一种冷却流水线闸门机构的制作方法

1.本实用新型属于冷却流水线设备领域，具体涉及一种冷却流水线闸门机构。


背景技术：

2.热熔胶在包装出料后，需要经过冷却流水线对其进行冷却处理，热熔胶包在冷却流水线中是漂浮在水上的，由水流带动向前输送，水流不如传送带一般容易控制，热熔胶包在输送过程中可能会聚集在一起而导致热量较难散发，冷却效果差，可能会在热熔胶包直至出料时也未完全冷却，所以同时进入冷却流水线的热熔胶包不宜过多。另外，若热熔胶包在流水线中输送较快，会在出料口处堆积，而影响出料。
3.综上所述，本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以控制热熔胶包进料与出料的冷却流水线闸门机构。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的技术存在的问题，设计了一种结构简单、可以控制热熔胶包进料与出料的冷却流水线闸门机构。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种冷却流水线闸门机构，包括：
7.活动门，包括轴杆、竖栏，所述竖栏垂直均布在轴杆上，所述竖栏之间互相平行；
8.转动连接件一，包括安装座与转轴，所述转轴设置在安装座中部，所述轴杆两端与转轴连接；
9.气缸，所述气缸的气缸顶杆与竖栏之间通过转动连接件二转动连接，所述气缸尾端设有转动连接件三。
10.进一步的，所述竖栏为长方形薄板，所述竖栏截面的长边与轴杆的轴线平行设置。
11.进一步的，所述转动连接件一包括安装座与转轴，所述安装座设置在c形固定件上，所述安装座两端设有安装通孔，所述安装座通过螺栓穿过安装通孔固定。
12.进一步的，所述转动连接件二包括连接凸出、转动螺栓与连接头，所述连接凸出设置在竖栏中部，所述连接凸出中部设有连接通孔一，所述连接头为c 形，所述连接凸出设置在连接头内，所述连接头中部设有连接通孔二，所述转动螺栓穿过连接通孔一与连接通孔二，使连接凸出与连接头之间转动连接，所述连接头尾端与气缸顶杆连接。
13.进一步的，所述转动连接件三包括上连接板与下连接板，所述下连接板与气缸尾端连接，所述上连接板与下连接板之间通过铰连接相连。
14.与现有技术相比，本实用新型结构设置合理：1、开闭灵活，可以及时对需要控制进料或出料的热熔胶包进行阻拦；2、在阻拦热熔胶包的同时，水流依旧可以流过，继续对热熔胶包进行冷却。
附图说明
15.图1为冷却流水线闸门机构整体示意图；
16.图2为活动门示意图；
17.图3为闸门机构安装侧面示意图；
18.图4为图3的a处示意图；
19.图5为图3的b处示意图；
20.图6为图3的c处示意图；
21.图7为闸门机构关闭状态示意图；
22.图8为闸门机构打开状态示意图；
23.参见图1至图8，其中：100、活动门；110、轴杆；120、竖栏；200、转动连接件一；210、安装座；220、转轴；230、c形固定件；240、螺栓；300、气缸；310、气缸顶杆；320、转动连接件二；321、连接凸出；322、转动螺栓； 323、连接头；324、连接通孔一；325、连接通孔二；330、转动连接件三；331、上连接板；332、下连接板；333、铰链；400、冷却流水线；410、水道；420、立柱；430、顶盖。
具体实施方式
24.下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
25.实施例一：
26.本冷却流水线闸门机构包括：
27.活动门100，包括轴杆110、竖栏120，所述竖栏120垂直均布在轴杆110 上，所述竖栏120之间互相平行；
28.转动连接件一200，包括安装座210与转轴220，所述转轴220设置在安装座210中部，所述轴杆110两端与转轴220连接；
29.气缸300，所述气缸300的气缸顶杆310与竖栏120之间通过转动连接件二 320转动连接，所述气缸300尾端设有转动连接件三330。
30.所述安装座210设置在c形固定件230上，所述安装座210两端设有安装通孔211，所述安装座210通过螺栓240穿过安装通孔211固定。
31.所述转动连接件三330包括上连接板331与下连接板332，所述下连接板 332与气缸300尾端连接，所述上连接板331与下连接板332之间通过铰链333 相连。
32.具体的，本阀门机构设置在冷却流水线400上，冷却流水线400包括水道 410、立柱420和顶盖430，c形固定件230焊接在两侧的立柱420上，转动连接件一200固定在c形固定件230上，使活动门100设置在水道410内，上连接板331固定在顶盖430上，使气缸300倾斜向下设置，当气缸顶杆310完全伸出时，活动门100处于垂直状态，即本阀门机构的关闭状态，当打开本阀门机构时，气缸顶杆310回缩，带动竖栏120绕轴杆110旋转，使活动门110抬起至水平状态。
33.当本阀门机构处于关闭状态时，竖栏120可以阻拦顺水流飘过来的热熔胶包，达到控制热熔胶包进料或出料的目的，且水流可以继续从竖栏120之间的缝隙流过，对热熔胶包持续冷却。气缸300设置在活动门100的水流进出方向一侧，防止气缸300将活动门100打开时，竖栏120将热熔胶包托起，妨碍热熔胶包的输送。
34.实施例二：
35.实施例二与实施例一的区别在于，所述竖栏120为长方形薄板，所述竖栏 120截面的长边与轴杆110的轴线平行设置。
36.具体的，竖栏120与热熔胶包的接触面较宽，可以使热熔胶包在较快的水流下撞击到竖栏120也不易发生破损，且接触竖栏120的热熔胶包被后面的热熔胶包挤压时，与竖栏120接触处的压强小，不易破损。
37.实施例三：
38.实施例三与实施例一的区别在于，所述转动连接件二320包括连接凸出321、转动螺栓322与连接头323，所述连接凸出321设置在竖栏120中部，所述连接凸出321中部设有连接通孔一324，所述连接头323为c形，所述连接凸出321 设置在连接头323内，所述连接头323中部设有连接通孔二325，所述转动螺栓322穿过连接通孔一324与连接通孔二325，使连接凸出321与连接头323之间转动连接，所述连接头323尾端与气缸顶杆310连接。
39.具体的，活动门100在竖直与水平状态之间转换时，由于竖栏120是绕轴杆110做圆周运动，气缸顶杆310与竖栏120之间的角度是会发生变化的，需要由转动连接件二320进行连接，同理气缸300与顶盖430之间的角度也会发生变化，需要有转动连接件三330进行连接。
40.连接凸出321与连接头323的设置位置，可以在活动门100竖直状态时，使转动连接件二320位于水面上方，减少对热熔胶包的影响，使热熔胶包被竖栏120阻拦时，不会接触到上方的转动连接件二320，不会引起破损。
41.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。