进过程中脱离横梁，有助于进一步提高电动葫芦的运行稳定性。
19.一种新型电动葫芦的固定支架，包括用于安装新型电动葫芦的承载梁，承载梁设置用于将承载梁架设于地面的四根立柱。
20.采用上述技术方案，当新型电动葫芦需要转移到其他地方进行起吊工作时，通过移动固定支架到指定地点，再将新型电动葫芦安装到固定支架，实现电动葫芦的转移安装，操作简单，便于在没有安装行车的地方使用电动葫芦进行起吊工作，有助于减少电动葫芦转移使用时的使用成本。
21.进一步，四根立柱底部均装设有用于移动的万向轮。
22.采用上述技术方案，在四根立柱的底部装设万向轮，能够快速移动固定支架，使固定支架的使用更加便捷。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.能够快速从横梁上取下电动葫芦，拆卸更加迅速，便于将电动葫芦转移到其他地方进行使用；
25.2.设备运行稳定，安全系数高；
26.3.固定支架便于进行移动，操作便利性高。
附图说明
27.图1为本实用新型中一种新型电动葫芦的立体图；
28.图2为本实用新型中辊筒的结构示意图；
29.图3为本实用新型中一种新型电动葫芦的固定支架的立体图。
30.图中：1、车架；2、葫芦本体；3、车轮；4、第二安装架；5、第一安装架；6、承重管；7、限位件；8、限位槽；9、连接绳；10、辊筒；11、卡接件；12、动力部；13、传动轴；14、棘轮齿；15、棘爪；16、承载梁；17、安装槽；18、立柱；19、万向轮。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
32.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
33.实施例1
34.参见图1，一种新型电动葫芦，包括用于与横梁组装的车架1和安装于车架1上的葫芦本体2，车架1设置用于驱动车架1沿横梁移动的车轮3，车架1包括分布于横梁两侧且互相平行的第一安装架5和第二安装架4，穿过第一安装架5和第二安装架4滑动设置与第一安装架5和第二安装架4垂直的承重管6，第二安装架4连接与承重管6平行的连接绳9，第一安装架5设置用于缠绕连接绳9的辊筒10，车架1安装用于驱动辊筒10转动的动力部12。
35.具体的，参见图1、图2，第一连接架和第二连接架为“h”形钢制支架，承载管共有两根，穿过第一连接架和第二连接架的底脚设置，其中承载管和第一安装架5固定连接，和第二连接架固定连接。辊筒10共有两个，分别设置于第一安装架5靠近第二安装架4一面的左右两侧，辊筒10上收卷的连接绳9采用承重能力优秀的钢丝绳，连接绳9的一端与辊筒10固定连接，连接绳9的另一端与第二安装架4固定连接。连接绳9在正常状态下保持水平绷直状态，以连接第一安装架5和第二安装架4。卡接件11为设置于辊筒10两侧与第一安装板的两个长方形的钢板，穿过卡接件11设置连接两个辊筒10的传动轴13，使左右两侧的辊筒10能够保持同步运动。动力部12安装在卡接件11上，动力部12采用伺服电机。辊筒10的两侧以转动收卷连接绳9的方向为顺齿方向设置棘轮齿14，卡接件11设置用于阻止棘轮齿14逆齿转动的棘爪15，两个辊筒10均配备有棘轮齿14和棘爪15。
36.参见图1、图2，第一安装架5和第二安装架4的左右两侧均设置用于卡接横梁底部的限位件7，限位件7为长方形的钢板，钢板朝向横梁一侧开设长方形的限位槽8，当车架1在横梁上移动时，限位槽8能够卡接横梁底部的凸缘，使车架1能够稳定地在横梁上移动。
37.实施例2
38.参见图3，一种新型电动葫芦的固定支架，包括用于安装新型电动葫芦的承载梁16，承载梁16设置用于将承载梁16架设于地面的四根立柱18。承载梁16为长方体钢梁，承载梁16的两侧开设长方体的安装槽17，新型电动葫芦的车轮3安装于安装槽17内，并在安装槽17内移动。四根立柱18底部均装设有用于移动的万向轮19。
39.根据实施例1及实施例2，一种新型电动葫芦及其固定支架的工作过程及原理为：
40.在拆卸电动葫芦时，通过辊筒10放出连接绳9，能够使延长第一安装架5和第二安装架4之间连接绳9的长度，从而将第一安装架5和第二安装架4之间增大，将车架1从横梁上取下，实现快速取下电动葫芦的目的；
41.在转移安装电动葫芦时通过辊筒10收卷连接绳9，能够缩短第一安装架5和第二安装架4之间连接绳9的长度，从而带动第二安装架4靠近第一安装架5移动，使车轮3之间的距离满足安装需求，使车架1能够架设在承载梁16上，从而实现在固定支架上快速安装新型电动葫芦。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。