旋转输送平台的制作方法

1.本实用新型涉及输送机械技术领域，具体为旋转输送平台。


背景技术：

2.输送机械是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中。它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。
3.现有的输送平台只能够按照一个方向进行搬运或输送物件，即使有能够对物件进行反向改变的装置，其也只适用于小型物件，当对大型物件进行改变方向的传送时，可能会导致发生碰撞，从而造成机械的损坏，同时有威胁到人生安全的隐患，所以我们提出旋转输送平台。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了旋转输送平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：旋转输送平台包括：
8.固定座，所述固定座的上方设置有旋转座，所述固定座的下方固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的下表面均固定连接有连接座，所述固定座的上表面设置有两个行程开关和两个缓冲器；
9.旋转输送组件，旋转输送组件包括电机，所述电机固定连接在固定座的上表面，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的另一端转动连接在固定座的上表面，且所述齿轮的外表面啮合有回转支撑轴承外齿轮，所述回转支撑轴承外齿轮转动连接在固定座的上表面。
10.优选的，所述固定座的上表面固定连接有两个行程开关和两个缓冲器，所述回转支撑轴承外齿轮的内壁上固定连接有回转支撑轴承，回转支撑轴承转动连接在固定座的上表面。
11.优选的，回转支撑轴承的上表面固定连接有两个接触块，且两个接触块分别与两个缓冲器相贴合，且回转支撑轴承的上表面固定连接有转动块，且所述转动块固定连接在旋转座的下表面。
12.优选的，所述旋转座的上表面固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座之间转动有一个动力辊筒和多个无动力辊筒。
13.优选的，所述支撑座的内部设置有皮带，一个所述动力辊筒和多个无动力辊筒的
两端均固定连接有皮带轮，且两端皮带轮分别与两个皮带配合连接。
14.优选的，所述连接座的上表面开设有贯穿的螺纹槽，通过螺纹槽与地面或者设备进行固定，从而使得固定座被固定。
15.本实用新型公开了旋转输送平台，其具备的有益效果如下：
16.1、该旋转输送平台，通过设置的旋转输送组件，当需要改变产品的传送方向时，首先产品传送至旋转座的中心位置，在电机的作用下带动了齿轮进行转动，从而使得旋转座进行转动，当转动到合适的角度时，接触块与行程开关接触，从而使得电机停止转动，同时使得动力辊筒进行转动，使得产品传送至另一个方向的输送线上，此时进行上述相反运动，旋转座回到起始位置，便于进行下一个产品的传送方向的改变。
17.2、该旋转输送平台，通过设置的两个行程开关和两个缓冲器，从而控制了旋转座转动的角度，当需要对产品传送的角度进行调节时，只需要通过调节两个行程开关和两个缓冲器的位置，从而能够便于对输送的角度进行调节。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型正视图。
20.图中：1、固定座；101、旋转座；102、行程开关；103、缓冲器；104、支撑柱；105、连接座；2、电机；201、齿轮；202、回转支撑轴承外齿轮；203、转动块；204、支撑座；205、动力辊筒；206、无动力辊筒。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开旋转输送平台，
22.如图1和图2所示，包括固定座1，固定座1的上方设置有旋转座101，固定座1的下方固定连接有四个支撑柱104，四个支撑柱104的下表面均固定连接有连接座105，固定座1的上表面设置有两个行程开关102和两个缓冲器103，连接座105的上表面开设有贯穿的螺纹槽，通过螺纹槽与地面或者设备进行固定，从而使得固定座1被固定；
23.固定座1的上表面固定连接有两个行程开关102和两个缓冲器103，回转支撑轴承外齿轮202的内壁上固定连接有回转支撑轴承，回转支撑轴承转动连接在固定座1的上表面，回转支撑轴承的上表面固定连接有两个接触块，且两个接触块分别与两个缓冲器103相贴合，且回转支撑轴承的上表面固定连接有转动块203，且转动块203固定连接在旋转座101的下表面；
24.旋转座101的上表面固定连接有两个支撑座204，两个支撑座204之间转动有一个动力辊筒205和多个无动力辊筒206，支撑座204的内部设置有皮带，一个动力辊筒205和多个无动力辊筒206的两端均固定连接有皮带轮，且两端皮带轮分别与两个皮带配合连接；
25.当需要改变产品的传送方向时，首先产品传送至无动力辊筒206的上方，此时通过启动动力辊筒205转动，从而带动了动力辊筒205两端的皮带进行转动，从而使得多个无动力辊筒206随之进行转动，从而带动了无动力辊筒206上方的产品移动至旋转座101的中心位置，此时停止动力辊筒205的转动；
26.同时启动电机2，在电机2的作用下带动了齿轮201进行转动，从而使得与之相啮合
的回转支撑轴承外齿轮202随之进行转动，随着回转支撑轴承外齿轮202的转动带动了其内壁上固定连接的回转支撑轴承在固定座1的上表面进行转动，同时转动块203随着回转支撑轴承的转动进行转动，从而带动了旋转座101进行转动；
27.当转动到合适的角度时，接触块与行程开关102接触，从而使得电机2停止转动，同时使得动力辊筒205进行转动，在多个无动力辊筒206的作用下，使得产品进行移动，从而与无动力辊筒206相分离，使得产品传送至另一个方向的输送线上，此时电机2进行反向转动，进行上述相反运动，带动了回转支撑轴承回转，直至与另一个行程开关102接触，此时旋转座101回到起始位置，便于进行下一个产品的传送方向的改变。
28.工作原理：当需要改变产品的传送方向时，首先产品传送至无动力辊筒206的上方，此时通过启动动力辊筒205转动，从而带动了动力辊筒205两端的皮带进行转动，从而使得多个无动力辊筒206随之进行转动，从而带动了无动力辊筒206上方的产品移动至旋转座101的中心位置，此时停止动力辊筒205的转动；
29.同时启动电机2，电机2为现有成熟结构，型号为ye2-112m-4，本实用新型不在此进行阐述，在电机2的作用下带动了齿轮201进行转动，从而使得与之相啮合的回转支撑轴承外齿轮202随之进行转动，随着回转支撑轴承外齿轮202的转动带动了其内壁上固定连接的回转支撑轴承在固定座1的上表面进行转动，同时转动块203随着回转支撑轴承的转动进行转动，从而带动了旋转座101进行转动；
30.当转动到合适的角度时，接触块与行程开关102接触，从而使得电机2停止转动，同时使得动力辊筒205进行转动，在多个无动力辊筒206的作用下，使得产品进行移动，从而与无动力辊筒206相分离，使得产品传送至另一个方向的输送线上，此时电机2进行反向转动，进行上述相反运动，带动了回转支撑轴承回转，直至与另一个行程开关102接触，此时旋转座101回到起始位置，便于进行下一个产品的传送方向的改变。
31.当需要对产品传送的角度进行调节时，只需要通过调节两个行程开关102和两个缓冲器103的位置，从而能够便于对输送的角度进行调节，从而能够随意改变输送方向，较为灵活。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。