一种结片机料盘倾斜提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及结片机设备技术领域，具体为一种结片机料盘倾斜提升装置。


背景技术：

2.结片机在结片过程中，随着料盘中的物料越来越少，结片会越来越不均匀，厚度越来越薄，直至完全不能结片，但料盘中还有很大一部分余料无法结片回收。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种倾斜提升装置，提升料盘中余料高度，调整转鼓在转动中与在料盘中的浸没深度，从而提高料盘中余料结片质量和效率；
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种结片机料盘倾斜提升装置，
6.包括底座、支架，所述支架设置在所述底座上，所述支架上设置有转轴，所述转轴的一侧设置有电机，所述电机用以带动所述转轴转动，所述转轴上设置有转鼓，所述转轴转动带动所述转鼓同步转动，所述转鼓外设置有外罩，所述转鼓位于所述支架内，所述支架上还设置有料盘，所述料盘位于所述外罩内，所述外罩上开设有进料口，所述进料口与所述料盘相连通，所述进料口用以物料的通入，所述外罩的下端一侧设置有出料斗，所述外罩内设置有刀架，所述刀架上设置有刮刀，所述刀架位于所述出料斗的上方，所述料盘的外侧壁设置有固定钩，所述固定钩的上方设置有滑轮，所述底座的侧壁设置有手摇减速机，所述手摇减速机通过钢丝绳依次与所述滑轮、固定钩连接，转动所述手摇减速机从而实现所述料盘的升降。
7.可选的，所述固定钩至少设置为两组，所述滑轮与所述固定钩一一对应设置。
8.可选的，所述手摇减速机上设置有把手，所述把手上设置有防滑纹，所述防滑纹便于增大操作人员的手部摩擦力。
9.可选的，所述转轴上设置有轴承，所述轴承用以提高所述转轴转动过程的稳定性。
10.可选的，所述底座的下表面设置有减震层，所述减震层便于所述底座减震缓冲。
11.可选的，所述电机的外表面设置有散热层，所述散热层便于所述电机实时散热。
12.可选的，所述料盘的外表面设置有加热层，所述加热层使所述料盘中的物流呈现良好的液态流动性。
13.本实用新型有益效果
14.本实用新型可以在结片过程中不断精确调整料盘中余料的高度，从而调整转鼓在料盘中的浸没深度，使转鼓在转动中与料盘中的余料充分且均匀接触，调整结片厚度，提高结片质量和生产能力，并且可以使料盘中余料能够更充分的参加结片过程，使料盘中余料残存量降低到最小程度，提高结片效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型结构侧视图。
17.附图标记说明：1底座，2-支架，3-转轴，4-电机，5-转鼓，6-料盘，7-出料斗，8-刮刀，9-固定钩，10-滑轮，11-手摇减速机，12-轴承，13-料盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种结片机料盘倾斜提升装置，
21.包括底座1、支架2，所述支架2设置在所述底座1上，所述支架2上设置有转轴3，所述转轴3的一侧设置有电机4，所述电机4用以带动所述转轴3转动，所述转轴3上设置有转鼓5，所述转轴3转动带动所述转鼓5同步转动，所述支架2上还设置有外罩6，所述外罩6可减少制片过程中有害气体及粉尘对环境的污染，所述转鼓5位于所述外罩6内，所述支架上2还设置有料盘13，所述料盘13位于所述外罩6内，所述外罩6上开设有进料口，所述进料口与所述料盘13相连通，所述进料口用以物料的通入，所述外罩6的下端一侧设置有出料斗7，所述外罩6内设置有刀架，所述刀架上设置有刮刀8，所述刀架位于所述出料斗7的上方，所述料盘6的外侧壁设置有固定钩9，所述固定钩9的上方设置有滑轮10，所述底座1的侧壁设置有手摇减速机11，所述手摇减速机11通过钢丝绳依次与所述滑轮10、固定钩9连接，转动所述手摇减速机11从而实现所述料盘6的升降，
22.本实用新型在具体实施过程中，待结片液体物料通过进料口加入带加热夹套的料盘6内，物料被转鼓5转动带起并迅速冷却结晶，结晶体在经过刮刀8时被切成均匀薄片落入刀架下方的出料斗7；
23.当需要停机时，先停止向料盘6供料，并用手摇减速机11通过钢丝绳依次与滑轮10、固定钩9将料盘6升起，把料液推向转鼓5表面，使料盘6中的液料残存量减少到最小程度，然后将转鼓5调至最低转速并停止；
24.当需要调整结片厚度和控制生产能力时，也可以采取用上述方法调整转鼓5在料盘6中的浸没深度；
25.本实用新型可以在结片过程中不断精确调整料盘6中余料的高度，从而调整转鼓5在料盘6中的浸没深度，使转鼓5在转动中与料盘6中的余料充分且均匀接触，调整结片厚度，提高结片质量和生产能力，并且可以使料盘6中余料能够更充分的参加结片过程，使料盘6中余料残存量降低到最小程度，提高结片效率；
26.所述固定钩9至少设置为两组，所述滑轮10与所述固定钩9一一对应设置，多组固定钩9与滑轮10的设置便于提高升降过程中的稳定性；
27.所述手摇减速机11上设置有把手，所述把手上设置有防滑纹，所述防滑纹便于增大操作人员的手部摩擦力，便于操作人员操作手摇减速机11；
28.所述转轴3上设置有轴承12，所述轴承12用以提高所述转轴3转动过程的稳定性；
29.所述底座1的下表面设置有减震层，所述减震层便于所述底座1减震缓冲，防止作业过程中设备整体抖动损坏设备；
30.所述电机4的外表面设置有散热层，所述散热层便于所述电机4实时散热，提高电机4的使用寿命；
31.所述料盘13的外表面设置有加热层，所述加热层使所述料盘13中的物流呈现良好的液态流动性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种结片机料盘倾斜提升装置，其特征在于，包括底座、支架，所述支架设置在所述底座上，所述支架上设置有转轴，所述转轴的一侧设置有电机，所述电机用以带动所述转轴转动，所述转轴上设置有转鼓，所述转轴转动带动所述转鼓同步转动，所述转鼓外设置有外罩，所述转鼓位于所述支架内，所述支架上还设置有料盘，所述料盘位于所述外罩内，所述外罩上开设有进料口，所述进料口与所述料盘相连通，所述进料口用以物料的通入，所述外罩的下端一侧设置有出料斗，所述外罩内设置有刀架，所述刀架上设置有刮刀，所述刀架位于所述出料斗的上方，所述料盘的外侧壁设置有固定钩，所述固定钩的上方设置有滑轮，所述底座的侧壁设置有手摇减速机，所述手摇减速机通过钢丝绳依次与所述滑轮、固定钩连接，转动所述手摇减速机从而实现所述料盘的升降。2.根据权利要求1所述的一种结片机料盘倾斜提升装置，其特征在于，所述固定钩至少设置为两组，所述滑轮与所述固定钩一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种结片机料盘倾斜提升装置，其特征在于，所述手摇减速机上设置有把手，所述把手上设置有防滑纹，所述防滑纹便于增大操作人员的手部摩擦力。4.根据权利要求1所述的一种结片机料盘倾斜提升装置，其特征在于，所述转轴上设置有轴承，所述轴承用以提高所述转轴转动过程的稳定性。5.根据权利要求1所述的一种结片机料盘倾斜提升装置，其特征在于，所述底座的下表面设置有减震层，所述减震层便于所述底座减震缓冲。6.根据权利要求1所述的一种结片机料盘倾斜提升装置，其特征在于，所述电机的外表面设置有散热层，所述散热层便于所述电机实时散热。7.根据权利要求1所述的一种结片机料盘倾斜提升装置，其特征在于，所述料盘的外表面设置有加热层，所述加热层使所述料盘中的物流呈现良好的液态流动性。

技术总结
本实用新型公开了一种结片机料盘倾斜提升装置，包括底座、支架，所述支架上设置有转轴，所述转轴的一侧设置有电机，所述转轴上设置有转鼓，所述转鼓外设置有外罩，所述转鼓位于所述支架内，所述支架上还设置有料盘，所述料盘位于所述外罩内，所述外罩上开设有进料口，所述进料口与所述料盘相连通，所述外罩的下端一侧设置有出料斗，所述外罩内设置有刀架，所述刀架上设置有刮刀，所述料盘的外侧壁设置有固定钩，所述固定钩的上方设置有滑轮，所述底座的侧壁设置有手摇减速机。本实用新型可以在结片过程中不断精确调整料盘中余料的高度，从而调整转鼓在料盘中的浸没深度，使转鼓在转动中与料盘中的余料充分且均匀接触，调整结片厚度。整结片厚度。整结片厚度。


技术研发人员：王平 刘伟林 谌慧婷 吴勇 柴明根
受保护的技术使用者：江西禾益化工股份有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/11