链条刮板出料型铲车喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种链条刮板出料型铲车喂料机。


背景技术：

2.使用铲车在向喂料机内投放物料时，若物料的含水量较高，则容易出现堵塞喂料机的情况导致出料不畅。
3.现有技术中，授权公告号为cn205687084u的中国专利公开了一种打散喂料机。该打散喂料机的料仓的上部设有倾斜设置的缓冲栅栏，料仓的中部两侧分别设有轴承座，轴承座上设有贯穿料仓的搅拌轴，该搅拌轴的一端通过联轴器固定于打散驱动装置的输出轴上，料仓内部的搅拌轴上设有轴向呈螺旋分布的搅拌叶，料仓的底部设有带式物料输送装置，输送带位于料仓出料口的正下方。该打散喂料机的拌臂式搅拌打散装置能够避免团聚大块，但是依然存在物料堵在出料口无法完整下料的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种链条刮板出料型铲车喂料机，对于各种易堵物料使其在出料口具有强制下料的方便功能。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：链条刮板出料型铲车喂料机，包括上端进料格栅、主体料斗、防堵搅拌轴、出料皮带机，所述上端进料格栅设在主体料斗上端，所述主体料斗内部安装有防堵搅拌轴，所述主体料斗的下端设有出料口，所述出料口的下方设有出料皮带机，所述出料皮带机上设有驱动装置，所述出料皮带机的上表面设有链条刮板。
6.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：所述驱动装置为传动电机，所述传动电机安装在所述出料皮带机的端部侧面。
7.优选的，所述传动电机的驱动端设有驱动链轮，所述出料皮带机的另一端设有从动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮安装在所述出料皮带机的同一侧，所述驱动链轮和所述从动链轮通过链条传动。
8.优选的，所述防堵搅拌轴上等距设有若干搅拌叶。
9.优选的，所述上端进料格栅呈倾斜设置。
10.优选的，所述出料皮带机上与驱动链轮的同侧等距设有若干中间支撑链轮，所述中间支撑链轮的上端与链条啮合。
11.本实用新型的有益效果在于：该链条刮板出料型铲车喂料机，由上端进料格栅、主体料斗、防堵搅拌轴、出料皮带机组成，上端进料格栅在铲车喂料机投料时现对物料中的大块杂物进行初级筛选，放置大块杂物进入料仓，对内部搅拌主轴和下端物料出料产生影响；当投进铲车喂料机的物料密度小或者水分大时，物料就不容易从下端皮带机出料，产生堵料现象，防堵搅拌轴可以很好的强制将压实的物料打散，从而使物料更容易下料；出料皮带机的上表面设有链条刮板，在输送传动过程中，链条刮板带动主体料斗中的物料从出料口出料，从而达到强制出料的目的。
12.出料皮带机上与驱动链轮的同侧等距设有若干中间支撑链轮，中间支撑链轮的上端与链条啮合，使出料皮带机各点受到力的传递，提高本装置的实用性，延长使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图，
14.图2为本实用新型的侧视图，
15.图3为本实用新型的俯视图，
16.其中，1、上端进料格栅，2、主体料斗，3、防堵搅拌轴，4、出料皮带机，5、链条刮板，6、传动电机，7、驱动链轮，8、从动链轮，9、搅拌叶，10、中间支撑链轮。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
20.下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3为本实用新型的一种具体实施方式，链条刮板出料型铲车喂料机，包括上端进料格栅1、主体料斗2、防堵搅拌轴3、出料皮带机4，上端进料格栅1安装在主体料斗2上端，上端进料格栅1呈倾斜设置，上端进料格栅1在铲车喂料机投料时现对物料中的大块杂物进行初级筛选，防止大块杂物进入料仓，对主体料斗2内部的防堵搅拌轴3和下端物料出料产生影响，主体料斗2内部安装有防堵搅拌轴3，防堵搅拌轴3的端部伸出主体料斗2，主体料斗2外壁焊接有轴承座，防堵搅拌轴3安装在轴承座上且端部通过电机等驱动，当投进铲车喂料机的物料密度小或者水分大时，物料就不容易从下端皮带机出料，产生堵料现象。防堵搅拌轴3可以很好的强制将压实的物料打散，从而使物料更容易下料，并且在防堵搅拌轴3上等距设有若干搅拌叶9，进一步地提升搅拌和打散效果。主体料斗2的下端设有出料口，
出料口的下方设有出料皮带机4，出料皮带机4上设有驱动装置，驱动装置为传动电机6，传动电机6安装在出料皮带机4的端部侧面，出料皮带机4的上表面设有链条刮板5，在输送传动过程中，链条刮板5带动主体料斗2中的物料从出料口出料，从而达到强制出料的目的。
23.在本实施例中，出料皮带机4的输送方式如下，在传动电机6的驱动端安装有驱动链轮7，出料皮带机4的另一端设有从动链轮8，驱动链轮7与从动链轮8安装在出料皮带机4的同一侧，驱动链轮7和从动链轮8通过链条传动，驱动链轮7在传动电机6的带动下，拉动出料皮带机4上端的输送带传动，即整体出料皮带机4循环工作。
24.出料皮带机4上与驱动链轮7的同侧等距设有若干中间支撑链轮10，中间支撑链轮10的上端与链条啮合，使出料皮带机4各点受到力的传递，提高本装置的实用性，延长使用寿命。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.链条刮板出料型铲车喂料机，其特征在于：包括上端进料格栅、主体料斗、防堵搅拌轴、出料皮带机，所述上端进料格栅设在主体料斗上端，所述主体料斗内部安装有防堵搅拌轴，所述主体料斗的下端设有出料口，所述出料口的下方设有出料皮带机，所述出料皮带机上设有驱动装置，所述出料皮带机的上表面设有链条刮板。2.根据权利要求1所述的链条刮板出料型铲车喂料机，其特征在于：所述驱动装置为传动电机，所述传动电机安装在所述出料皮带机的端部侧面。3.根据权利要求2所述的链条刮板出料型铲车喂料机，其特征在于：所述传动电机的驱动端设有驱动链轮，所述出料皮带机的另一端设有从动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮安装在所述出料皮带机的同一侧，所述驱动链轮和所述从动链轮通过链条传动。4.根据权利要求1所述的链条刮板出料型铲车喂料机，其特征在于：所述防堵搅拌轴上等距设有若干搅拌叶。5.根据权利要求1所述的链条刮板出料型铲车喂料机，其特征在于：所述上端进料格栅呈倾斜设置。6.根据权利要求3所述的链条刮板出料型铲车喂料机，其特征在于：所述出料皮带机上与驱动链轮的同侧等距设有若干中间支撑链轮，所述中间支撑链轮的上端与链条啮合。

技术总结
本实用新型涉及喂料机技术领域，尤其涉及一种链条刮板出料型铲车喂料机。包括上端进料格栅、主体料斗、防堵搅拌轴、出料皮带机，所述上端进料格栅设在主体料斗上端，所述主体料斗内部安装有防堵搅拌轴，所述主体料斗的下端设有出料口，所述出料口的下方设有出料皮带机，所述出料皮带机上设有驱动装置，所述出料皮带机的上表面设有链条刮板。本实用新型的有益效果是：出料皮带机的上表面设有链条刮板，在输送传动过程中，链条刮板带动主体料斗中的物料从出料口出料，从而达到强制出料的目的，对于各种易堵物料使其在出料口具有强制下料的方便功能。便功能。便功能。


技术研发人员：史留艳 王振宇 王晓东
受保护的技术使用者：河南通达重工科技有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/6/20