一种便于进行口罩叠加的装袋机的制作方法

1.本实用新型涉及口罩装袋机技术领域，具体为一种便于进行口罩叠加的装袋机。


背景技术：

2.口罩装袋机是一种全自动的口罩打包流水线，包括了输送机构和装袋机构，其中口罩的输送机构能够确定其装袋机构每次封装时口罩的数量，因此装袋机的输送机构在使用时，由于确定口罩的分级装袋加工。
3.现有的口罩装袋机的输送机构在进行口罩的输送时，通过输送带智能控制的方式，实现对口罩的叠加输送，进而实现不同数量的口罩装袋加工，但现有的口罩叠加输送机构在进行输送的过程中，通过错位掉落的方式，实现对口罩的叠加，该种操作方式在进行口罩的叠加处理时，由于口罩的质量较轻，在掉落的过程中容易出现位置的偏移，同时在使用的过程中，无法根据口罩的直径尺寸进行适应调节限位，因此亟需设计一种便于进行口罩叠加的装袋机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于进行口罩叠加的装袋机，以解决上述背景技术中提出的由于口罩的质量较轻，在掉落的过程中容易出现位置的偏移，同时在使用的过程中，无法根据口罩的直径尺寸进行适应调节限位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行口罩叠加的装袋机，包括：
6.装袋机构，所述装袋机构的一侧设置有输送链，所述输送链的另一侧设置有输送带；
7.压紧组件，所述压紧组件处于输送链的上方；
8.限位组件，所述限位组件设置在输送带靠近输送链的一端，所述限位组件包括丝杠，所述丝杠贯穿至输送带的内部，所述丝杠的外部啮合有螺母副，所述螺母副的外壁固定连接有活动块，所述活动块的外壁固定连接有连接板，所述活动块的中心贯穿有限位轴，所述连接板的另一端连接有挡条。
9.优选的，所述输送链的上方设置有u字型放置槽，所述输送链驱动装置的外部连接有控制器，且控制器分别连接有装袋机构与输送带和气缸。
10.优选的，所述压紧组件包括立板，所述立板固定连接在输送链的上方，所述立板的上方连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有操作面板，所述支撑板的中心设置有气缸，所述支撑板的上方设置有导向套，所述导向套的内部贯穿有导向轴，所述导向轴与气缸的顶出端皆连接有压板，所述支撑板的下表面设置有压紧轮。
11.优选的，所述支撑板上开设有通孔，且通孔的上方分别连接有气缸和导向套，所述导向套的内部滑动连接有导向轴，所述压板的尺寸等于输送链上放置槽的尺寸，所述压紧轮置于输送带的上方。
12.优选的，所述丝杠通过滚珠轴承与输送带呈转动连接，所述丝杠的一端连接有旋转把手，所述活动块与限位轴呈滑动连接，所述限位轴固定连接在输送带的外壁。
13.优选的，所述连接板的一端呈倾斜状，所述挡条呈倾斜状，所述挡条的两端皆呈圆弧结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于进行口罩叠加的装袋机能够有效的实现对口罩进行叠加处理，且能够有效的跟随口罩的生产尺寸等，对口罩进行辅助限位，提高口罩叠加的精准性和稳定性，同时能够实现对叠加后的口罩进行挤压排空，保证口罩相互之间的靠近，方便后续装袋。
15.(1)本实用新型通过限位组件的设置，能够通过挡条的设置，实现对掉落的口罩进行辅助限位，同时能够通过丝杠的传动调节，实现对不同尺寸的口罩进行辅助限位，进而确保对口罩叠加的精准导向，保证口罩相互叠加的精准性。
16.(2)本实用新型通过压紧组件的设置，能够实现对叠加后的口罩进行压紧处理，保证口罩之间叠加的紧密性，进而能够方便口罩进行后续的装袋处理，且能够通过压紧轮的设置，实现对掉落口罩的进一步辅助压紧。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的限位组件分布结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位组件整体结构示意图；
20.图4为本实用新型的压紧组件局部爆炸结构示意图。
21.图中：1、装袋机构；2、输送链；3、输送带；4、压紧组件；41、立板；42、操作面板；43、气缸；44、导向轴；45、压板；46、导向套；47、支撑板；48、压紧轮；5、限位组件；51、丝杠；52、螺母副；53、活动块；54、限位轴；55、连接板；56、挡条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于进行口罩叠加的装袋机，包括：本技术中使用的装袋机构1、输送链2、输送带3、操作面板42和气缸43均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
24.装袋机构1，装袋机构1的一侧设置有输送链2，输送链2的另一侧设置有输送带3；
25.压紧组件4，压紧组件4处于输送链2的上方；
26.限位组件5，限位组件5设置在输送带3靠近输送链2的一端，限位组件5包括丝杠51，丝杠51贯穿至输送带3的内部，丝杠51的外部啮合有螺母副52，螺母副52的外壁固定连接有活动块53，活动块53的外壁固定连接有连接板55，活动块53的中心贯穿有限位轴54，连接板55的另一端连接有挡条56，通过该结构的设置，能够实现对口罩进行辅助限位，确保口
罩掉落的精准性，同时能够有效的根据口罩的尺寸大小进行挡条56的位置调节。
27.进一步的，输送链2的上方设置有u字型放置槽，输送链2驱动装置的外部连接有控制器，且控制器分别连接有装袋机构1与输送带3和气缸43。
28.进一步的，压紧组件4包括立板41，立板41固定连接在输送链2的上方，立板41的上方连接有支撑板47，支撑板47的上方连接有操作面板42，支撑板47的中心设置有气缸43，支撑板47的上方设置有导向套46，导向套46的内部贯穿有导向轴44，导向轴44与气缸43的顶出端皆连接有压板45，支撑板47的下表面设置有压紧轮48，通过该结构的设置，能够通过压板45的下压实现对叠加口罩的压紧处理，进而方便口罩进行后续的装袋加工，避免叠加后的口罩过于蓬松。
29.进一步的，支撑板47上开设有通孔，且通孔的上方分别连接有气缸43和导向套46，导向套46的内部滑动连接有导向轴44，压板45的尺寸等于输送链2上放置槽的尺寸，压紧轮48置于输送带3的上方，压板45的设置实现对口罩的压紧处理，减少叠加口罩的蓬松感，方便后续加工处理。
30.进一步的，丝杠51通过滚珠轴承与输送带3呈转动连接，丝杠51的一端连接有旋转把手，活动块53与限位轴54呈滑动连接，限位轴54固定连接在输送带3的外壁，限位轴54的设置用于活动块53的辅助导向，确保活动块53移动的稳定性。
31.进一步的，连接板55的一端呈倾斜状，挡条56呈倾斜状，挡条56的两端皆呈圆弧结构，挡条56的设置，能够实现对口罩进行辅助导向，方便口罩的精准叠加。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先根据口罩的尺寸对挡条56的位置进行调节，通过转动丝杠51，能够带动螺母副52进行移动，进而通过两侧螺母副52的同步移动带动活动块53进行移动，通过活动块53的移动带动连接板55进行移动，进而通过挡条56的移动实现对掉落口罩的辅助限位，进一步当口罩从输送带3输送至输送链2上方的放置槽内部时，通过放置槽的停留时长控制，能够实现口罩的叠加处理，进一步当口罩叠加至指定数量时，气缸43启动实现对压板45的顶升，进而通过压板45的下压实现对叠加的口罩进行压紧处理，从而方便口罩的后续装袋处理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。