技术特征：
1.一种bopet热复膜用全自动包装机，其特征在于，该bopet热复膜用全自动包装机，包括热覆膜包装机主体机架(1)，热覆膜包装机传送带(2)，延伸安装板(3)，侧面支撑架(4)，展平张紧架结构(5)，矩形滑动孔(6)，螺纹升降杆(7)，移动升降块(8)，端部顶紧架结构(9)，锁紧手轮(10)，旋转手轮(11)，升降电机(12)和固定光辊(13)，所述的热覆膜包装机传送带(2)安装在热覆膜包装机主体机架(1)的内侧；所述的延伸安装板(3)螺栓连接在热覆膜包装机主体机架(1)的后端上部；所述的侧面支撑架(4)分别螺栓连接在延伸安装板(3)的上部左右两侧；所述的展平张紧架结构(5)设置在侧面支撑架(4)内侧的前端上部；所述的矩形滑动孔(6)开设在侧面支撑架(4)的内侧；所述的螺纹升降杆(7)轴接在侧面支撑架(4)的内侧；所述的移动升降块(8)插接在侧面支撑架(4)的内侧；所述的端部顶紧架结构(9)安装在移动升降块(8)的内侧；所述的锁紧手轮(10)设置在端部顶紧架结构(9)靠近侧面支撑架(4)的一侧；所述的旋转手轮(11)安装在端部顶紧架结构(9)远离侧面支撑架(4)的一侧；所述的升降电机(12)螺栓连接在侧面支撑架(4)的上部；所述的固定光辊(13)轴接在侧面支撑架(4)内侧的后端下部；所述的展平张紧架结构(5)包括中空滚筒(51)，螺旋凸起(52)，定位凹槽(53)，三脚支撑架结构(54)和端部固定轴(55)，所述的螺旋凸起(52)一体化设置在中空滚筒(51)的外侧；所述的定位凹槽(53)分别开设在中空滚筒(51)的内侧前后两端；所述的三脚支撑架结构(54)分别安装在中空滚筒(51)的内侧前后两端；所述的端部固定轴(55)分别设置在中空滚筒(51)的前后两端。2.如权利要求1所述的bopet热复膜用全自动包装机，其特征在于，所述的三脚支撑架结构(54)包括三角金属支架(541)，收纳凹槽(542)，压力传感器(543)，矩形支撑杆(544)，端部耳板(545)和支撑滚动轮(546)，所述的收纳凹槽(542)开设在三角金属支架(541)的外侧；所述的压力传感器(543)设置在收纳凹槽(542)的内侧靠近三角金属支架(541)中心的位置；所述的矩形支撑杆(544)插接在收纳凹槽(542)的内侧；所述的端部耳板(545)焊接在矩形支撑杆(544)远离三角金属支架(541)的一侧；所述的支撑滚动轮(546)轴接在端部耳板(545)的内侧。3.如权利要求1所述的bopet热复膜用全自动包装机，其特征在于，所述的端部顶紧架结构(9)包括螺纹移动杆(91)，固定轴承(92)，圆锥顶紧架(93)，侧面挡板(94)，环形半圆槽(95)和金属滚珠(96)，所述的固定轴承(92)的内圈与螺纹移动杆(91)的端部过盈连接，外圈镶嵌在圆锥顶紧架(93)的内部靠近螺纹移动杆(91)的一侧；所述的侧面挡板(94)一体化设置在螺纹移动杆(91)的外侧，并且靠近圆锥顶紧架(93)的一侧开设有环形半圆槽(95)；所述的金属滚珠(96)放置在圆锥顶紧架(93)的内侧。4.如权利要求1所述的bopet热复膜用全自动包装机，其特征在于，所述的螺旋凸起(52)分别设置在中空滚筒(51)的外侧前后两端，并且前后两端的螺旋凸起(52)旋向相反。5.如权利要求1所述的bopet热复膜用全自动包装机，其特征在于，所述的端部固定轴(55)远离中空滚筒(51)的一侧分别与侧面支撑架(4)的内部左右两侧螺栓连接。6.如权利要求1所述的bopet热复膜用全自动包装机，其特征在于，所述的中空滚筒(51)设置在侧面支撑架(4)的内侧上部，并且中空滚筒(51)位于固定光辊(13)的上部前端。
技术总结
本实用新型提供一种BOPET热复膜用全自动包装机，包括热覆膜包装机主体机架，热覆膜包装机传送带，延伸安装板，侧面支撑架，展平张紧架结构，矩形滑动孔，螺纹升降杆，移动升降块，端部顶紧架结构，锁紧手轮，旋转手轮，升降电机和固定光辊，所述的热覆膜包装机传送带安装在热覆膜包装机主体机架的内侧；所述的延伸安装板螺栓连接在热覆膜包装机主体机架的后端上部；所述的侧面支撑架分别螺栓连接在延伸安装板的上部左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过中空滚筒和螺旋凸起的设置，有利于中空滚筒的滚动配合螺旋凸起，对热覆膜进行展平，保证热覆膜在移动时的凭证状态，防止出现褶皱影响包装质量。响包装质量。响包装质量。
技术研发人员：田守文
受保护的技术使用者：天津市大阳光大新材料股份有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2023/1/3