一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机的制作方法

1.本实用新型具体是一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，涉及皮带机相关领域。


背景技术：

2.带式输送机具有长距离、大运量、连续运输等优点，运行可靠，易与实现自动化、集中化控制，特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采、实现机电一体化技术与装备的关键设备。
3.现有的运煤皮带机的传输带顶部一般呈平面状，且在传输带左右两侧分别设置防护板，放置煤块掉落，但传输带对煤块传输时，煤块对传输带侧边的施压力度不同，导致传输带容易倾斜，导致煤块掉落，且使传输带容易跑偏，需要重新进行调节。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，该装置包括传输带和传输带支撑结构，所述传输带内部前后两侧分别嵌入有前辊轴和后辊轴，所述前辊轴和后辊轴左右两端分别通过与轴座支撑，且轴座固定于固定架顶部，所述传输带支撑结构安装至传输带中部，所述传输带支撑结构包括底架、第一支撑辊轴和倾斜支撑组件，所述底架中部横向设置有第一支撑辊轴，所述底架顶部与倾斜支撑组件固定连接，所述第一支撑辊轴顶端与传输带底端面贴合，所述传输带的上层底部通过倾斜支撑组件进行支撑。
6.优选的，所述倾斜支撑组件包括控制结构、第二支撑辊轴、左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊，所述控制结构顶端中部安装有第二支撑辊轴，所述控制结构顶端左右两侧分别安装有左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊，所述控制结构底端与底架固定连接，所述第二支撑辊轴顶端与传输带上层的底端中部贴合，且左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊分别设置于传输带上层的底端左右两侧。
7.优选的，所述控制结构包括外壳、摇杆、螺杆、支撑轴承、左滑块、右滑块和滑槽，所述外壳右端设置有摇杆，所述摇杆通过联轴器预与螺杆同心转动，所述螺杆外侧中部套装有支撑轴承，且支撑轴承外侧与外壳固定连接，所述螺杆左右两侧分别贯穿有左滑块和右滑块，且左滑块和右滑块内壁与螺杆螺纹连接，所述外壳顶端左右两侧分别开设有滑槽，且左滑块和右滑块顶部分别贯穿滑槽与左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊相连接，所述外壳底部与底架固定连接。
8.优选的，所述左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊结构一致，且左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊呈左右对称设置，所述左活动倾斜支撑辊包括u形支撑件、第三支撑辊轴、连杆和固定转轴，所述u形支撑件内部通过转轴与第三支撑辊轴转动连接，所述u形
支撑件底端左侧通过转轴与连杆一端转动连接，且连杆底端通过转轴与左滑块转动连接，所述u形支撑件右侧底端通过转轴与外壳转动连接。
9.优选的，所述第一支撑辊轴和倾斜支撑组件设置有五组，且等距分别设置于传输带上层和下层底部。
10.优选的，所述螺杆与支撑轴承呈同心设置，且螺杆左右两侧的螺纹呈正反牙设置。
11.优选的，所述左滑块和右滑块表面均呈光滑状，且滑槽内壁与左滑块和右滑块贴合。
12.优选的，所述u形支撑件和第三支撑辊轴均由下至上向外倾斜，且连杆由下至上向内倾斜。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.本实用新型所述一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，通过设置了传输带支撑结构，传输带支撑结构通过第一支撑辊轴对传输带的底层底部进行支撑，且设置了倾斜支撑组件，通过倾斜支撑组件的第二支撑辊轴对传输带的顶层底端中部进行支撑，且倾斜支撑组件顶端左右两侧分别设置了左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊，通过左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊的第三支撑辊轴对传输带的顶层底端左右两侧进行支撑倾斜，使传输带顶层呈u形状，保证煤块传输的居中效果，无需采用防护板对煤块的掉落机进行防护，避免煤块将传输带压至倾斜使传输带跑偏，且通过控制结构对左活动倾斜支撑辊和右活动倾斜支撑辊的倾斜角度同时进行调节，进而对传输带顶层左右两侧的倾斜角度进行调节，使用方便，且调节操作简单。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型传输带支撑结构示意图；
17.图3是本实用新型倾斜支撑组件结构剖面图；
18.图4是本实用新型控制结构剖面图；
19.图5是本实用新型左活动倾斜支撑辊结构示意图。
20.其中：传输带-1、前辊轴-2、后辊轴-3、轴座-4、固定架-5、传输带支撑结构-6、底架-61、第一支撑辊轴-62、倾斜支撑组件-63、控制结构-631、第二支撑辊轴-632、左活动倾斜支撑辊-633、右活动倾斜支撑辊-634、外壳-6311、摇杆-6312、螺杆-6313、支撑轴承-6314、左滑块-6315、右滑块-6316、滑槽-6317、u形支撑件-6331、第三支撑辊轴-6332、连杆-6333、固定转轴-6334。
具体实施方式
21.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮
带机，包括传输带1和传输带支撑结构6，传输带1内部前后两侧分别嵌入有前辊轴2和后辊轴3，前辊轴2和后辊轴3左右两端分别通过与轴座4支撑，且轴座4固定于固定架5顶部，传输带支撑结构6安装至传输带1中部。
23.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，传输带支撑结构6包括底架61、第一支撑辊轴62和倾斜支撑组件63，底架61中部横向设置有第一支撑辊轴62，底架61顶部与倾斜支撑组件63固定连接，第一支撑辊轴62顶端与传输带1底端面贴合，传输带1的上层底部通过倾斜支撑组件63进行支撑，第一支撑辊轴62和倾斜支撑组件63设置有五组，且等距分别设置于传输带1上层和下层底部，通过第一支撑辊轴62和倾斜支撑组件63对传输带1的上层和下层底部进行分别支撑。
24.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，倾斜支撑组件63包括控制结构631、第二支撑辊轴632、左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634，控制结构631顶端中部安装有第二支撑辊轴632，控制结构631顶端左右两侧分别安装有左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634，控制结构631底端与底架61固定连接，第二支撑辊轴632顶端与传输带1上层的底端中部贴合，且左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634分别设置于传输带1上层的底端左右两侧。
25.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，控制结构631包括外壳6311、摇杆6312、螺杆6313、支撑轴承6314、左滑块6315、右滑块6316和滑槽6317，外壳6311右端设置有摇杆6312，摇杆6312通过联轴器预与螺杆6313同心转动，螺杆6313外侧中部套装有支撑轴承6314，且支撑轴承6314外侧与外壳6311固定连接，螺杆6313左右两侧分别贯穿有左滑块6315和右滑块6316，且左滑块6315和右滑块6316内壁与螺杆6313螺纹连接，外壳6311顶端左右两侧分别开设有滑槽6317，且左滑块6315和右滑块6316顶部分别贯穿滑槽6317与左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634相连接，外壳6311底部与底架61固定连接，螺杆6313与支撑轴承6314呈同心设置，且螺杆6313左右两侧的螺纹呈正反牙设置，通过支撑轴承6314对螺杆6313进行支撑，保证螺杆6313的旋转精度，且使螺杆6313转动通过与左滑块6315和右滑块6316的螺纹配合带动左滑块6315和右滑块6316之间收缩和扩展，左滑块6315和右滑块6316表面均呈光滑状，且滑槽6317内壁与左滑块6315和右滑块6316贴合，对左滑块6315和右滑块6316的移动轨迹进行限制。
26.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634结构一致，且左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634呈左右对称设置，左活动倾斜支撑辊633包括u形支撑件6331、第三支撑辊轴6332、连杆6333和固定转轴6334，u形支撑件6331内部通过转轴与第三支撑辊轴6332转动连接，u形支撑件6331底端左侧通过转轴与连杆6333一端转动连接，且连杆6333底端通过转轴与左滑块6315转动连接，u形支撑件6331右侧底端通过转轴与外壳6311转动连接，u形支撑件6331和第三支撑辊轴6332均由下至上向外倾斜，且连杆6333由下至上向内倾斜，通过左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634的第三支撑辊轴6332对传输带1顶层左右两侧支撑倾斜，将传输带1顶层支撑呈u形状，且通过连杆6333对u形支撑件6331进行支撑，使左滑块6315和右滑块6316之间收缩或扩展时，通过连杆6333对带动u形支撑件6331沿固定转轴6334转动，对第三支撑辊轴6332的倾斜角度进行调节，进而对传输带1左右两侧的倾斜角度进行调节。
27.本实用新型通过改进提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，工作原理如下；
28.第一，在使用前，首先将该装置通过固定架5和底架61放置在所需的位置上，然后将前辊轴2或后辊轴3与外部驱动电机进行连接；
29.第二，在使用时，根据运输煤量对传输带1顶层的倾斜角度进行调节，通过转动控制结构631右侧的摇杆6312，摇杆6312带动螺杆6313同心转动，由于左滑块6315和右滑块6316表面均呈光滑状，滑槽6317内壁与左滑块6315和右滑块6316贴合，对左滑块6315和右滑块6316的移动轨迹进行限制，且由于螺杆6313与支撑轴承6314呈同心设置，螺杆6313左右两侧的螺纹呈正反牙设置，通过支撑轴承6314对螺杆6313进行支撑，保证螺杆6313的旋转精度，且使螺杆6313转动通过与左滑块6315和右滑块6316的螺纹配合带动左滑块6315和右滑块6316之间收缩和扩展，左滑块6315和右滑块6316之间收缩和扩展通过连杆6333带动左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634的u形支撑件6331底部外侧，使u形支撑件6331底端内侧沿固定转轴6334转动，对第三支撑辊轴6332的倾斜角度进行调节；
30.第三，通过左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634的第三支撑辊轴6332对传输带1的顶层底端左右两侧进行支撑倾斜，通过对第三支撑辊轴6332的倾斜角度进行调节，进而对传输带1顶层左右两侧的倾斜角度进行调节，使传输带1顶层呈u形状，保证煤块传输的居中效果，保证煤块传输的居中效果，无需采用防护板对煤块的掉落机进行防护，避免煤块将传输带1压至倾斜使传输带1跑偏；
31.第四，在使用时，通过外部驱动电机带动前辊轴2或后辊轴3转动，通过前辊轴2或后辊轴3带动传输带1转动，通过传输带1转动对煤块进行运输。
32.本实用新型通过改进提供一种焦炭生产备煤车间专用的运煤皮带机，通过设置了传输带支撑结构6，传输带支撑结构6通过第一支撑辊轴62对传输带1的底层底部进行支撑，且设置了倾斜支撑组件63，通过倾斜支撑组件63的第二支撑辊轴632对传输带1的顶层底端中部进行支撑，且倾斜支撑组件63顶端左右两侧分别设置了左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634，通过左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634的第三支撑辊轴6332对传输带1的顶层底端左右两侧进行支撑倾斜，使传输带1顶层呈u形状，保证煤块传输的居中效果，无需采用防护板对煤块的掉落机进行防护，避免煤块将传输带1压至倾斜使传输带1跑偏，且通过控制结构611对左活动倾斜支撑辊633和右活动倾斜支撑辊634的倾斜角度同时进行调节，进而对传输带1顶层左右两侧的倾斜角度进行调节，使用方便，且调节操作简单。