用于石油助剂生产的投料设备

1.本实用新型涉及石油助剂生产技术领域，特别是涉及用于石油助剂生产的投料设备。


背景技术：

2.钻井液用单向压力封闭剂df-1，是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的灰黄色粉末状产品。产品在钻井中加入后，在单向压力差作用下，能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果，使用方便，配伍性好，不影响泥浆性能。目前在石油助剂生产过程中常常需要使用到斗式提升机来作为投料设备，现有的斗式提升机有的为了便于移动，会在底部安装万向轮，容易造成整体稳定性较差的问题，为此我们提出用于石油助剂生产的投料设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于石油助剂生产的投料设备，包括斗式提升机，所述斗式提升机底部的四个边角均固定安装有万向轮，所述斗式提升机的外侧设置有多个固定框，每个固定框均通过连接块与斗式提升机固定连接，所述固定框的顶部开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有转动柱，所述转动柱通过连接机构连接有转动手柄，所述转动柱的底部固定连接有限位圆块，所述限位圆块的底部固定连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的外表面与移动杆中部开设的转动螺纹孔螺纹连接，所述固定框的底部开设有限位槽，所述移动杆穿过限位槽的一端设置有接地机构。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接地机构包括移动杆的端面固定连接有底盘，底盘的外表面开设有多个连接螺纹孔，连接螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹连接头，螺纹连接头的底部固定连接有插地杆。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括转动柱的顶部固定连接有卡块，卡块的中部开设有固定螺纹孔，转动手柄的中部开设有与卡块外部轮廓相适配的卡槽，且卡槽的内部与卡块的外表面相插接，所述固定螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的数量可设置为四个，且分布于斗式提升机底部的四个侧边。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述移动杆的外部轮廓与对应限位槽的内部轮廓相适配，且移动杆的外部轮廓设置为正方形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述底盘上连接螺纹孔的数量可设置为两个或者四个，且以底盘的圆心为阵列中心呈圆周阵列分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述底盘的底部均固定设置有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、通过旋转转动手柄，使得转动手柄带动转动柱顺着通孔转动，转动柱带动限位
圆块转动，限位圆块带动转动螺纹杆转动，因为限位槽与移动杆的相互限位，使得移动杆不会转动，利用转动螺纹孔与转动螺纹杆的相互配合，移动杆下移，带动接地机构下移，利用接地机构实现稳定放置，该设计通过设计可升降式接地机构实现斗式提升机的稳定放置；
12.2、通过移动杆下移，带动底盘下移，直到插地杆稳定插入松软的地面即可，当处于硬质地面时，旋转插地杆，使得螺纹连接头与连接螺纹孔分离，然后移动杆带动底盘下移，利用底盘与地面接触，实现稳定放置，该设计使得该设备能够在硬质地面和软质地面进行稳定放置，具有较好的适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视图；
14.图2为本实用新型的固定框连接示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的移动杆结构示意图；
17.其中：1、斗式提升机；2、万向轮；3、连接块；4、固定框；5、转动柱；6、转动手柄；7、限位圆块；8、转动螺纹杆；9、移动杆；10、转动螺纹孔；11、限位槽；12、底盘；13、橡胶垫；14、螺纹连接头；15、插地杆；16、卡块；17、固定螺纹孔；18、固定螺栓；19、卡槽；20、连接螺纹孔；21、接地机构；22、通孔。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.如图1－图4所示，用于石油助剂生产的投料设备，包括斗式提升机1，斗式提升机1底部的四个边角均固定安装有万向轮2，斗式提升机1的外侧设置有多个固定框4，每个固定框4均通过连接块3与斗式提升机1固定连接，固定框4的顶部开设有通孔22，通孔22的内部转动连接有转动柱5，转动柱5通过连接机构连接有转动手柄6，转动柱5的底部固定连接有限位圆块7，限位圆块7的底部固定连接有转动螺纹杆8，转动螺纹杆8的外表面与移动杆9中部开设的转动螺纹孔10螺纹连接，固定框4的底部开设有限位槽11，移动杆9穿过限位槽11的一端设置有接地机构21；
20.当需要稳定放置该设备时，旋转转动手柄6，使得转动手柄6带动转动柱5顺着通孔22转动，转动柱5带动限位圆块7转动，限位圆块7带动转动螺纹杆8转动，因为限位槽11与移动杆9的相互限位，使得移动杆9不会转动，利用转动螺纹孔10与转动螺纹杆8的相互配合，移动杆9下移，带动接地机构21下移，利用接地机构21实现稳定放置，该设计通过设计可升降式接地机构21实现斗式提升机1的稳定放置。
21.在其他实施例中，接地机构21包括移动杆9的端面固定连接有底盘12，底盘12的外表面开设有多个连接螺纹孔20，连接螺纹孔20的内部螺纹连接有螺纹连接头14，螺纹连接头14的底部固定连接有插地杆15；
22.当处于松软地面时，移动杆9下移，带动底盘12下移，直到插地杆15稳定插入松软的地面即可，当处于硬质地面时，旋转插地杆15，使得螺纹连接头14与连接螺纹孔20分离，
然后移动杆9带动底盘12下移，利用底盘12与地面接触，实现稳定放置，该设计使得该设备能够在硬质地面和软质地面进行稳定放置，具有较好的适用性。
23.在其他实施例中，连接机构包括转动柱5的顶部固定连接有卡块16，卡块16的中部开设有固定螺纹孔17，转动手柄6的中部开设有与卡块16外部轮廓相适配的卡槽19，且卡槽19的内部与卡块16的外表面相插接，固定螺纹孔17的内部螺纹连接有固定螺栓18；
24.当需要将转动螺纹杆8安装于固定框4上时，将移动杆9顺着限位槽11插入，直到转动柱5位于通孔22内部，卡块16伸出，且卡块16截面设置为正方形，然后将转动手柄6上的卡槽19与卡块16卡合，然后将固定螺栓18与固定螺纹孔17拧合即可，该设计方便快速将转动螺纹杆8进行装配。
25.在其他实施例中，固定框4的数量可设置为四个，且分布于斗式提升机1底部的四个侧边；
26.方便更加稳定放置整个设备。
27.在其他实施例中，每个移动杆9的外部轮廓与对应限位槽11的内部轮廓相适配，且移动杆9的外部轮廓设置为正方形；
28.方便限位槽11能够与移动杆9相互限位，从而避免移动杆9发生转动现象。
29.在其他实施例中，每个底盘12上连接螺纹孔20的数量可设置为两个或者四个，且以底盘12的圆心为阵列中心呈圆周阵列分布；
30.方便通过设置多个连接螺纹孔20及其插地杆15，从而便于设备能够更加稳定放置于松软的地面上。
31.在其他实施例中，每个底盘12的底部均固定设置有橡胶垫13；
32.方便在底盘12底部设置橡胶垫13，以此来增加底盘12与地面接触时的防滑性能，从而大大增加设备整体的稳定性。
33.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。