一种全自动木皮捆扎机的制作方法

1.本实用新型涉及木皮捆扎技术领域，具体为一种全自动木皮捆扎机。


背景技术：

2.捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
3.虽然现代工业已很发达，但仍有相当多的厂家包装木皮在捆扎的过程中通常需要人工在木皮上缠绕捆扎绳并打上绳结。但是人工捆扎对作业人员的技能水平要求较高，捆扎打结不方便，并且普通捆扎绳捆扎太紧对木皮造成损伤较大。


技术实现要素：

4.针对木皮捆扎存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动木皮捆扎机，可以从前、左右三个方向对木皮进行整理，保持码摞木皮的规整。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种全自动木皮捆扎机，包括依次设置的吸料机构、用于对木皮进行输送的导料输送带以及对木皮进行整理的整理机构和对木皮两端进行捆扎的捆扎装置，其中，所述吸料机构包括前段多木皮进行运输的传送辊以及支撑框架，所述支撑框架的内侧装配有用于对木皮进行上下运输的支撑板以及对木皮进行拨料的拨料件，所述支撑框架的一侧装配有用于驱动支撑板上下移动的传动件，支撑框架的顶部安装有用于驱动拨料件对单一的木皮进行拨动的驱动件；
7.所述吸料机构的后端连接有对单一木皮进行运输的导料输送带，且导料输送带的后端装配有对木皮进行整理的整理机构，所述整理机构包括前端与左右两侧通过液压杆驱动的限位板一以及后端用于对木皮进行限位的限位板二，其中，所述限位板二位置处的装配有支架，且支架顶部的中间位置处安装有输出端与限位板二顶部相连接的气缸；
8.所述捆扎装置包括对捆扎线进行支撑的捆扎框架以及对捆扎线进行放线的捆扎线辊，其中，所述捆扎框架的前段通过伸缩机构装配有对木皮进行按压的按压杆。
9.优选的，所述导料输送带的输出端位置处安装有计数传感器，木皮的数量达到设定值时，限位板二上升对木皮进行输送。
10.优选的，所述导料输送带、排料输送带以及整理机构和捆扎装置底部皆通过电机驱动传送带进行转动对木皮进行运输。
11.优选的，所述捆扎装置的后端连接有用过对捆扎好木皮进行输送的排料输送带。
12.优选的，所述支撑框架的后端中间位置处对称设置有两根用于对单一木皮进行输送并通过电机进行驱动的传动辊，拨料件在拨动木皮后通过传动辊将木皮导入导料输送带上。
13.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
14.1、在本实用新型中通过限位板二在三块限位板一向内推动时，保持静止状态，通过三块限位板一从前、左右三个方向对木皮进行整理，使得木皮在码摞的过程中，始终保持规整，方便后期的捆扎，同时利用液压杆作为动力源推动前，左右三个方向的限位板一对木皮进行整理，使用方便，在木皮的码摞到指定数量时，气缸驱动限位板二上升，并通过底部的输送带将码摞好的木皮进行运输。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1是本实用新型一些实施例的一种全自动木皮捆扎机的架构结构示意图；
17.图2是本实用新型整体立体结构示意图；
18.图3是本实用新型吸料机构、导料输送带和整理机构结构示意图；
19.图4是本实用新型捆扎装置结构示意图；
20.图5是本实用新型吸料机构结构示意图；
21.图中：
22.1、吸料机构；101、传送辊；102、驱动件；103、拨料件；104、传动件；
23.2、导料输送带；
24.3、整理机构；301、限位板一；302、限位板二；303、气缸；304、支架；
25.4、捆扎装置；401、捆扎线辊；402、按压杆；403、捆扎框架；
26.5、排料输送带。
具体实施方式
27.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
28.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.如图2与图5所示，一种全自动木皮捆扎机，包括依次设置的吸料机构1、用于对木皮进行输送的导料输送带2以及对木皮进行整理的整理机构3和对木皮两端进行捆扎的捆扎装置4，其中，吸料机构1包括前段多木皮进行运输的传送辊101以及支撑框架，支撑框架的内侧装配有用于对木皮进行上下运输的支撑板以及对木皮进行拨料的拨料件103，通过拨料件103将堆积的木皮一块一块的进行拨动，并将一块一块的木皮进行输送，支撑框架的一侧装配有用于驱动支撑板上下移动的传动件104，利用传动件104在一块一块的木皮被输送的过程中，带动支撑板向上移动，使得堆积的木皮顶部始终与传动轴相持平，支撑框架的顶部安装有用于驱动拨料件103对单一的木皮进行拨动的驱动件102；
31.请着重参阅图3所示，在本实施例中，吸料机构1的后端连接有对单一木皮进行运输的导料输送带2，利用导料输送带2将一块一块的木皮进行输送，且导料输送带2的后端装配有对木皮进行整理的整理机构3，整理机构3包括前端与左右两侧通过液压杆驱动的限位板一301以及后端用于对木皮进行限位的限位板二302，在此过程中，限位板二302在三块限位板一301向内推动时，保持静止状态，通过三块限位板一301从前，左右三个方向对木皮进行整理，使得木皮在码摞的过程中，始终保持规整，方便后期的捆扎，同时利用液压杆作为动力源推动前，左右三个方向的限位板一301对木皮进行整理，使用方便，其中，限位板二302位置处的装配有支架304，且支架304顶部的中间位置处安装有输出端与限位板二302顶部相连接的气缸303，在木皮的码摞到指定数量时，气缸303驱动限位板二302上升，并通过底部的输送带将码摞好的木皮进行运输；
32.请着重参阅图4所示，在本实施例中，捆扎装置4包括对捆扎线进行支撑的捆扎框架403以及对捆扎线进行放线的捆扎线辊401，通过捆扎线辊401放线，并利用摞好的木皮穿过捆扎框架403时通过捆扎线对其进行捆扎，捆扎结束后，通过捆扎框架403内置的切断机构将捆扎线进行切断，其中，捆扎框架403的前段通过伸缩机构装配有对木皮进行按压的按压杆402。
33.在本实施例中，导料输送带2、排料输送带5以及整理机构3和捆扎装置4底部皆通过电机驱动传送带进行转动对木皮进行运输。
34.在本实施例中，捆扎装置4的后端连接有用过对捆扎好木皮进行输送的排料输送带5。
35.在本实施例中，支撑框架的后端中间位置处对称设置有两根用于对单一木皮进行输送并通过电机进行驱动的传动辊，拨料件103在拨动木皮后通过传动辊将木皮导入导料输送带2上。
36.在一些实施例中，导料输送带2的输出端位置处安装有计数传感器，木皮的数量达到设定值时，限位板二302上升对木皮进行输送。
37.在一些实施例中，如图1所示，用户输入模块111用来接收用户输入的指令，在使用过程中，中控系统110需要根据用户的需求来确定用户要捆扎的木皮的相关数据。用户的需求通过指令的方式来传递给中控系统。在一些实施例中，用户输入模块111可以包含一个可操作的物理按键组合。例如在设备外表面设置一套物理按键组合，用户通过选择按压物理按键选择用户要捆扎的木皮重量、木皮尺寸、捆扎厚度、捆扎宽度，在一些实施例中，用户输入模块111可以包含一个可操作的图形界面。例如在一个设备外表面的显示窗口上存在一些可以点击的图像，用户可以通过触屏对该图像进行编辑，该编辑内容可以作为用户输入数据。在一些实施例中，用户输入模块111可以包含一个影像侦测装置，该影像侦测装置可以实时探测某一区域内的影像。用户可以将某一带有命令信息的图像置于该区域内，该影像侦测装置可以侦测该带有命令信息的图像并作为用户输入数据。例如，该带有命令信息的图像可以为一个条形码，一个二维码，或其他类似的图像。该用户输入数据可以直接被传送至数据分析模块113进行处理，也可以暂时存储在数据存储模块112中等待调用。数据存储模块112中可有一单独用来存储用户输入指令的存储单元，可供在中控系统运行时随时调用用户的指令或数据。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域
的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。