一种多功能电梯检验尺的制作方法

文档序号:31116541发布日期:2022-08-12 22:01阅读:125来源:国知局
一种多功能电梯检验尺的制作方法

1.本实用新型涉及电梯检验技术领域,具体为一种多功能电梯检验尺。


背景技术:

2.随着社会的发展,各类高层建筑越来越多,因此使得电梯的使用需求量越来越大,而为了保证电梯的产品质量,需要对电梯进行测量检验,以便后续的作业的进行。
3.在实际测量检验时,传统的检验尺通常不便对其进行折叠收纳,导致检验尺本体较长,而较长的检验尺使得工作人员携带时占用体积较大,导致携带不便,大大降低其实用性。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能电梯检验尺,具备便于折叠收纳等优点,解决了一般电梯检验尺不便于折叠收纳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能电梯检验尺,包括主尺,所述主尺内部的一侧开设有收纳槽,且主尺底端的一侧转动连接有转盘,所述转盘一端延伸至收纳槽的内部并横向安装有副尺,所述主尺顶端的另一侧安装有放大透视镜,且主尺内部另一侧的一端设置有测量结构。
6.所述转盘内部的两侧开设有限位孔,且转盘一侧的主尺底端开设有限位槽,所述限位槽内部的一侧安装有限位弹簧,且限位弹簧一侧的限位槽内部安装有限位块,所述限位块底端安装有与限位孔相配合的限位杆。
7.进一步,所述副尺一侧的一端安装有拉块,且拉块一端距副尺另一端的距离大于主尺的宽度。
8.进一步,所述副尺的长度小于收纳槽内部的长度,且副尺与收纳槽的内部之间构成转动连接。
9.进一步,所述副尺一侧顶端的中间位置处安装有挂环,且挂环的俯视图为梯形。
10.进一步,所述测量结构包括固定座,所述固定座开设在主尺内部一侧的一端,且固定座内部的一端横向转动连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆一侧安装有延伸至主尺外部的摇柄,且正反螺纹杆表面的两侧螺纹连接有螺纹块,所述固定座内部的一端横向安装有细刻度尺,且细刻度尺表面的两侧滑动连接有滑动块,所述滑动块一端与螺纹块的一端固定连接,且滑动块另一端安装有延伸至主尺外部的测量橡胶杆。
11.进一步,所述滑动块与细刻度尺的表面之间构成滑动结构,且滑动块关于细刻度尺的竖向中轴线对称分布。
12.进一步,所述限位杆的形状为倒l型,且限位杆一侧与限位孔的内部之间构成卡合结构。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.1、该多功能电梯检验尺,通过设置有副尺、收纳槽、转盘、限位孔和限位杆,通过拨
动限位杆至完全脱离限位孔内部,之后通过拉块将副尺转动展开至水平位置,之后在限位弹簧的弹力作用下,使得限位块滑动带动限位杆卡向另一个限位孔的内部,实现副尺水平展开后的限位固定,便于将副尺和主尺展开实现电梯尺寸的测量检验,且可在不使用时,将副尺转动至收纳槽内部,实现副尺和主尺之间的折叠收纳,便于减少其体积,进而可便于工作人员的携带,减少携带占用空间,从而解决了不便于折叠收纳的问题。
15.2、该多功能电梯检验尺,通过设置有正反螺纹杆、测量橡胶杆、螺纹块和细刻度尺,通过将测量橡胶杆卡向较小部位的空间,之后转动摇柄带动正反螺纹杆的转动,使得螺纹块移动带动滑动块在细刻度尺的表面滑动,并带动测量橡胶杆移动至卡向较小部位的两端,此时通过放大透视镜观察滑动块在细刻度尺表面滑动的距离,得出此时的尺寸大小,实现电梯部件中较小部位或较小缝隙的测量检验,提高其实用性,从而解决了不便对其较小尺寸进行测量的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体收纳外观结构示意图;
17.图2为本实用新型的俯视展开剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型的正视收纳剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型的固定座处局部放大结构示意图;
20.图5为本实用新型的副尺处局部放大结构示意图。
21.图中:1、副尺;2、收纳槽;3、拉块;4、放大透视镜;5、测量结构;501、摇柄;502、固定座;503、正反螺纹杆;504、测量橡胶杆;505、螺纹块;506、细刻度尺;507、滑动块;6、挂环;7、主尺;8、转盘;9、限位槽;10、限位孔;11、限位杆;12、限位块;13、限位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实施例中的一种多功能电梯检验尺,包括主尺7,主尺7内部的一侧开设有收纳槽2,且主尺7底端的一侧转动连接有转盘8,转盘8一端延伸至收纳槽2的内部并横向安装有副尺1,主尺7顶端的另一侧安装有放大透视镜4,且主尺7内部另一侧的一端设置有测量结构5。
24.转盘8内部的两侧开设有限位孔10,且转盘8一侧的主尺7底端开设有限位槽9,限位槽9内部的一侧安装有限位弹簧13,且限位弹簧13一侧的限位槽9内部安装有限位块12,限位块12底端安装有与限位孔10相配合的限位杆11。
25.请参阅图1、图2和图3,本实施例中的,副尺1一侧的一端安装有拉块3,且拉块3一端距副尺1另一端的距离大于主尺7的宽度。
26.需要说明的是,通过设置拉块3,便于工作人员通过拉块3,将副尺1收纳入收纳槽2的内部或将其转动取出。
27.请参阅图1和图3,本实施例中的,副尺1的长度小于收纳槽2内部的长度,且副尺1
与收纳槽2的内部之间构成转动连接。
28.需要说明的是,通过设置较长的收纳槽2,使得可以完全折叠收纳副尺1。
29.请参阅图1、图2和图3,本实施例中的,副尺1一侧顶端的中间位置处安装有挂环6,且挂环6的俯视图为梯形。
30.需要说明的是,通过设置挂环6,便于在不使用时,利用挂环6将主尺7进行悬挂起来。
31.请参阅图1、图2、图3和图4,本实施例中的,测量结构5包括固定座502,固定座502开设在主尺7内部一侧的一端,且固定座502内部的一端横向转动连接有正反螺纹杆503,正反螺纹杆503一侧安装有延伸至主尺7外部的摇柄501,且正反螺纹杆503表面的两侧螺纹连接有螺纹块505,固定座502内部的一端横向安装有细刻度尺506,且细刻度尺506表面的两侧滑动连接有滑动块507,滑动块507一端与螺纹块505的一端固定连接,且滑动块507另一端安装有延伸至主尺7外部的测量橡胶杆504。
32.需要说明的是,将测量橡胶杆504卡向较小部位的空间,之后转动摇柄501带动正反螺纹杆503的转动,利用正反螺纹杆503和螺纹块505之间的螺纹配合,使得螺纹块505移动带动滑动块507在细刻度尺506的表面滑动,并带动测量橡胶杆504移动至卡向较小部位的两端,此时通过放大透视镜4观察滑动块507在细刻度尺506表面滑动的距离,得出此时的尺寸大小,实现电梯部件中较小部位或较小缝隙的测量检验。
33.请参阅图2和图4,本实施例中的,滑动块507与细刻度尺506的表面之间构成滑动结构,且滑动块507关于细刻度尺506的竖向中轴线对称分布。
34.需要说明的是,通过滑动块507与细刻度尺506之间的滑动,使得螺纹块505不会随着正反螺纹杆503的转动而转动,进而使得滑动块507的移动更加平稳。
35.请参阅图2、图3和图5,本实施例中的,限位杆11的形状为倒l型,且限位杆11一侧与限位孔10的内部之间构成卡合结构。
36.需要说明的是,通过倒l型限位杆11与限位孔10内部的卡合,便于对转盘8转动后的限位固定。
37.可以理解的是,该多功能电梯检验尺,可实现副尺1和主尺7之间的折叠收纳,便于减少体积携带,同时可对电梯部件中较小部位或较小缝隙进行尺寸测量,提高其实用性。
38.上述实施例的工作原理为:
39.工作时,首先当需要对电梯进行测量检验时,可拨动限位杆11,使得限位块12在限位槽9内部滑动压缩限位弹簧13,进而使得限位杆11移动至完全脱离限位孔10内部,之后通过拉块3将副尺1转动展开至水平位置,之后在限位弹簧13的弹力作用下,使得限位块12滑动带动限位杆11卡向另一个限位孔10的内部,实现副尺1水平展开后的限位固定,便于将副尺1和主尺7展开实现电梯的测量检验,且可在不使用时,将副尺1转动至收纳槽2内部,实现副尺1和主尺7之间的折叠收纳;
40.之后通过副尺1和主尺7对电梯等的一些尺寸测量检验,而副尺1和主尺7刻度值之间的间距固定,因此主尺7上的最小刻度值是副尺1上最大刻度值加上固定间距后的数值,而其最小单位为1cm,便于工作人员更为方便的读数;
41.当需要对电梯部件中较小部位或较小缝隙进行尺寸测量时,可将测量橡胶杆504卡向较小部位的空间,之后转动摇柄501带动正反螺纹杆503的转动,利用正反螺纹杆503和
螺纹块505之间的螺纹配合,使得螺纹块505移动带动滑动块507在细刻度尺506的表面滑动,并带动测量橡胶杆504移动至卡向较小部位的两端,此时通过放大透视镜4观察滑动块507在细刻度尺506表面滑动的距离,得出此时的尺寸大小,而其最小单位为0.01mm,得出更为精准的数值。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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