一种吊点可调的稳定起重设备的制作方法

1.本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种吊点可调的稳定起重设备。


背景技术：

2.起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运，起重机械亦可称为起重设备，是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备，在我国已拥有大量的各式各样的起重设备，在起重吊装作业中吊物与被吊物之间连接的部位，被称为吊点，在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应根据物体的形状特点、重心位置，正确选择起吊点，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以免发生事故。
3.市场上的起重设备在使用的过程中，存在无法对对起重机的吊点进行调节，容易因物体重心的偏移，导致物体倾斜翻倒的问题，为此，我们提出一种吊点可调的稳定起重设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吊点可调的稳定起重设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种吊点可调的稳定起重设备，包括底板和第一调节组件，所述底板的底面安置有万向轮，且底板的顶面上方设置有用于起吊的收卷组件，所述收卷组件的外侧设置有吊绳，用于前后调节吊点的所述第一调节组件连接于吊绳的右下端，所述第一调节组件包括调节框架、调节电机、第一丝杆、调节板和光杆，所述调节框架的后端连接有调节电机，且调节电机的前端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的前后两端套接有调节板，且调节板的左右两端滑动连接有光杆，所述调节板的下端连接有用于左右调节吊点的第二调节组件，所述第二调节组件包括吊点框架、双轴电机、第二丝杆、吊座、限位杆和吊钩，所述吊点框架的中央内部安置有双轴电机，且双轴电机的左右两端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧套接有吊座，且吊座的下端内部滑动连接有限位杆，所述吊座的底面连接有吊钩。
7.进一步的，所述调节框架的俯视形状呈“日”字形，且光杆关于调节框架的中心位置对称设置有两个。
8.进一步的，所述底板的左右两端转动连接有转动板，且转动板的前端右侧设置有磁铁，所述转动板的右侧设置有定位板，且转动板的前端顶面安置有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有防滑板，所述底板的右上端安置有支臂，且支臂的顶端转动连接有转动臂，所述转动臂的下端转动连接有液压杆。
9.进一步的，所述转动板的数量设置有四个，且转动板的可旋转角度为0-90
°
。
10.进一步的，所述定位板与底板滑动连接，且定位板的长度方向与底板的左侧呈平
行分布。
11.进一步的，所述收卷组件包括收卷框架、收卷电机、皮带、收卷辊、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杆、滑座、导向杆和限位轮，所述收卷框架的后端安置有收卷电机，且收卷电机的前端套接有皮带，所述皮带的上端内部设置有收卷辊，且收卷辊的前端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端连接有第二齿轮，且第二齿轮的中央安置有往复丝杆，所述往复丝杆的前端外侧套接有滑座，且滑座的下端滑动连接有导向杆，所述滑座的顶端安置有限位轮。
12.进一步的，所述往复丝杆与滑座之间相啮合，且往复丝杆的长度方向与导向杆的长度方向呈平行分布。
13.本实用新型提供了一种吊点可调的稳定起重设备，具备以下有益效果：
14.该吊点可调的稳定起重设备，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够根据需求，来对吊点的位置进行调节，提高物体起吊时的稳定性，且还能够提高起重设备整体的稳定性，防止发生倾倒的状况，并且还能够均匀的对吊绳进行收卷，防止物体在起吊的过程中发生抖动的状况。
15.1、本实用新型通过第二调节组件的设置，能够启动双轴电机带动第二丝杆转动，便能够使吊座在限位杆的限位下向吊点框架的中心移动，从而能够使吊钩对不同宽度的物体进行起吊，提高起吊时的稳定性，同时还通过第一调节组件的设置，能够启动调节电机带动第一丝杆转动，便能够使调节板在光杆的限位下对吊点的前后位置进行调节，从而能够进一步扩大对吊点调节时的范围；
16.2、本实用新型通过转动板、液压缸和防滑板的设置，能够在对物体进行起吊时，通过将转动板打开，来增大起重设备与地面之间的跨距，再启动液压缸使防滑板与地面紧贴，便能够提高底板整体的稳定性，避免起重设备发生倾倒的状况，同时还通过磁铁的设置，便于对转动板进行收折固定，提高使用时的便利性，且还能够在转动板张开时，通过将定位板从底板内抽出，来对转动板的转动方向进行定位，避免因转动板转动，导致底板稳定性降低；
17.3、本实用新型通过收卷组件的设置，能够在对吊绳进行收卷时，收卷电机能够通过皮带来将吊绳卷绕在收卷辊上，此时，收卷辊能够通过第一齿轮带动第二齿轮内部的往复丝杆转动，滑座便能够在往复丝杆与导向杆的限位下使限位轮来回移动，便能够将吊绳均匀的缠绕在收卷辊的表面，从而能够防止因收卷不均匀，导致无法匀速的对吊绳进行收放，使物体在起吊的过程中出现抖动的状况。
附图说明
18.图1为本实用新型一种吊点可调的稳定起重设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种吊点可调的稳定起重设备的底板立体结构示意图；
20.图3为本实用新型一种吊点可调的稳定起重设备的收卷组件右视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种吊点可调的稳定起重设备的第一调节组件俯视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、万向轮；3、转动板；4、磁铁；5、定位板；6、液压缸；7、防滑板；8、收卷组件；801、收卷框架；802、收卷电机；803、皮带；804、收卷辊；805、第一齿轮；806、第二齿
轮；807、往复丝杆；808、滑座；809、导向杆；810、限位轮；9、吊绳；10、支臂；11、转动臂；12、液压杆；13、第一调节组件；1301、调节框架；1302、调节电机；1303、第一丝杆；1304、调节板；1305、光杆；14、第二调节组件；1401、吊点框架；1402、双轴电机；1403、第二丝杆；1404、吊座；1405、限位杆；1406、吊钩。
具体实施方式
23.如图1所示，一种吊点可调的稳定起重设备，包括底板1和第一调节组件13，底板1的底面安置有万向轮2，且底板1的顶面上方设置有用于起吊的收卷组件8，底板1的左右两端转动连接有转动板3，且转动板3的前端右侧设置有磁铁4，磁铁4能够对转动板3进行收折固定，提高使用时的便利性，转动板3的数量设置有四个，且转动板3的可旋转角度为0-90
°
，能够将转动板3打开，来增大起重设备与地面之间的跨距，有利于提高设备整体的稳定性，转动板3的右侧设置有定位板5，且转动板3的前端顶面安置有液压缸6，定位板5与底板1滑动连接，且定位板5的长度方向与底板1的左侧呈平行分布，能够在转动板3张开时，通过将定位板5从底板1内抽出，来对转动板3的转动方向进行定位，避免因转动板3转动，导致底板1稳定性降低，液压缸6的底端固定连接有防滑板7，底板1的右上端安置有支臂10，且支臂10的顶端转动连接有转动臂11，转动臂11的下端转动连接有液压杆12，收卷组件8的外侧设置有吊绳9，用于前后调节吊点的第一调节组件13连接于吊绳9的右下端，第一调节组件13包括调节框架1301、调节电机1302、第一丝杆1303、调节板1304和光杆1305，调节框架1301的后端连接有调节电机1302，且调节电机1302的前端连接有第一丝杆1303，调节框架1301的俯视形状呈“日”字形，且光杆1305关于调节框架1301的中心位置对称设置有两个，能够提高调节框架1301整体的强度，避免因调节框架1301断裂导致事故发生，第一丝杆1303的前后两端套接有调节板1304，且调节板1304的左右两端滑动连接有光杆1305，能够启动调节电机1302带动第一丝杆1303转动，便能够使调节板1304在光杆1305的限位下对吊点的前后位置进行调节，从而能够进一步扩大对吊点调节时的范围。
24.如图2-3所示，收卷组件8包括收卷框架801、收卷电机802、皮带803、收卷辊804、第一齿轮805、第二齿轮806、往复丝杆807、滑座808、导向杆809和限位轮810，收卷框架801的后端安置有收卷电机802，且收卷电机802的前端套接有皮带803，皮带803的上端内部设置有收卷辊804，且收卷辊804的前端固定连接有第一齿轮805，第一齿轮805的下端连接有第二齿轮806，且第二齿轮806的中央安置有往复丝杆807，往复丝杆807的前端外侧套接有滑座808，且滑座808的下端滑动连接有导向杆809，往复丝杆807与滑座808之间相啮合，且往复丝杆807的长度方向与导向杆809的长度方向呈平行分布，收卷电机802能够通过皮带803来将吊绳9卷绕在收卷辊804上，此时，收卷辊804能够通过第一齿轮805带动第二齿轮806内部的往复丝杆807转动，滑座808便能够在往复丝杆807与导向杆809的限位下使限位轮810来回移动，便能够将吊绳9均匀的缠绕在收卷辊804的表面，从而能够防止因收卷不均匀，导致无法匀速的对吊绳9进行收放，使物体在起吊的过程中出现抖动的状况，滑座808的顶端安置有限位轮810，调节板1304的下端连接有用于左右调节吊点的第二调节组件14，第二调节组件14包括吊点框架1401、双轴电机1402、第二丝杆1403、吊座1404、限位杆1405和吊钩1406，吊点框架1401的中央内部安置有双轴电机1402，且双轴电机1402的左右两端连接有第二丝杆1403，第二丝杆1403的外侧套接有吊座1404，且吊座1404的下端内部滑动连接有
限位杆1405，吊座1404的底面连接有吊钩1406，能够启动双轴电机1402带动第二丝杆1403转动，便能够使吊座1404在限位杆1405的限位下向吊点框架1401的中心移动，从而能够使吊钩1406对不同宽度的物体进行起吊，提高起吊时的稳定性。
25.综上，该吊点可调的稳定起重设备，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，能够在对物体进行起吊时，先通过万向轮2对起重设备进行移动，之后将转动板3打开，来增大起重设备与地面之间的跨距，再启动液压缸6使防滑板7与地面紧贴，便能够提高底板1整体的稳定性，避免起重设备发生倾倒的状况，同时还通过磁铁4的设置，便于对转动板3进行收折固定，提高使用时的便利性，且还能够在转动板3张开时，通过将定位板5从底板1内抽出，来对转动板3的转动方向进行定位，避免因转动板3转动，导致底板1稳定性降低，然后，根据图4中所示的结构，在对吊点进行调节时，能够启动双轴电机1402带动第二丝杆1403转动，便能够使吊座1404在限位杆1405的限位下向吊点框架1401的中心移动，从而能够使吊钩1406对不同宽度的物体进行起吊，提高起吊时的稳定性，同时还通过第一调节组件13的设置，能够启动调节电机1302带动第一丝杆1303转动，便能够使调节板1304在光杆1305的限位下对吊点的前后位置进行调节，从而能够进一步扩大对吊点调节时的范围，最后，根据图3中所示的结构，能够在对吊绳9进行收卷时，支臂10、转动臂11和液压杆12能够对吊绳9进行支撑限位，再启动收卷电机802，收卷电机802能够通过皮带803来将吊绳9卷绕在收卷辊804上，此时，收卷辊804能够通过第一齿轮805带动第二齿轮806内部的往复丝杆807转动，滑座808便能够在往复丝杆807与导向杆809的限位下使限位轮810来回移动，便能够将吊绳9均匀的缠绕在收卷辊804的表面，从而能够防止因收卷不均匀，导致无法匀速的对吊绳9进行收放，使物体在起吊的过程中出现抖动的状况。