一种便于下料的PPG原料罐的制作方法

一种便于下料的ppg原料罐
技术领域
1.本实用新型涉及ppg技术领域，具体是一种便于下料的ppg原料罐。


背景技术：

2.丙二醇，英文名称为poly propylene glycol，中文别名为ppg；聚丙烯醇400，cas号为25322-69-4，分子式为c6h14o3，用于消泡剂，是一种化工中间体,无色到淡黄色的粘性液体。不挥发。无腐蚀性。一般商品的分子量400～2050。较低分子量聚合物能溶于水。较高分子量聚合物仅微溶于水，溶于油类、许多烃以及脂肪族醇、酮、酯等。分子两端的羟基能酯化生成单酯或双酯。其单酯是非离子型的表面活性剂，也可与醇作用生成醚。是植物油、树脂和石蜡的溶剂，也用于制备醇酸树脂、乳化剂、反乳化剂、润滑油和增塑剂等。由环氧丙烷与丙二醇在高压或酸性催化剂存在下缩合而得,而便于下料的ppg原料罐则是对上述ppg原料进行导出的装置。
3.存在问题如下：
4.现有的ppg原料罐在将原料排出时，液体原料通过下料管排出后，剩余的原料通常会粘在下料管的内壁上，从而使下料管的内壁很难得到清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于下料的ppg原料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种便于下料的ppg原料罐，包括ppg原料罐,所述ppg原料罐的下端安装有流量阀，且流量阀的下端设置有下料机构，所述下料机构包括下料管，所述下料管的外壁上开设有若干个环绕其轴线的滑槽，且若干个所述滑槽内均滑动连接有侧导件，并且若干个所述侧导件中的其中一个的上表面开设的螺纹孔内连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有电机，且电机的下表面设置有第二l形导架，所述第二l形导架的竖直端与ppg原料罐的下表面相连接，若干个所述侧导件的内壁上设置有内管件。
7.优选的，所述ppg原料罐的上端开设的进料口螺纹连接有上扣盖，且上扣盖的上表面开设有条形凹槽，所述条形凹槽的上端设置有防松机构，所述防松机构包括第一l形连接杆，所述第一l形连接杆的一端连接有圈架件，且圈架件的内壁上开设有圈槽，所述圈槽内卡合有转子，且转子的上端设置有与其相上表面垂直的旋钮件，并且转子的下端设置有与其下表面相垂直的底插件，所述底插件与条形凹槽相卡合。
8.优选的，所述第一l形连接杆的竖端铰接有第二转动件，且第二转动件的一侧铰接有第一转动件，并且第一转动件与ppg原料罐的侧壁相连接。
9.优选的，所述ppg原料罐的外壁上设置有套圈，且套圈下表面设置有若干个与其相垂直的支架。
10.优选的，所述转子呈圆形结构，且转子与圈架件上的圈槽构成转动结构。
11.优选的，所述内管件通过外壁上的若干个侧导件能够在滑槽内构成滑动结构。
12.本实用新型通过改进在此提供一种便于下料的ppg原料罐，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型中电机带动螺纹杆逆时针旋转，接着螺纹杆带动侧导件向下进行移动，然后侧导件能够在下料管上的滑槽内下移，这样内管件能够从下料管的内腔中向下伸出，从而伸出的内管件能够便捷的得到清理，这样下料管就不会因为粘连ppg原料而难以清理；
14.其二:本实用新型中通过转子下端的底插件能够与上扣盖上的条形凹槽相卡合，接着将旋钮件进行转动，然后旋钮件能够带动转子在圈槽内进行转动，接着圈槽能够带动下端的底插件在上扣盖上的条形凹槽内进行转动，然后松动的上扣盖能够便捷的得到紧固。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型一种便于下料的ppg原料罐的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种便于下料的ppg原料罐的防松机构结构图；
18.图3是本实用新型一种便于下料的ppg原料罐的防松机构剖视图；
19.图4是本实用新型一种便于下料的ppg原料罐的俯视图；
20.图5是本实用新型一种具有尺寸调节结构的下料机构的结构图；
21.图6是本实用新型一种具有尺寸调节结构的下料机构俯视图。
22.附图标记说明：1、ppg原料罐；2、上扣盖；3、防松机构；301、圈架件；302、旋钮件；303、第一l形连接杆；304、第一转动件；305、第二转动件；306、转子；307、圈槽；308、底插件；4、支架；5、套圈；6、流量阀；7、下料机构；701、滑槽；702、下料管；703、内管件；704、侧导件；705、第二l形导架；706、螺纹杆；707、电机；8、条形凹槽。
具体实施方式
23.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
24.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型通过改进在此提供一种便于下料的ppg原料罐，本实用新型的技术方案是：
28.如图1-图6所示，一种便于下料的ppg原料罐，包括ppg原料罐1,所述ppg原料罐1的下端安装有流量阀6，且流量阀6的下端设置有下料机构7，所述下料机构7包括下料管702，所述下料管702的外壁上开设有若干个环绕其轴线的滑槽701，且若干个所述滑槽701内均滑动连接有侧导件704，并且若干个所述侧导件704中的其中一个的上表面开设的螺纹孔内连接有螺纹杆706，所述螺纹杆706的下端设置有电机707，且电机707的下表面设置有第二l形导架705，所述第二l形导架705的竖直端与ppg原料罐1的下表面相连接，若干个所述侧导件704的内壁上设置有内管件703，通过上述结构使得在需要将pgg原料通过下料管702排出时，将流量阀6进行打开，然后流量阀6能够将ppg原料罐1内的ppg原料得到排出，接着流量阀6内的ppg原料能够排入到下料机构7内的内管件703内，然后ppg原料通过内管件703便捷的得到排出，而需要将内管件703进行清理时，需要将电机707启动，然后电机707带动螺纹杆706逆时针旋转，接着螺纹杆706带动侧导件704向下进行移动，然后侧导件704能够在下料管702上的滑槽701内下移，这样内管件703能够从下料管702的内腔中向下伸出，从而伸出的内管件703能够便捷的得到清理，这样下料管702就不会因为粘连ppg原料而难以清理。
29.所述ppg原料罐1的上端开设的进料口螺纹连接有上扣盖2，且上扣盖2的上表面开设有条形凹槽8，所述条形凹槽8的上端设置有防松机构3，所述防松机构3包括第一l形连接杆303，所述第一l形连接杆303的一端连接有圈架件301，且圈架件301的内壁上开设有圈槽307，所述圈槽307内卡合有转子306，且转子306的上端设置有与其相上表面垂直的旋钮件302，并且转子306的下端设置有与其下表面相垂直的底插件308，所述底插件308与条形凹槽8相卡合，通过上述结构使得通过将旋钮件302进行转动，然后旋钮件302带动转子306进行转动，接着转子306将其下表面上的底插件308得到带动，然后底插件308能够将上扣盖2得到旋转带动，这样上扣盖2能够与ppg原料罐1上端的进料口更加紧密的连接。
30.所述第一l形连接杆303的竖端铰接有第二转动件305，且第二转动件305的一侧铰接有第一转动件304，并且第一转动件304与ppg原料罐1的侧壁相连接，通过上述结构使得在上扣盖2产生松动时，将第一l形连接杆303在第二转动件305上进行逆时针转动，然后第一l形连接杆303能够同步带圈架件301进行转动，接着圈架件301能够同步带动转子306贴合到ppg原料罐1的上表面，同时转子306下端的底插件308能够与上扣盖2上的条形凹槽8相卡合，接着将旋钮件302进行转动，然后旋钮件302能够带动转子306在圈槽307内进行转动，接着圈槽307能够带动下端的底插件308在上扣盖2上的条形凹槽8内进行转动，然后松动的上扣盖2能够便捷的得到紧固。
31.所述ppg原料罐1的外壁上设置有套圈5，且套圈5下表面设置有若干个与其相垂直的支架4，通过上述结构使得ppg原料罐1通过外壁上的套圈5与支架4相连接，这样支架4能够将ppg原料罐1得到支撑。
32.所述转子306呈圆形结构，且转子306与圈架件301上的圈槽307构成转动结构，通过上述结构使得在通过转子306对松动的上扣盖2进行紧固时，可以将转子306进行转动，然后转子306带动下端的底插件308对上扣盖2进行紧固。
33.所述内管件703通过外壁上的若干个侧导件704能够在滑槽701内构成滑动结构，
通过上述结构使得通过内管件703在下料管702上的滑槽701内进行滑动，这样内管件703能够从下料管702的内腔中伸出，这样内管件703能够清理更加便捷，从而下料管内壁上也不会积有ppg原料。
34.工作原理：在进行该一种便于下料的ppg原料罐进行使用时，请先检查该设备的部件是否有损坏，检查结束后，先将流量阀6进行打开，然后流量阀6能够将ppg原料罐1内的ppg原料得到排出，接着流量阀6内的ppg原料能够排入到下料机构7内的内管件703内，然后ppg原料通过内管件703便捷的得到排出，而需要将内管件703进行清理时，需要将电机707启动，然后电机707带动螺纹杆706逆时针旋转，接着螺纹杆706带动侧导件704向下进行移动，然后侧导件704能够在下料管702上的滑槽701内下移，这样内管件703能够从下料管702的内腔中向下伸出，从而伸出的内管件703能够便捷的得到清理，这样下料管702就不会因为粘连ppg原料而难以清理，在上扣盖2产生松动时，将第一l形连接杆303在第二转动件305上进行逆时针转动，然后第一l形连接杆303能够同步带圈架件301进行转动，接着圈架件301能够同步带动转子306贴合到ppg原料罐1的上表面，同时转子306下端的底插件308能够与上扣盖2上的条形凹槽8相卡合，接着将旋钮件302进行转动，然后旋钮件302能够带动转子306在圈槽307内进行转动，接着圈槽307能够带动下端的底插件308在上扣盖2上的条形凹槽8内进行转动，然后松动的上扣盖2能够便捷的得到紧固，这就是该一种便于下料的ppg原料罐的工作原理。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。