一种用于回气管加工的包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及回气管加工技术，具体涉及一种用于回气管加工的包覆装置。


背景技术：

2.电冰箱由压缩机将氯利昂打压送入冷凝器，也就是冰箱两旁发热部分，然后经过干燥过滤器和毛细管节流减压，再经过蒸发器。高压下的氟利昂为液体，减压后为低压气体，它将冷藏室、冷冻室的热能带走，而后经回气管回压缩机，周而复始，在回气管的生产过程中，需要用到铝箔包覆装置在回气管的外周侧包裹上一层或者两层的铝箔。
3.在授权公告号为“cn104860138b”公开(公告)日：2017-03-08，名称为《管材用铝箔胶带包覆装置》的发明专利中，其包括机架，所述机架上设有安装台，安装台上设有用于放置管材的安装槽，机架的一端设有用于对管材端部限位的定位装置，机架的侧面设有铝箔胶带粘帖机，铝箔胶带粘帖机与安装槽相对应，铝箔胶带粘帖机与机架可滑动式连接。本发明具有结构简单，使用方便，节省时间，提高工作效率，降低成本，实现自动化操作等特点。
4.在包括上述的专利的现有技术中，在对回气管包覆铝箔时，首先将铝箔通过滚轮附着在回气管的周侧最高点互，在通过其他的覆膜装置将铝箔的两侧完全附着在回气管的周侧，在包覆的过程中较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于回气管加工的包覆装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于回气管加工的包覆装置，包括机架，所述机架上设置有铝箔送料机构以及回气管输送机构，所述机架上固定连接安装架，所述安装架上滑动连接有至少三个按压组件，各所述按压组件与安装架之间通过连接弹性复位件进行连接，且各所述按压组件用于对铝箔进行包覆。
8.优选的，所述按压组件包括滑动座以及转动连接在滑动座端部的按压滚轮。
9.优选的，所述安装架上开设有至少三个与滑动座相适配的安装槽，各安装槽内对应设置有滑动座。
10.优选的，所述弹性复位组件包括弹簧，各所述安装槽内均固定连接有一弹簧，各所述弹簧的一端固定连接有滑动座。
11.优选的，所述铝箔送料机构包括至少四个铝箔输送轮，各所述铝箔输送轮分别转动连接在机架上。
12.优选的，所述回气管输送机构包括多个回气管输送辊，各所述回气管输送辊转动连接在机架上。
13.优选的，其中两个所述回气管输送辊与其中两个铝箔输送轮之间设置有传动组件。
14.优选的，所述传动组件包括四个齿轮、两个皮带轮以及套接在两个皮带轮上的输送带，其中两个皮带轮分别同轴固定连接在其中两个回气管输送辊上，各所述皮带轮上均同轴固定连接有一齿轮，其中两个铝箔输送轮上均同轴固定连接有一齿轮，各所述齿轮两两啮合。。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供一种用于回气管加工的包覆装置，通过安装架上各个按压组件用于对回气管上的铝箔进行按压，进而将铝箔完全包覆在回气管的外周，进而减少铝箔的包覆步骤同时使按压组件是用于不外径的回气管。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的包覆装置整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的齿轮的安装结构示意图；
19.图2a为本实用新型实施例提供的皮带轮的安装结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的安装架的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的弹簧的安装结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的滑动座的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、机架；1.1、铝箔卷固定架；1.2、铝箔输送轮；1.3、回气管输送辊；1.4、安装架；1.40、安装槽；1.401、弹簧；1.41、滑动座；1.411.按压滚轮；1.5、电机；1.60、皮带轮；1.61、输送带；1.62、齿轮。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.参照图1-5所示，本实用新型提供一种用于回气管加工的包覆装置，包括机架1，机架1上设置有铝箔送料机构以及回气管输送机构，机架1上固定连接安装架1.4，安装架1.4上滑动连接有至少三个按压组件，各按压组件与安装架1.4之间通过连接弹性复位件进行连接，且各按压组件用于对铝箔进行包覆。
27.具体的，机架1上用于安装铝箔输送机构和回气管输送机构，铝箔输送机构用于输送铝箔，在机架1上镜像对称有一个铝箔卷固定架1.1，用于安装铝箔卷。
28.安装架1.4为一个，分别镜像对称固定安装在机架1上，安装架1.4的为一半圆形环状结构，在安装架1.4的径向方向上滑动有三个按压组件，俺家组件组件之间的圆心角为90
°
，各个按压组件分别将铝箔按压在回气管上，各个按压组件与安装架1.4之间通过一弹性复位件进行连接，使得各个按压组件在安装的径向方向上滑动，进而使按压组件能够适用于不同外径的回气管。
29.本实用新型提供一种用于回气管加工的包覆装置，通过安装架1.4上各个按压组件用于对回气管上的铝箔进行按压，进而将铝箔完全包覆在回气管的外周，进而减少铝箔
的包覆步骤同时使按压组件是用于不外径的回气管。
30.参照图3-5所示，本实用新型提供的另一实施例中，按压组件包括滑动座1.41以及转动连接在滑动座1.41端部的按压滚轮。
31.安装架1.4上开设有至少三个与滑动座1.41相适配的安装槽1.40，各安装槽1.40内对应设置有滑动座1.41。
32.弹性复位组件包括弹簧1.401，各安装槽1.40内均固定连接有一弹簧1.401，各弹簧1.401的一端固定连接有滑动座1.41。
33.具体的，各个安装架1.4的径向方向上开设有三个安装槽1.40，各个安装槽1.40之间的圆心角为90
°
，各个安装槽1.40的内壁固定连接有弹簧1.401，弹簧1.401的一端固定连接有滑动座1.41，滑动座1.41的端部转动连接有按压滚轮，各个按压滚轮用于对对铝箔进行按压。
34.通过将各个滑动座1.41与安装架1.4之间通过弹簧1.401进行连接，当回气管的周侧与各个滑动上的按压滚轮进行抵接时，使各个按压滚轮在与其对应的安装槽1.40内滑动使弹簧1.401受力压缩，进而方便按压滚轮能够适用于不同外径的回气管，用于对回气管的铝箔进行包覆。
35.参照图1和2所示，本实用新型中提供的另一个实施例中，铝箔送料机构包括至少四个铝箔输送轮1.2，各铝箔输送轮1.2分别转动连接在机架1上。
36.回气管输送机构包括多个回气管输送辊1.3，各回气管输送辊1.3转动连接在机架1上，各回气管输送辊1.3位于机架1的同一高度上。
37.其中两个所述回气管输送辊1.3与其中两个铝箔输送轮1.2之间通过一传动组件进行连接。
38.如图2和2a所示，传动组件包括四个齿轮1.62、两个皮带轮1.60以及套接在两个皮带轮1.60上的输送带1.61，其中两个皮带轮1.60分别同轴固定连接在其中两个回气管输送辊1.3上，各皮带轮1.60上均同轴固定连接有一齿轮1.62，其中两个铝箔输送轮1.2上均同轴固定连接有一齿轮1.62，各齿轮1.62两两啮合。
39.其中一个输送轮上同轴固定连接有电机1.411.按压滚轮；1.5，通过电机1.411.按压滚轮；1.5带动带动其中一各皮带轮1.60转动，使得各个回气管输送辊1.3和铝箔输送轮1.2保持同步转动，进而使铝箔输送机构和回气管输送，进而使铝箔和回气管在输送保持同步运动，进相对静止，方向使用者将铝箔包覆在回气管上。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。