一种用于钢绞线的收线设备的制作方法

1.本实用新型涉及收线设备技术领域，尤其涉及一种用于钢绞线的收线设备。


背景技术：

2.钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，在钢绞线的收卷过程中，通常需要利用收线设备对其进行收纳，目前的收线设备在收卷钢绞线时，为了使钢绞线的端头部分固定在设备上，人们通常会将钢绞线缠绕设备一周后，才能够确保在收卷时钢绞线不会出现脱落的情况，过程较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢绞线的收线设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于钢绞线的收线设备，包括底板，所述底板的底部固装有自锁式万向轮，所述底板的顶面靠近两侧位置处均装有连接板，所述连接板的一侧固装有电机，所述电机的输出端固定连接有绕线盘，所述绕线盘之间固定安装有立杆，所述绕线盘的一侧开设有通线孔，所述绕线盘的一侧靠近通线孔的位置处固装有矩形块，所述矩形块的一侧转动有锁紧螺杆，所述矩形块相对于锁紧螺杆的一侧固装有限位杆，所述锁紧螺杆与限位杆之间设置有橡胶夹块a，所述矩形块的表面位于橡胶夹块a的下方固装有橡胶夹块b。
5.为了使橡胶夹块a平移移动，本实用新型改进有，所述橡胶夹块a与锁紧螺杆转动连接，所述橡胶夹块a与限位杆滑动连接。
6.为了将钢绞线固定，本实用新型改进有，所述橡胶夹块a和橡胶夹块b的形状均为弧形，所述橡胶夹块a的直径小于橡胶夹块b的直径。
7.为了将钢绞线收卷，本实用新型改进有，所述立杆对称分布在绕线盘之间。
8.为了方便人们移动底板，本实用新型改进有，所述底板的顶面设置有便携装置，所述的便携装置包括连接杆，所述连接杆固装在底板的顶部，所述连接杆的内部滑动连接有扶杆，所述底板的表面靠近连接杆的位置处转动连接有螺纹杆，所述扶杆之间固定安装有方板。
9.为了使扶杆移动，本实用新型改进有，所述螺纹杆贯穿方板的内部，所述螺纹杆与方板转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底板、自锁式万向轮、连接板、电机、绕线盘、立杆、通线孔、矩形块、锁紧螺杆、限位杆、橡胶夹块a和橡胶夹块b，利用橡胶夹块a和橡胶夹块b将钢绞线的一端固定，避免人们反复缠绕钢绞线将其初步固定在收卷设备之间的繁琐操作，使人们能够快速将钢绞线收卷，操作简单便捷，利于实际使用。
12.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置便携装置，方便人们将底板移动，同时扶
杆的高度能够根据不同身高的人们进行调节，利于实际使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种用于钢绞线的收线设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种用于钢绞线的收线设备的侧视图；
15.图3为本实用新型提出一种用于钢绞线的收线设备中图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型提出一种用于钢绞线的收线设备的后视图。
17.图例说明：
18.1、底板；2、自锁式万向轮；3、连接板；4、电机；5、绕线盘；6、立杆；7、通线孔；8、矩形块；9、锁紧螺杆；10、限位杆；11、橡胶夹块a；12、橡胶夹块b；13、连接杆；14、扶杆；15、螺纹杆；16、方板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例一，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢绞线的收线设备，包括底板1，底板1的底部固装有自锁式万向轮2，底板1的顶面靠近两侧位置处均装有连接板3，连接板3的一侧固装有电机4，电机4的输出端固定连接有绕线盘5，绕线盘5之间固定安装有立杆6，立杆6对称分布在绕线盘5之间，通过设置两组对称分布的立杆6，当立杆6转动时，使钢绞线能够反复卷绕在立杆6表面，起到了收卷钢绞线的作用。
22.请参阅图1-3，绕线盘5的一侧开设有通线孔7，绕线盘5的一侧靠近通线孔7的位置处固装有矩形块8，矩形块8的一侧转动有锁紧螺杆9，矩形块8相对于锁紧螺杆9的一侧固装有限位杆10，锁紧螺杆9与限位杆10之间设置有橡胶夹块a11，矩形块8的表面位于橡胶夹块a11的下方固装有橡胶夹块b12，橡胶夹块a11和橡胶夹块b12的形状均为弧形，橡胶夹块a11的直径小于橡胶夹块b12的直径，通过设置直径不同的橡胶夹块a11和橡胶夹块b12，使其之间的钢绞线能够得到牢固固定，橡胶夹块a11与锁紧螺杆9转动连接，橡胶夹块a11与限位杆10滑动连接，当锁紧螺杆9转动时，此时橡胶夹块a11能够在锁紧螺杆9和限位杆10之间平移滑动。
23.实施例二，请参阅图4，底板1的顶面设置有便携装置，便携装置包括连接杆13，连接杆13固装在底板1的顶部，连接杆13的内部滑动连接有扶杆14，扶杆14的表面可安装有硅胶垫，从而提高人们握持扶杆14时的舒适度
24.请参阅图4，底板1的表面靠近连接杆13的位置处转动连接有螺纹杆15，扶杆14之间固定安装有方板16，通过设置方板16，起到了连接扶杆14的作用，螺纹杆15贯穿方板16的内部，螺纹杆15与方板16转动连接，通过转动螺纹杆15，使方板16能够平移移动，从而起到了调节扶杆14高度的作用。
25.工作原理：通过设置底板1、自锁式万向轮2、连接板3、电机4、绕线盘5、立杆6、通线孔7、矩形块8、锁紧螺杆9、限位杆10、橡胶夹块a11和橡胶夹块b12，当人们需要将钢绞线收卷时，首先将底板1移动至指定位置处，当底板1平稳放置时，此时将自锁式万向轮2固定，使其无法继续移动，随后将钢绞线的一端穿过两组立杆6中部，接着绕回至通线孔7位置处，随后，人们将钢绞线的一端穿过通线孔7，此时转动锁紧螺杆9，锁紧螺杆9在矩形块8之间转动，由于橡胶夹块a11内部设置有与锁紧螺杆9相互啮合的螺纹，从而在锁紧螺杆9的转动过程中，此时橡胶夹块a11受到限位杆10的限位，在锁紧螺杆9和限位杆10之间呈平移状态向下滑动，当橡胶夹块a11和橡胶夹块b12贴紧钢绞线的顶部和底部时，此时橡胶夹块a11和橡胶夹块b12产生形变，最终将钢绞线紧固，使其无法从通线孔7中脱落，接着启动电机4，电机4带动绕线盘5在连接板3之间转动，绕线盘5带动中部的立杆6转动，在立杆6转动的过程中，此时钢绞线随着立杆6运动，从而收卷在立杆6的外表面，通过设置便携装置，当人们需要将底板1移动时，此时人们能够通过握持扶杆14的方式，使其带动底板1以及自锁式万向轮2移动，当人们需要调节扶杆14的高度时，此时转动螺纹杆15，螺纹杆15在底板1顶部转动，由于方板16的内部设置有与螺纹杆15相互啮合的螺纹，此时方板16则带动扶杆14在连接杆13内部滑动，起到了调节扶杆14高度的作用。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。