一种拖式线缆收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆收线装置技术领域，具体领域为一种拖式线缆收线装置。


背景技术：

2.井下电缆都是铠装电缆，线径大，不易弯曲盘绕，巷道断面有限，回收难度大，以往回收电缆需要大量人员从井下拉至地表，工作较重，且人工回收电缆破损量大。
3.为此，提供一种拖式线缆收线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拖式线缆收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖式线缆收线装置，包括底部框架，所述底部框架的上表面右侧固定有主动架，所述主动架的上端面固定有主动旋转机构，所述底部框架的上表面左侧滑动安装有从动架，所述从动架的上端面固定有从动旋转机构，所述主动旋转机构的转动端上和从动旋转机构的转动端上相对安装有两个十字块，两个所述十字块之间呈180
°
安装有两个圆杆，两个所述圆杆的外部且位于两个十字块之间安装有盘线架，所述底部框架的上表面且位于主动架的右侧安装有电机，所述电机的输出端上安装有主动链轮，所述主动旋转机构的转动端上且位于主动链轮的侧方安装有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间安装有链条。
6.优选的，所述主动旋转机构为石泵泵体，所述从动旋转机构为矿车轮。
7.优选的，所述主动旋转机构包括固定于主动架上端面的第一轴承座，所述第一轴承座的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有主动轴，所述十字块固定于主动轴的左端面，所述从动链轮安装于主动轴上，所述第一轴承座的左右两端面均安装有第一轴承座密封盖。
8.优选的，所述从动旋转机构包括固定于从动架上端面的第二轴承座，所述第二轴承座的内部安装有第二轴承，所述第二轴承的内部安装有从动轴，所述十字块固定于从动轴的右端面，所述第二轴承座的左右两端面均安装有第二轴承座密封盖。
9.优选的，两个所述十字块上均开有多个圆孔，所述圆杆的左右两端分别插装在左右两侧位置相对的两个圆孔内，所述圆杆的左右两端均通过螺母与两个十字块固定连接。
10.优选的，所述底部框架包括两个平行设置的横向支撑轨，两个所述横向支撑轨的相对面之间左侧固定有纵向支撑杆，两个所述横向支撑轨的相对面之间右侧固定有纵向支撑板，两个横向支撑轨的上表面均滑动安装有n型扣板，所述主动架固定于两个横向支撑轨的上表面，所述从动架固定于两个n型扣板的上端面，所述电机安装于纵向支撑板的上表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种拖式线缆收线装置，本实用新型启动电机工作，即可自动完成电缆的回收工作，取代以往回收电缆需要大量人员从井下拉
至地表的工作模式，即降低了工人的劳动强度，又减少了电缆的破损量；本实用新型通过主动链轮和从动链轮的设计，实现二级减速，降低电缆的回收速度，保证作业人员的安全；本实用新型通过多个圆孔的设计，可以对两个圆杆的间距进行提调节，从而适用于不同内径尺寸的盘线架；本实用新型通过n型扣板的设计，可以对从动架的横向位置进行调节，从而适用于不同宽度尺寸的盘线架。
附图说明
12.图1为本实用新型带有盘线架的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型去掉盘线架的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型两个圆杆处的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型底部框架处的立体结构示意图。
16.图中：1-底部框架、101-横向支撑轨、102-纵向支撑杆、103-纵向支撑板、104-n型扣板、2-主动架、3-从动架、4-第一轴承座、5-主动轴、6-十字块、7-圆杆、8-盘线架、9-电机、10-主动链轮、11-从动链轮、12-链条、13-第二轴承座、14-从动轴、15-圆孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拖式线缆收线装置，包括底部框架1，所述底部框架1的上表面右侧固定有主动架2，所述主动架2的上端面固定有主动旋转机构，所述主动架2用来支撑固定主动旋转机构，所述底部框架1的上表面左侧滑动安装有从动架3，所述从动架3的上端面固定有从动旋转机构，所述从动架3用来支撑固定从动旋转机构，所述主动旋转机构的转动端上和从动旋转机构的转动端上相对安装有两个十字块6，所述主动旋转机构和从动旋转机构使得两个十字块6能够转动，两个所述十字块6之间呈180
°
安装有两个圆杆7，两个所述圆杆7使得两个十字块6能够同步转动，两个所述圆杆7的外部且位于两个十字块6之间安装有盘线架8，两个所述圆杆7用来支撑安装盘线架8，所述底部框架1的上表面且位于主动架2的右侧安装有电机9，所述电机9的输出端上安装有主动链轮10，所述主动旋转机构的转动端上且位于主动链轮10的侧方安装有从动链轮11，所述主动链轮10和从动链轮11之间安装有链条12，通过主动链轮10和从动链轮11的设计，实现二级减速，降低电缆的回收速度，保证作业人员的安全，在使用过程中，启动电机9工作，即可带动主动链轮10转动，通过链条12即可带动从动链轮11转动，进而带动主动旋转机构的转动端转动，进而带动十字块6转动，进而带动圆杆7转动，最终即可带动盘线架8转动，从而替代人力完成电缆的回收工作，取代以往回收电缆需要大量人员从井下拉至地表的工作模式，即降低了工人的劳动强度，又减少了电缆的破损量。
19.具体而言，所述主动旋转机构为石泵泵体，所述从动旋转机构为矿车轮，所述主动旋转机构可采用报废的石泵泵体，所述从动旋转机构可采用报废的矿车轮，实现了废物的二次利用，节约了资源，减少了浪费。
20.具体而言，所述主动旋转机构包括固定于主动架2上端面的第一轴承座4，所述第一轴承座4的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有主动轴5，所述第一轴承用来滚动支撑主动轴5，所述主动轴5能够相对于第一轴承座4转动，所述十字块6固定于主动轴5的左端面，所述从动链轮11安装于主动轴5上，所述第一轴承座4的左右两端面均安装有第一轴承座密封盖，起密封保护的作用。
21.具体而言，所述从动旋转机构包括固定于从动架3上端面的第二轴承座13，所述第二轴承座13的内部安装有第二轴承，所述第二轴承的内部安装有从动轴14，所述第二轴承用来滚动支撑从动轴14，所述从动轴14能够相对于第二轴承座13转动，所述十字块6固定于从动轴14的右端面，所述第二轴承座13的左右两端面均安装有第二轴承座密封盖。
22.具体而言，两个所述十字块6上均开有多个圆孔15，所述圆杆7的左右两端分别插装在左右两侧位置相对的两个圆孔15内，所述圆杆7的左右两端均通过螺母与两个十字块6固定连接，所述圆杆7的左右两端均开有外螺纹，所述螺母螺纹连接于圆杆7上，通过多个圆孔15的设计，可以对两个圆杆7的间距进行提调节，从而适用于不同内径尺寸的盘线架8。
23.具体而言，所述底部框架1包括两个平行设置的横向支撑轨101，两个所述横向支撑轨101的相对面之间左侧固定有纵向支撑杆102，两个所述横向支撑轨101的相对面之间右侧固定有纵向支撑板103，两个横向支撑轨101的上表面均滑动安装有n型扣板104，所述主动架2固定于两个横向支撑轨101的上表面，所述从动架3固定于两个n型扣板104的上端面，所述电机9安装于纵向支撑板103的上表面，通过n型扣板104的设计，可以对从动架3的横向位置进行调节，从而适用于不同宽度尺寸的盘线架8。
24.工作原理：本实用新型在使用过程中，启动电机9工作，即可带动主动链轮10转动，通过链条12即可带动从动链轮11转动，进而带动主动轴5转动，进而带动十字块6转动，进而带动两个圆杆7转动，最终即可带动盘线架8转动，从而替代人力完成电缆的回收工作，取代以往回收电缆需要大量人员从井下拉至地表的工作模式，即降低了工人的劳动强度，又减少了电缆的破损量，并且通过主动链轮10和从动链轮11的设计，实现二级减速，降低电缆的回收速度，保证作业人员的安全。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。