技术特征：
1.一种发蜡自动灌装生产线，其特征在于，包括加热桶、上料机、灌装机、冷冻柜、第一输送带以及第二输送带；所述加热桶和所述上料机分别设置于所述灌装机的左右两侧；所述加热桶的输出端与所述上料机的输入端连通，所述灌装机的顶部设置有搅拌桶；所述搅拌桶的顶部具有开口，所述上料机的输出端延伸至所述开口的上方；所述灌装机的底部开设有若干个输出端，所述第一输送带位于所述灌装机的若干个输出端的正下方；所述冷冻柜位于所述上料机的右侧，所述冷冻柜开设有冷冻隧道，所述第二输送带设置于所述冷冻隧道内并水平向左右两侧延伸，所述输送带的左端延伸至所述第二输送带的右端。2.如权利要求1所述的一种发蜡自动灌装生产线，其特征在于：所述加热桶的内壁设置有加热层。3.如权利要求2所述的一种发蜡自动灌装生产线，其特征在于：还包括第一搅拌电机和第一搅拌轴，所述第一搅拌电机设置于所述加热桶的顶部，所述第一搅拌轴位于所述加热桶内，所述第一搅拌电机的动力输出端与所述第一搅拌轴的上端固定连接，所述第一搅拌轴的外壁设置有第一搅拌叶。4.如权利要求1所述的一种发蜡自动灌装生产线，其特征在于：还包括第二搅拌电机和第二搅拌轴，所述第二搅拌电机设置于所述灌装机的顶部，所述第二搅拌轴位于所述灌装机内，所述第二搅拌电机的动力输出端与所述第二搅拌轴的上端固定连接，所述第二搅拌轴的外壁设置有第二搅拌叶。5.如权利要求1所述的一种发蜡自动灌装生产线，其特征在于：所述冷冻柜内设置有控温组件，所述控温组件包括有制冷管道，所述制冷管道设置有液氮进口和液氮出口。6.如权利要求1所述的一种发蜡自动灌装生产线，其特征在于：还包括有控制柜，所述控制柜设置于所述灌装机的右侧壁。7.如权利要求6所述的一种发蜡自动灌装生产线，其特征在于：所述灌装机内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制柜电性连接。8.如权利要求1所述的一种发蜡自动灌装生产线，其特征在于：所述上料机内设置有抽料泵。
技术总结
本实用新型公开了一种发蜡自动灌装生产线，属于发蜡灌装技术领域。一种发蜡自动灌装生产线，包括加热桶、上料机、灌装机、冷冻柜、第一输送带以及第二输送带；加热桶和上料机分别设置于灌装机的左右两侧；加热桶的输出端与上料机的输入端连通，灌装机的顶部设置有搅拌桶；搅拌桶的顶部具有开口，上料机的输出端延伸至开口的上方；灌装机的底部开设有若干个输出端，第一输送带位于灌装机的若干个输出端的正下方；冷冻柜位于上料机的右侧，冷冻柜开设有冷冻隧道，第二输送带设置于冷冻隧道内并水平向左右两侧延伸，输送带的左端延伸至第二输送带的右端。本实用新型工作效率高，自动化程度高，人工成本低。人工成本低。人工成本低。
技术研发人员：熊江芳
受保护的技术使用者：广州市白云区大荣精细化工有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/8/5