一种爬坡输送线的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，更具体地说，特别涉及一种爬坡输送线。


背景技术：

2.爬坡输送线是倾角输送的设备，通常由水平段输送线和倾斜段输送线组成，可沿着坡面输送物料，实现物料高度的快速提升，具有结构简单、运行可靠以及维修方便等优点。现有的爬坡输送线中的水平段与倾斜段之间的角度多为固定设置，出厂时角度就已经设计好，无法根据现场安装环境来调整倾斜角度，使用起来不够灵活。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种爬坡输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爬坡输送线，包括有机架，所述机上设置有输送带及驱动装置；所述机架包括有底架、第一水平架、倾斜架及第二水平架；所述第一水平架及所述第二水平架分别通过第一连接件与所述底架连接；所述倾斜架的两端通过第二连接件分别与所述第一水平架及所述第二水平架连接；所述第一水平架靠近所述倾斜架的一端的顶面上设有两个第一压带装置，两个第一压带装置分别压块所述输送带的两侧；所述倾斜架靠近所述第二水平架的一端的底面上设有两个第二压带装置，两个第二压带装置分别压块所述输送带的两侧；所述第一连接件的截面呈l型结构，其侧面设有第一螺孔以及与所述第一螺孔同圆心的第一弧形槽；所述第二连接件上设有第二弧形槽、第三弧形槽及四个第二螺孔，所述第二弧形槽与所述第三弧形槽曲率相同且同圆心设置；所述第一水平架靠近所述倾斜架的一端设有第一压带辊筒，另一端设有从动辊筒；所述倾斜架靠近所述第二水平架的一端设有第二压带辊筒；所述第二水平架远离所述倾斜架的一端设有主动辊筒，所述主动辊筒与所述驱动装置传动连接。
4.优选地，第一水平架，倾斜架、第二水平架的结构相同，所述第一水平架由两根横杆组成，两根横杆之间通过多块支撑板连接，相邻的支撑板之间设有辅助辊筒。
5.优选地，所述输送带为裙边输送带，所述裙边输送带包括有皮带本体，所述皮带本体上设有一对相对设置的波浪形裙边，两个波浪形裙边之间间隔设置有挡板，所述裙边及所述挡板通过粘接的方式与所述皮带本体连接。
6.优选地，所述第一压带装置与所述第二压带装置的结构相同，所述第一压带装置包括有压带座，所述压带座设有可转动的橡胶滚轮。
7.优选地，所述第一水平架、所述倾斜架及所述第二水平架的顶面及底面上均设有与所述输送带配合的凹槽。
8.优选地，所述第一水平架的端部侧面设有四个与第二螺孔配合的内螺纹孔，所述倾斜架靠近所述第一水平架的一端侧面设有两对分别与第二弧形槽及第三弧形槽配合的内螺纹孔，另一端设有四个与第二螺孔配合的内螺纹孔；所述第二水平架靠近所述倾斜架的端部侧面设有两对分别与第二弧形槽及第三弧形槽配合的内螺纹孔。
9.优选地，所述底架的底部四角处分别设有可调支脚及万向轮。
10.优选地，所述驱动装置包括有电机、减速器及控制器，所述减速器固定设于所述第二水平架的底部，所述电机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器的输出端设有主动链轮，所述主动辊筒上设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条传动连接；所述控制器设于所述第二水平架的一侧，并与所述电机电连接。
11.优选地，所述从动辊筒包括有筒体及辊轴，所述辊轴的两端分别设有张紧丝孔；所述第一水平架的两内侧设有与所述辊轴配合的滑槽，所述辊轴的端部与所述滑槽可滑动连接；所述张紧丝孔上设有张紧螺杆，所述张紧螺杆的一端与所述滑槽卡接。
12.优选地，所述张紧螺杆包括有丝杆、把手及位置显示器；所述位置显示器设于所述滑槽的入口处，所述丝杆与所述位置显示器相连接；所述丝杆一端与所述张紧丝孔螺纹连接，另一端连接所述把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底架、第一水平架、倾斜架及第二水平架，并将第一水平架、倾斜架及第二水平架通过第一连接件安装在底架上，其中第一水平架与倾斜架之间、倾斜架与第二水平架之间分别采用第二连接件连接，通过第二连接件上的第二弧形槽及第三弧形槽来实现对接角度的微调，使得输送线从水平到倾斜的平稳过渡，输送线能够灵活适配各种安装环境；本实用新型的输送带设置了波浪形裙边以及挡板，便于以倾斜角度来连续输送各种散装物料。本实用新型的结构简单，易于安装及维护，降低了生产成本，灵活性强。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的爬坡输送线的侧面结构图；
15.图2为本实用新型实施例的爬坡输送线的另一侧面结构图；
16.图3为本实用新型实施例的爬坡输送线的俯视图；
17.图4为本实用新型实施例的爬坡输送线的机架俯视图；
18.图5为本实用新型实施例的爬坡输送线的端部一侧的结构图；
19.在图1至图5中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1‑‑
机架、11
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底架、12
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第一水平架、121
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第一压带辊筒、122
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从动辊筒、1221
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筒体、1222
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辊轴、123
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横杆、124
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支撑板、125
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辅助辊筒、126
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滑槽、127
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张紧螺杆、13
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倾斜架、131
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第二压带辊筒、14
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第二水平架、141
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主动辊筒、2
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输送带、21
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皮带本体、22
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波浪形裙边、23
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挡板、3
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驱动装置、31
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控制器、4
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第一连接件、41
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第一螺孔、42
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第一弧形槽、5
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第二连接件、51
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第二弧形槽、52
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第三弧形槽、53
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第二螺孔、6
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第一压带装置、7
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第二压带装置、8
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可调支脚、9
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万向轮。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022]
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参考图1至图5，本实用新型提供了一种爬坡输送线，包括有机架1，所述机上设置有输送带2及驱动装置3；所述机架1包括有底架11、第一水平架12、倾斜架13及第二水平架14；所述第一水平架12及所述第二水平架14分别通过第一连接件4与所述底架11连接；所述倾斜架13的两端通过第二连接件5分别与所述第一水平架12及所述第二水平架14连接；所述第一水平架12靠近所述倾斜架13的一端的顶面上设有两个第一压带装置6，两个第一压带装置6分别压块所述输送带2的两侧；所述倾斜架13靠近所述第二水平架14的一端的底面上设有两个第二压带装置7，两个第二压带装置7分别压块所述输送带2的两侧；所述第一连接件4的截面呈l型结构，其侧面设有第一螺孔41以及与所述第一螺孔41同圆心的第一弧形槽42；所述第二连接件5上设有第二弧形槽51、第三弧形槽52及四个第二螺孔53，所述第二弧形槽51与所述第三弧形槽52曲率相同且同圆心设置；所述第一水平架12靠近所述倾斜架13的一端设有第一压带辊筒121，另一端设有从动辊筒122；所述倾斜架13靠近所述第二水平架14的一端设有第二压带辊筒131；所述第二水平架14远离所述倾斜架13的一端设有主动辊筒141，所述主动辊筒141与所述驱动装置3传动连接。
[0025]
在本实用新型的实施例中，机架1由底架11、第一水平架12、倾斜架13及第二水平架14，第一水平架12、倾斜架13及第二水平架14依次连接。底架11位于下方，底架11上设置由多根高度不一的立柱，并通过这些立柱分别连接第一水平架12、倾斜架13及第二水平架14；以第二水平架14为例，第一连接件4的顶面为l型结构的横边，顶面与第二水平架14连接，可通过螺栓或者焊接的方式固定连接，l型结构的竖边上则设置了第一螺孔41及第一弧形槽42，第一螺孔41及第一弧形槽42分别通过螺栓与对应的立连接，当需要调整第二水平架14的倾斜角度时，可拧松第一螺孔41及第一弧形槽42上对应的螺栓，然后就能够以第一螺孔41为圆心，沿着第一弧形槽42的弧度方向进行转动，以配合倾斜架13的转动。在本实施例中，底架11上可设置一对或者多组立柱与第一水平架12连接，当第一水平架12下方由多组立柱时，此时第一连接件4也设有多个，第一水平架12可通过在第一弧形槽42上安装螺栓来与底架11连接，第一水平架12可沿着第一弧形槽42的弧度范围进行小范围的升降。
[0026]
第一水平架12与倾斜架13之间、倾斜架13与第二水平架14之间分别采用第二连接件5连接，通过第二连接件5上的第二弧形槽51及第三弧形槽52来实现对接角度的微调，使得输送线从水平到倾斜的平稳过渡，输送线能够灵活适配各种安装环境。具体地，第二连接件5上的四个第二螺孔53用于固定连接，第二弧形槽51与第三弧形槽52曲率相同且同圆心设置，通过螺栓穿过第二弧形槽51及第三弧形槽52连接，连接后的部件可以沿着两个弧形槽的弧形角度方向进行转动，继而实现角度的调整。
[0027]
在本实施例中，输送带2环绕设置在第一水平架12、倾斜架13及第二水平架14上，其内侧面与处于第二水平架14端部的主动辊筒141连接，主动辊筒141带动输送带2运动。主
动辊筒141与设置在第二水平架14底部的驱动装置3传动连接，驱动装置3带动主动辊筒141转动。
[0028]
优选地，第一水平架12，倾斜架13、第二水平架14的结构相同，所述第一水平架12由两根横杆123组成，两根横杆123之间通过多块支撑板124连接，相邻的支撑板124之间设有辅助辊筒125。通过上述结构设计，以第一水平架12进行说明，第一水平架12上设置了多块表面平整、光滑的支撑板124，用来承托输送带2，避免输送带2塌陷；然后在相邻的支撑板124之间设置了辅助辊筒125，该辅助辊筒125为无动力辊筒，辅助辊筒125与输送带2同步运转，从而保证输送带2高效的、大运量的运转。
[0029]
优选地，所述输送带2为裙边输送带2，所述裙边输送带2包括有皮带本体21，所述皮带本体21上设有一对相对设置的波浪形裙边22，两个波浪形裙边22之间间隔设置有挡板23，所述裙边及所述挡板23通过粘接的方式与所述皮带本体21连接。通过上述结构设计，皮带本体21上增加波浪形裙边22和挡板23，其作用是起到防止物料在运输过程中滑落，同时还可以将物料分栏输送，实现以倾斜角度来连续输送各种散装物料。
[0030]
优选地，所述第一压带装置6与所述第二压带装置7的结构相同，所述第一压带装置6包括有压带座，所述压带座设有可转动的橡胶滚轮。通过上述结构设计，位于上方的第一压带装置6能够防止输送带2在爬坡时翘起，导致物料输送不平稳，容易出现洒落或滑落的情况，第一压带装置6使输送带2贴合第一水平架12与倾斜架13支架的弯折处，提升物料输送的平稳度。第二压带装置7则设置在下方，能够防止输送带2下坠，使输送带2能够沿着倾斜架13的底部运动，避免出现输送带2跑偏、松弛的情况。
[0031]
优选地，所述第一水平架12、所述倾斜架13及所述第二水平架14的顶面及底面上均设有与所述输送带2配合的凹槽。通过设置凹槽，输送带2能够沿着凹槽前进，减少跑偏的情况。
[0032]
优选地，所述第一水平架12的端部侧面设有四个与第二螺孔53配合的内螺纹孔，所述倾斜架13靠近所述第一水平架12的一端侧面设有两对分别与第二弧形槽51及第三弧形槽52配合的内螺纹孔，另一端设有四个与第二螺孔53配合的内螺纹孔；所述第二水平架14靠近所述倾斜架13的端部侧面设有两对分别与第二弧形槽51及第三弧形槽52配合的内螺纹孔。通过上述结构设计，第一水平架12的端部与对应的第二连接件5之间固定连接，该第二连接件5中的第二弧形槽51及第三弧形槽52与倾斜架13的一端通过螺栓可转动地连接，通过螺栓的松紧来实现倾斜角度的调节。倾斜架13的另一端与对应的第二连接件5之间固定连接，该第二连接件5与第二水平架14通过弧形槽可调节地连接。
[0033]
优选地，所述底架11的底部四角处分别设有可调支脚8及万向轮9。通过设置可调支脚8及万向轮9，方便爬坡输送线的移动，移动时先将可调支脚8升起，使得万向轮9接地，移动到指定位置后再放下可调支脚8，使得万向轮9离地。进一步地，可调支脚8的底部设有橡胶垫片。
[0034]
优选地，所述驱动装置3包括有电机、减速器及控制器31，所述减速器固定设于所述第二水平架14的底部，所述电机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器的输出端设有主动链轮，所述主动辊筒141上设有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条传动连接；所述控制器31设于所述第二水平架14的一侧，并与所述电机电连接。通过上述结构设计，电机的动力通过减速器输出，减速器的输出轴通过主动链轮连接链条，链条带动从
动链轮，继而实现主动辊筒141的转动。控制器31设置在第二水平架14的侧面，可通过控制器31来调节电机的转速及方向。
[0035]
优选地，所述从动辊筒122包括有筒体1221及辊轴1222，所述辊轴1222的两端分别设有张紧丝孔；所述第一水平架12的两内侧设有与所述辊轴1222配合的滑槽126，所述辊轴1222的端部与所述滑槽126可滑动连接；所述张紧丝孔上设有张紧螺杆127，所述张紧螺杆127的一端与所述滑槽126卡接。通过上述结构设计，在辊轴1222的两端分别设置张紧螺杆127来调整其位置，能够对输送带2的两侧分别进行调整，以达到输送带2的张紧以及纠偏的作用，使得输送带2稳定运行。在本实施例中，从动辊筒122的两端可从滑槽126中划入，当从动辊筒122被输送带2缠绕包裹后，通过张紧螺杆127与对应的张紧丝孔的连接，旋紧张紧螺杆127则可带动辊轴1222移动，此时张紧螺杆127的端部与滑槽126的入口卡接，使得张紧螺杆127与从动辊筒122能够稳定地安装在滑槽126上。
[0036]
优选地，所述张紧螺杆127包括有丝杆、把手及位置显示器；所述位置显示器设于所述滑槽126的入口处，所述丝杆与所述位置显示器相连接；所述丝杆一端与所述张紧丝孔螺纹连接，另一端连接所述把手。通过设置位置显示器，能够直观地看到丝杆的进给量，方便对从动辊筒122的两端进行精准调节。
[0037]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底架、第一水平架、倾斜架及第二水平架，并将第一水平架、倾斜架及第二水平架通过第一连接件安装在底架上，其中第一水平架与倾斜架之间、倾斜架与第二水平架之间分别采用第二连接件连接，通过第二连接件上的第二弧形槽及第三弧形槽来实现对接角度的微调，使得输送线从水平到倾斜的平稳过渡，输送线能够灵活适配各种安装环境；本实用新型的输送带设置了波浪形裙边以及挡板，便于以倾斜角度来连续输送各种散装物料。本实用新型的结构简单，易于安装及维护，降低了生产成本，灵活性强。
[0038]
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。