一种瓶装饮料不干胶标签生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种不干胶标签生产装置，尤其涉及一种瓶装饮料不干胶标签生产装置。


背景技术：

2.为了消费者能够明确的观察瓶装饮料的身份信息，瓶装饮料的生产工厂，一般会对瓶装饮料的表面贴上一层不干胶标签，但是在不干胶标签贴在瓶装饮料上时，不干胶标签还需要进行上胶工作，所以人们会使用不干胶标签生产装置来对不干胶标签的上胶工作进行执行。
3.目前公开了公开号为cn214766506u的一种用于不干胶标签生产装置，包括底座，底座的上表面从左至右依次固定安装有u型板和储胶盒，u型板顶部中心处固定安装有电动缸，且电动缸的活塞杆贯穿u型板并固定连接有横杆，横杆上安装有标签抚平机构，储胶盒内从下至上依次转动安装有下胶辊和上胶辊，下胶辊和上胶辊一端的辊轴贯穿储胶盒并向外延伸，储胶盒靠近底部的外侧壁上通过支撑板固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与下胶辊的辊轴固定连接，下胶辊和上胶辊端部的辊轴上均固定套接有链轮。本实用新型不仅方便对标签进行抚平处理，有效保证标签涂胶的合格率，而且方便根据需要控制涂胶厚度。虽然上述专利方便根据需要控制涂胶厚度，但是上述专利不能对不干胶标签正面的冷胶进行烘干，且需要人工将上胶好的不干胶标签搬运至其他装置进行烘干，在一定程度上给人们的工作带来不便。
4.针对上述问题，我们需设计一种具有烘干功能和便于工作的瓶装饮料不干胶标签生产装置，以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种瓶装饮料不干胶标签生产装置，具备便于工作和具有烘干功能的优点，解决了不能对不干胶标签正面的冷胶进行烘干和给人们的工作带来不便的缺点。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种瓶装饮料不干胶标签生产装置，包括有底座、安装架、转动轴、滚筒、齿轮、箱体、活动板、转轴、连接框、支撑架、连接轴、皮带轮、平皮带、转动块、连接架、第二固定架和电机，底座顶部后侧左右对称连接有安装架，两个安装架中部之间转动式地连接有转动轴，两个安装架下部之间也转动式地连接有转动轴，两个转动轴外侧均连接有滚筒，两个转动轴左右两侧均连接有齿轮，同侧的两个齿轮互相啮合，同侧的齿轮位于同侧的安装架和同侧的滚筒之间，两个安装架上部之间连接有箱体，箱体顶部前侧转动式地连接有转轴，转轴外侧连接有活动板，活动板在关闭时与壳体接触，且活动板在打开时不与箱体接触，箱体底部连接有连接框，连接框与上部的滚筒接触配合，底座顶部前侧连接有两组支撑架，每组支撑架个两个，每组支撑架呈左右对称设置，每组支撑架之间均转动式地连接有连接轴，中间的连接轴与转动轴的左右两侧均连接有皮带轮，同侧的
两个皮带轮之间绕接有平皮带，两个连接轴互相远离的一侧均连接有转动块，同侧的两个转动块之间绕接有连接架，左部的安装架左侧中部连接有第二固定架，第二固定架上安装有电机，电机的输出轴贯穿于左部的安装架，电机的输出轴与上部的转动轴左侧相连接。
7.可选地，包括有第一固定架和加热架，底座左右两侧均连接有两个第一固定架，且同侧的两个第一固定架呈前后对称设置，四个第一固定架顶部之间连接有加热架。
8.可选地，转动块为塑料材质。
9.可选地，活动板上设有把手。
10.可选地，箱体为不锈钢材质。
11.可选地，底座底部设有防滑垫。
12.本实用新型其有益效果和显著进步在于：本实用新型通过连接框和滚筒，滚筒在不转动时可以对连接框自身的出料口进行挡住，避免冷胶随意流淌，不会影响不干胶标签的正常生产；通过设有第一固定架和加热架，便可快速地对不干胶标签正面上的冷胶进行烘干，便无需人工将不干胶标签送到另一个装置去烘干，在一定程度上为人们的工作提供了便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的局部剖视图。
16.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
18.图中附图标记的含义：1：底座，2：安装架，3：转动轴，4：滚筒，5：齿轮，6：箱体，7：活动板，8：转轴，9：连接框，10：支撑架，11：连接轴，12：皮带轮，13：平皮带，14：转动块，15：连接架，16：第一固定架，17：加热架，18：第二固定架，19：电机。
具体实施方式
19.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
20.实施例1
21.一种瓶装饮料不干胶标签生产装置，参考图1至图5，包括有底座1、安装架2、转动轴3、滚筒4、齿轮5、箱体6、活动板7、转轴8、连接框9、支撑架10、连接轴11、皮带轮12、平皮带13、转动块14、连接架15、第二固定架18和电机19，底座1底部设有防滑垫，增大地面与底座1之间的摩擦力，起到防滑作用，底座1顶部后侧左右对称连接有安装架2，两个安装架2中部之间转动式地连接有转动轴3，两个安装架2下部之间也转动式地连接有转动轴3，两个转动轴3外侧均连接有滚筒4，两个转动轴3左右两侧均连接有齿轮5，同侧的两个齿轮5互相啮合，同侧的齿轮5位于同侧的安装架2和同侧的滚筒4之间，两个安装架2上部之间通过螺钉的方式连接有用于暂时储存冷胶的箱体6，箱体6为不锈钢材质，不易生锈和老化，箱体6顶部前侧转动式地连接有转轴8，转轴8外侧连接有用于对箱体6进行密封的活动板7，活动板7
上设有把手，便于拉动活动板7，活动板7在关闭时与壳体接触，且活动板7在打开时不与箱体6接触，箱体6底部通过焊接的方式连接有连接框9，连接框9与上部的滚筒4接触配合，底座1顶部前侧连接有两组支撑架10，每组支撑架10个两个，每组支撑架10呈左右对称设置，每组支撑架10之间均转动式地连接有连接轴11，中间的连接轴11与转动轴3的左右两侧均连接有皮带轮12，同侧的两个皮带轮12之间绕接有平皮带13，两个连接轴11互相远离的一侧均通过焊接的方式连接有转动块14，转动块14为塑料材质，减少成本，同侧的两个转动块14之间绕接有连接架15，左部的安装架2左侧中部连接有第二固定架18，第二固定架18上安装有电机19，电机19的输出轴贯穿于左部的安装架2，电机19的输出轴与上部的转动轴3左侧相连接。
22.当需要使用瓶装饮料不干胶标签生产装置时，先将把手向上拉动，把手带动活动板7向上旋转打开，转轴8随之转动，使得活动板7与壳体脱离接触，然后人们往箱体6内倒入适量的冷胶，倒好后，再将把手向下拉动，把手带动活动板7向下旋转关闭，随之转轴8反向转动，使得活动板7与壳体接触，如此活动板7可以对箱体6内的冷胶进行密封，因滚筒4未开始转动，所以滚筒4会对连接框9的出口进行挡住，这时人们将不干胶标签的一端放在两个滚筒4的缝隙之间，然后人们启动电机19，电机19的输出轴带动转动轴3转动，转动轴3带动齿轮5转动，从而齿轮5转动与另一个齿轮5啮合，进而另一个齿轮5转动带动另一根转动轴3转动，当两个转动轴3均开始转动时，两个滚筒4也会同时转动，如此滚筒4便不对连接框9的出口进行挡住，随之壳体内的冷胶通过连接框9流在不干胶标签的正面上，同时滚筒4可以将不干胶标签往左输送，在安装架2下部之间的转动轴3转动的同时，转动轴3会带动皮带轮12转动，在平皮带13的作用下，另一个皮带轮12也开始转动，从而另一个皮带轮12转动带动连接轴11转动，因连接轴11外侧连接有转动块14，所以转动块14会带动连接架15转动，随之连接架15转动带动另一个连接轴11转动，如此两个连接轴11便同时转动，便可对上胶好的不干胶标签向前侧进行输送，当不需要使用瓶装饮料不干胶标签生产装置时，人们将电机19关闭，然后将上胶好的不干胶标签的一端剪断，最后收集起来即可，根据上述操作，便可实现瓶装饮料不干胶标签生产装置的使用，滚筒4可以对连接框9自身的出料口进行挡住，避免冷胶随意流淌，不会影响不干胶标签的正常生产。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，参考图1和图5，包括有第一固定架16和加热架17，底座1左右两侧均通过焊接的方式连接有两个第一固定架16，且同侧的两个第一固定架16呈前后对称设置，四个第一固定架16顶部之间连接有加热架17，加热架17用于对冷胶进行烘干。
25.当需要使用瓶装饮料不干胶标签生产装置时，在不干胶标签被连接轴11向前侧输送的同时，因为连接轴11上方有加热架17，人们启动加热架17，加热架17开始加热工作，随之加热架17产生的热量可以对不干胶标签正面的冷胶进行烘干，随后烘干好的不干胶标签会被连接轴11向前侧输送，当不需要使用瓶装饮料不干胶标签生产装置时，人们将加热架17关闭，然后就将烘干好的不干胶标签的一端剪短，最后收集起来即可，根据上述操作，便可快速地对不干胶标签正面上的冷胶进行烘干，便无需人工将不干胶标签送到另一个装置去烘干，在一定程度上为人们的工作提供了便利。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相
关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。