一种机械零件加工用辅助拆装机构的制作方法

1.本实用新型涉及机加工辅助设备技术领域，具体为一种机械零件加工用辅助拆装机构。


背景技术：

2.在大型机械零件进行加工时，由于零件重量较大，所以通常需要使用外部辅助设备对零件进行安装与拆卸，但是现有的对机械零件的辅助拆装多采用叉车或天车等大型机械设备，而此类设备不仅操作不便，专业性较高，且工作效率较低，为此，我们提出一种机械零件加工用辅助拆装机构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械零件加工用辅助拆装机构，该设备采用推车与起吊装置相结合的形式，不仅占用空间较少，且设备操作难度低，同时能够快速对机械零件进行起吊转运，能够减少机械零件起吊与转运所消耗的时间，进而达到增加机加工效率的目的，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用辅助拆装机构，包括底架和活动杆；
5.底架：为工字型槽钢，且底架为u形结构，底架的下表面前后两端分别呈线性阵列设置有万向轮，底架的上表面与万向轮所对应的位置均设置有固定杆，且位于右侧的固定杆的右侧面上端分别设置有把手，固定杆的前后两侧面均开设有凹槽，固定杆的表面所开设的凹槽的内部下端设置有电液推杆，且电液推杆的伸缩端固定连接有连接杆，连接杆与固定杆的表面所开设的滑槽的上端对应滑动连接，且连接杆的顶端固定连接有u形结构的顶架，顶架的前后两侧臂上端开设有滑道；
6.活动杆：共设置有两根，两根活动杆分别设置于顶架的侧臂上端所开设的滑道的内部，活动杆的上端呈线性阵列设置有垫块，垫块的上端安装有步进电机，电机的输出轴端部设置有钢丝绳，且钢丝绳的下端设置有挂钩，垫块的内侧端设置有滑轮，且滑轮与钢丝绳相互对应，两根活动杆的上端右侧设置有推拉杆；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装于顶架的右侧壁右侧面中部，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，且控制开关组的输出端分别与电液推杆和步进电机的输入端电连接。
8.进一步的，还包括固定架，所述固定架共设置有四个，四个固定架分别安装于顶架的前后两侧臂前后两侧面上端，固定架为l形结构，且固定架的上侧壁下表面内侧端与对应的活动杆的上端滑动连接。设置的固定架能够对活动杆进行辅助固定，以避免设备在使用时活动杆出现端部未卡紧的现象而影响设备在使用时的安全性，进而使设备的使用更加方便。
9.进一步的，还包括角撑板，所述角撑板安装于底架的侧表面，且角撑板分别与底架
的下端所设置的万向轮相对应。设置的角撑板能够有效提升底架的结构强度，进而避免设备在使用时出现底架损坏的情况，使设备的使用更加安全。
10.进一步的，还包括加固支架，所述活动杆为中空结构，所述加固支架为x 形结构，且加固支架安装于活动杆的内部。中空结构的活动杆能够显著降低设备的自身重量，且加固支架能够保证设备的结构强度，进而使设备的使用更加方便与安全。
11.进一步的，还包括固定支架，所述固定支架安装于右侧的固定杆的右侧面下端，固定支架的前后两端分别为镂空三角结构，且固定支架的前后两端左侧面分别与对应的固定杆的右侧面固定连接。设置的固定支架能够搭载配重块，以防止设备在使用时出现重心靠后而影响其安全性的情况出现，进而使设备的使用更加方便。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机械零件加工用辅助拆装机构，具有以下好处：
13.1、该设备采用推车与起吊装置相结合的形式，不仅占用空间较少，且设备操作难度低，同时能够快速对机械零件进行起吊转运，能够减少机械零件起吊与转运所消耗的时间，进而达到增加机加工效率的目的。
14.2、设置的固定架能够对活动杆进行辅助固定，以避免设备在使用时活动杆出现端部未卡紧的现象而影响设备在使用时的安全性，进而使设备的使用更加方便。
15.3、中空结构的活动杆能够显著降低设备的自身重量，且加固支架能够保证设备的结构强度，进而使设备的使用更加方便与安全。
16.4、设置的固定支架能够搭载配重块，以防止设备在使用时出现重心靠后而影响其安全性的情况出现，进而使设备的使用更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型左侧剖面结构示意图。
19.图中：1底架、2固定杆、3万向轮、4电液推杆、5连接杆、6顶架、7活动杆、8垫块、9步进电机、10钢丝绳、11滑轮、12推拉杆、13固定架、14角撑板、15加固支架、16控制开关组、17固定支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种机械零件加工用辅助拆装机构，包括底架1和活动杆7；
22.底架1：为工字型槽钢，且底架1为u形结构，底架1的下表面前后两端分别呈线性阵列设置有万向轮3，底架1的上表面与万向轮3所对应的位置均设置有固定杆2，且位于右侧的固定杆2的右侧面上端分别设置有把手，固定杆2的前后两侧面均开设有凹槽，固定杆2的表面所开设的凹槽的内部下端设置有电液推杆4，且电液推杆4的伸缩端固定连接有连接杆
5，连接杆5与固定杆2的表面所开设的滑槽的上端对应滑动连接，且连接杆5的顶端固定连接有u形结构的顶架6，顶架6的前后两侧臂上端开设有滑道；还包括角撑板14，角撑板 14安装于底架1的侧表面，且角撑板14分别与底架1的下端所设置的万向轮3 相对应。设置的角撑板14能够有效提升底架1的结构强度，进而避免设备在使用时出现底架1损坏的情况，使设备的使用更加安全。还包括固定支架17，固定支架17安装于右侧的固定杆2的右侧面下端，固定支架17的前后两端分别为镂空三角结构，且固定支架17的前后两端左侧面分别与对应的固定杆2的右侧面固定连接。设置的固定支架17能够搭载配重块，以防止设备在使用时出现重心靠后而影响其安全性的情况出现，进而使设备的使用更加方便。
23.活动杆7：共设置有两根，两根活动杆7分别设置于顶架6的侧臂上端所开设的滑道的内部，活动杆7的上端呈线性阵列设置有垫块8，垫块8的上端安装有步进电机9，电机9的输出轴端部设置有钢丝绳，且钢丝绳的下端设置有挂钩，垫块8的内侧端设置有滑轮11，且滑轮11与钢丝绳相互对应，两根活动杆7的上端右侧设置有推拉杆12；还包括固定架13，固定架13共设置有四个，四个固定架13分别安装于顶架6的前后两侧臂前后两侧面上端，固定架13为l形结构，且固定架13的上侧壁下表面内侧端与对应的活动杆7的上端滑动连接。设置的固定架13能够对活动杆7进行辅助固定，以避免设备在使用时活动杆7 出现端部未卡紧的现象而影响设备在使用时的安全性，进而使设备的使用更加方便。还包括加固支架15，活动杆7为中空结构，加固支架15为x形结构，且加固支架15安装于活动杆7的内部。中空结构的活动杆7能够显著降低设备的自身重量，且加固支架15能够保证设备的结构强度，进而使设备的使用更加方便与安全。
24.其中：还包括控制开关组16，控制开关组16安装于顶架6的右侧壁右侧面中部，控制开关组16的输入端电连接外部电源的输出端，且控制开关组16的输出端分别与电液推杆4和步进电机9的输入端电连接。
25.本实用新型提供的一种机械零件加工用辅助拆装机构的工作原理如下：将设备推动到合适位置，然后根据零件的尺寸调整电液推杆4的伸缩长度，进而调整顶架6与活动杆7的高度，并根据零件的长度调整活动杆7的位置，同时在固定支架17的上端放置合适的配重块，然后使用挂钩将零件进行固定，并通过步进电机9将钢丝绳10收起，以达到将零件吊起的目的，然后推动设备将零件转运到合适位置，再控制步进电机9将钢丝绳10放下，即可将零件放置于机加工设备加工台的上面。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的电液推杆4选用dytp275-100型电液推杆，步进电机9选用ctyt-132m-7r5-b5型步进电机，控制开关组16选用 lk17-10a型控制开关组。控制开关组16控制电液推杆4和步进电机9工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。