锁止装置及起重机的制作方法

1.本实用新型涉及作业机械技术领域，尤其涉及一种锁止装置及起重机。


背景技术：

2.转台是起重臂与车架的连接结构，并通过设置于转台的回转减速机与设置于车架的回转支承的配合，来实现起重臂在水平方向上的转动。在起重机工作状态下，需要采用锁止装置来限制回转支承与转台之间的转动，以保证起重臂工作的稳定性。
3.现阶段，市场上的起重机多采用销轴与销孔的配合，来实现转台与回转支承的锁止。但是，上述锁止方式只适用于转台的初始位置工况或某特定位置工况，无法满足转台转动至任一工况下的锁止。
4.因此，如何对锁止装置进行改进，以满足转台工作时的多种位置工况，是现阶段该领域亟待解决的难题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种锁止装置，用以解决现有技术中转台锁止位置单一的缺陷，能够实现转台在多位置的锁止。本实用新型还提供一种起重机，包括上述的锁止装置，因此，能够实现转台多位置的锁止。
6.本实用新型的第一方面提供一种锁止装置，包括销轴和回转支承；
7.所述回转支承用于设置在车架上，所述回转支承的外周面设有多个卡齿；
8.所述销轴用于设置在转台上；所述销轴的外周面设有与所述卡齿相匹配的卡槽。
9.根据本实用新型提供的锁止装置，还包括导向件；所述导向件用于设置在转台上；
10.所述销轴与所述导向件相匹配、并能够沿所述导向件在锁止位置和解锁位置之间移动切换；
11.在所述锁止位置的状态下，所述卡槽与所述卡齿相啮合；在所述解锁位置的状态下，所述卡槽与所述卡齿相脱离。
12.根据本实用新型提供的锁止装置，还包括发射器、接收器和提示器；
13.所述销轴沿径向开设有通孔；
14.所述销轴在所述解锁位置的状态下，所述发射器的发射端、所述通孔和所述接收器的接收端对正，以使所述发射器的发射信号通过所述通孔发射至所述接收器；
15.所述提示器用于在所述接收器接收到所述发射信号的条件下发出提示信息。
16.根据本实用新型提供的锁止装置，所述导向件为导向筒；
17.所述销轴穿过所述导向筒与所述回转支承相配合；
18.所述导向筒的外周面设有与所述通孔相匹配的两个透视孔。
19.根据本实用新型提供的锁止装置，还包括导向板，所述导向板用于设置在所述转台上；
20.所述导向筒的外周面开设有与所述导向板相匹配的板槽；
21.所述销轴的外周面设有与所述导向板相匹配的导向槽。
22.根据本实用新型提供的锁止装置，还包括驱动件，所述驱动件用于带动所述销轴在锁止位置和解锁位置之间移动切换。
23.根据本实用新型提供的锁止装置，还包括限位盖；
24.所述限位盖设置于所述导向筒的顶部。
25.根据本实用新型提供的锁止装置，还包括卷扬机，所述驱动件通过驱动所述卷扬机，以带动所述销轴移动。
26.根据本实用新型提供的锁止装置，所述销轴的顶部设有吊耳，所述卷扬机包括卷筒和绳卷，所述卷筒用于连接所述驱动件，所述绳卷的一端连接于所述卷筒，另一端用于连接于所述吊耳。
27.本实用新型的第二方面提供一种起重机，所述起重机包含有如上任一种所述的锁止装置；
28.所述起重机包括转台和车架；
29.所述销轴设置于所述转台上；所述回转支承设置于所述车架上。
30.本实用新型提供的锁止装置，包括销轴和回转支承；回转支承用于设置在车架上，回转支承的外周面设有多个卡齿；销轴用于设置在转台上；销轴的外周面设有与卡齿相匹配的卡槽。上述锁止装置通过卡槽与卡齿的配合来实现锁止，且回转支承的外周面分布有多个与卡槽相匹配的卡齿，故在转台转动时，能够在各个位置实现卡槽与卡齿的匹配连接，进而满足转台工作时的多种位置工况。因此，本实用新型提供的锁止装置，能够满足转台工作时的多种位置工况，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是本实用新型具体实施方式中锁止装置的爆炸图；
33.图2是本实用新型具体实施方式中锁止装置脱离状态的示意图；
34.图3是本实用新型具体实施方式中锁止装置锁止状态的示意图；
35.图4是本实用新型具体实施方式中销轴的示意图；
36.图5是本实用新型具体实施方式中导向筒的示意图；
37.图6是本实用新型具体实施方式中锁止装置工作原理的示意图。
38.附图标记：
39.1：销轴；2：回转支承；3：转台；4：卡槽；5：卡齿；6：发射器；7：接收器；8：提示器；9：通孔；10：导向件；11：透视孔；12：导向板；13：板槽；14：导向槽；15：驱动件；16：限位盖；17：连接孔；18：吊耳；19：卷扬机。
具体实施方式
40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的
附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.下面结合图1至图6描述本具体实施方式中的锁止装置和起重机。
42.本具体实施方式提供的锁止装置，可以包括销轴1和回转支承2；回转支承2用于设置在车架上，回转支承2的外周面设有多个卡齿5；销轴1用于设置在转台3上；销轴1的外周面设有与卡齿5相匹配的卡槽4。上述锁止装置通过卡槽4与卡齿5的配合来实现锁止，且回转支承2的外周面分布有多个与卡槽4相匹配的卡齿5，故在转台3转动时，能够在各个位置实现卡槽4与卡齿5的匹配连接，进而满足转台3工作时的多种位置工况。
43.因此，本实用新型提供的锁止装置，能够满足转台3工作时的多种位置工况，解决了现阶段该领域的难题。
44.本具体实施方式提供的锁止装置，还可以包括导向件10；导向件10用于设置在转台3上；销轴1可以与导向件10相匹配、并能够沿导向件10在锁止位置和解锁位置之间移动切换；在锁止位置的状态下，卡槽4与卡齿5相啮合；在解锁位置的状态下，卡槽4与卡齿5相脱离。
45.本具体实施方式提供的锁止装置，还可以包括发射器6、接收器7和提示器8；其中，销轴1沿径向开设有通孔9；发射器6和接收器7的连接线与通孔9平行，且发射器6和接收器7分别位于通孔9的两端。
46.销轴1在解锁位置的状态下，发射器6的发射端、通孔9和接收器7的接收端对正，以使发射器6的发射信号通过通孔9发射至接收器7；提示器8用于在接收器7接收到发射信号的条件下发出提示信息。
47.需要说明的是，提示器8用于提示操作人员卡槽4与卡齿5的配合情况，进而便于操作人员做判断。
48.请参见图6，发射器6和接收器7的设置位置可以如图6所示，即在销轴1移动的过程中，当销轴1的通孔9与发射器6和接收器7位于同一直线时，销轴1的卡槽4与回转支承2的卡齿5相配合卡接；此时，接收器7能够接收到发射器6发出的信号，并把卡槽4与卡齿5的“脱离”状态发送给提示器8，进而提示操作人员，以使操作人员在看到提示的时候，对转台3进行转动，避免误操作的情况下，对销轴1造成损伤。
49.进一步，提示器8可以设置在操作人员的操作室，进而便于操作人员查看；或者，提示器8可以位于能够便于操作人员看到的其它地方。
50.同理，在接收器7不能够接收到发射器6发出的信号，说明销轴1处于锁止位置，卡槽4与卡齿5处于未完全脱离的状态，即“锁止”状态；此时，发射器6亦将“锁止”状态发送至提示器8，以提示操作人员，避免出现误操作。
51.上述提示器8可以为报警器或者显示器，进而可以通过发出警报或者显示文字、标识等方式，来提醒操作人员。
52.本具体实施方式提供的锁止装置，上述导向件10可以为导向筒；销轴1可以穿过导向筒与回转支承2相匹配连接；进而避免在销轴1移动的过程中出现偏离，影响卡槽4与卡齿5的精准连接。
53.在保证上述接收器7和发射器6正常工作的前提下，需要在导向筒的外周面设置与通孔9的两端相匹配的两个对向设置的透视孔11，进而保证接收器7能够接受到发射器6发出的信号。
54.本具体实施方式提供的锁止装置，还可以包括导向板12，导向板12可以设置于转台3；导向筒的外周面可以开设有与导向板12相匹配的板槽13；销轴1的外周面设有与导向板12相匹配的导向槽14。
55.导向板12可以设置于转台3，并插装于上述板槽13内；在销轴1沿导向筒的内壁移动时，导向板12能够在周向对销轴1起限位作用，避免销轴1出现偏移。
56.导向板12的存在，使得导向筒在对销轴1起到轴向限位的同时，能够在周向对销轴1起到限位作用，以进一步保证卡槽4与卡齿5的准确配合。
57.上述锁止装置，还可以包括驱动件15，驱动件15可以用于带动销轴1在锁止位置和解锁位置之间移动切换，以实现卡槽4与卡齿5的配合和脱离。驱动件15的存在，能够免去操作人员对销轴1的手动操作，进而减轻操作人员的工作量，同时提高工作效率。
58.驱动件15可以为电机、气缸或者油缸，或者能够起到同等作用的其他元器件。
59.本具体实施方式提供的锁止装置，还可以包括限位盖16；限位盖16可以设置于导向筒的顶部；限位盖16的存在能够在轴向对销轴1起到一定的限位作用，避免销轴1沿导向筒内部移动时，滑出导向筒，进一步对销轴1移动的距离进行限定，保证销轴1的正常工作。
60.且可以在限位盖16上设置连接孔17，驱动件15的驱动端可以穿过连接孔17与销轴1相连接；进而在驱动件15的作用下，能够使驱动端带动销轴1沿导向筒内壁移动。
61.本具体实施方式还提供一种起重机，该起重机包含有上述的锁止装置，故该起重机亦在本实用新型权利保护的范围内。
62.上述锁止装置可以包括销轴1和回转支承2，销轴1的外周面可以设有卡槽4，回转支承2的外周面可以设有多个与卡槽4相匹配的卡齿5；上述起重机可以包括转动连接的转台3和车架；销轴1可以设置于转台3；回转支承2可以设置于车架。
63.进一步，转台3可以设有插孔，导向筒可以设置于插孔的内部，该设置能够在保证销轴1正常工作的前提下，提高转台3与回转支承2之间锁止的稳定性。
64.本具体实施方式提供的锁止装置，还可以包括卷扬机19，驱动件15的驱动端可以连接有卷扬机19；卷扬机19可以通过软质连接线与销轴1的吊耳18相连接。
65.采用软质连接线实现卷扬机19和吊耳18的连接，能够更加顺利的使销轴1在自身重力的作用下沿导向筒向下移动，以实现销轴1与回转支承2的卡齿5的配合，进而实现车架与转台之间的限位固定。
66.进一步，销轴1的顶部可以设有吊耳18，驱动件15的驱动端可以与该吊耳18相连接，进而便于驱动端与销轴1的连接。更详细的，上述卷扬机19包括卷筒和绳卷，卷筒用于连接驱动件15，绳卷的一端连接于卷筒，另一端用于连接于吊耳18。
67.在锁止装置实际工作时，销轴1可以在重力的作用下沿导向筒的内壁向下移动，以使卡槽4与卡齿5实现锁止卡接；销轴1可以在软质连接线的带动下沿导向筒的内壁向上移动，以使卡槽4与卡齿5脱离。需要说明的是，以上所提到的上和下均以图6所示的方向为参照依据。
68.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。