一种新型六面美容设备的制作方法

文档序号:31005350发布日期:2022-08-03 09:39阅读:135来源:国知局
一种新型六面美容设备的制作方法

1.本发明涉及烟草生产行业,特别涉及烟支生产中滤嘴接装机的六面美容设备。


背景技术:

2.目前烟草生产行业中,烟支的小包装美容,即小包美容多为两个大面的美容,或两个大面加上封口的两个短侧面的四面美容,对于剩下的两个长侧面则不美容;美容的目的是通过熨烫板对烟支小包的指定面进行短暂加压加热,使得小包的包装膜收缩,达到平整、光滑、美观的效果,未进行美容的面在平整度、光滑度、美观性上自然不及经过美容处理的面。
3.随着卷烟行业包装外观质量的逐步提升,对于小包美容的要求也在不断提高,从基础的大面美容,到四面美容,再到六面美容;六面美容是小包美容发展的必然趋势,尤其在高档烟的小包包装需求上更是如此。
4.卷烟厂对于小包六面美容的需求,并不能通过将原有的两面美容设备简单的排列组合得以实现,因为大面美容和四面美容所要美容的面,对于小包输送方向而言都是侧面,换言之,大面美容和四面美容都可以在小包输送的同时进行,不影响小包输送的进程,而六面美容中的长侧面对于小包输送方向而言并非侧面,必须改变小包输送的方向,将其变为输送方向上的侧面才能进行美容。但是,小包六面美容设备须布置在小包包膜设备和小包装填条盒设备之间,由于空间的限制和输送节拍的速度要求,必须通过双层码包的方式输送才能实现,这样,又带来了大面美容的熨烫板无法布置的困难。所述小包包膜设备,行业内称ch设备;所述小包装填条盒设备,行业内称ct设备。
5.综上所述,通过传统的思路无法实现将六面美容设备布置在小包包膜设备和小包装填条盒设备之间,且满足空间的限制和输送节拍的要求,本公司研发团队经过多年的钻研和努力,研发出了一款可以解决上述矛盾且结构巧妙的六面美容设备,可以在生产能力上和质量控制上均能满足卷烟厂对小包六面美容的需求。


技术实现要素:

6.本发明针对现有大面美容、四面美容技术的不足之处,提供一种新型六面美容设备。
7.本发明具体采用如下方案:
8.一种新型六面美容设备,包括主体框架结构、覆盖件、工作装置、传动装置、电气控制五个部件,工作装置、传动装置呈上下布置,工作装置和传动装置均布置于主体框架结构之上。
9.进一步地:
10.所述工作装置包括输入段、上行段、水平段、下行段、输出段五个子部件,所述五个子部件从前至后依次排列并首位相连,呈“几”字形。
11.所述输入段包括分层器、导板一、一对相向布置的熨烫板组件一;所述分层器包括
底板、侧板、侧向移动导向块一、侧向移动导向块二、后置的分层导板;所述熨烫板组件一由内至外依次为熨烫板一、隔热板一、四组的弹簧导柱套件一、气缸推板一、两组的导向滑轨一、两段行程式电缸一。
12.分层器的功能是将小包包膜设备即ch设备推送过来的双层码包的小包进行上下分离,具体而言,首先通过侧板上外凸的侧向移动导向块一、内凹的侧向移动导向块二使双层码包的上层小包横向移位,然后通过后置的分层导板使上层小包与下层小包分离输出至相衔接的导板一;导板一的功能是将已经上下分离的两层小包之间的间距进一步拉大并稳定保持这个间距值。
13.熨烫板组件一的功能是在双层小包水平输送的过程中对烟支小包的两个短侧面即封口面的熨烫美容,具体而言,安装在可调节座板一上的两段行程式电缸一的活塞杆连接着气缸推板一,在导向滑轨一的导向作用下,通过弹簧导柱套件一,推动熨烫板一向烟支小包移动,隔热板一固定在熨烫板一背面,防止热量散失且保护运动原件,熨烫板一内置加热元件;一对相向布置的熨烫板组件一对烟支小包形成夹持熨烫作用。所述两段行程式电缸一的行程分为短、长两段,短行程为熨烫的行程,长行程为检修、取出受损烟支小包的行程。
14.所述上行段包括一对相向布置的同步带一和一对相向布置的熨烫板组件二。
15.一对相向布置的同步带一的功能是将烟支小包竖直向上提升,同步带一的外圆周上设有间距相等的数个外齿片,依靠相向布置的两根同步带一形成的成对的外齿片即可托着烟支小包向上提升,两根同步带一移动速度相等、节拍相同。熨烫板组件二的结构、功能与熨烫板组件一相同,所实现的是对烟支小包两个长侧面的熨烫美容,此处不再赘述。
16.所述水平段包括水平双推头电缸一、两对相向布置的同步带二、双层熨烫板组件三,所述双层熨烫板组件三由内至外依次为两件的熨烫内板、八组的弹簧导柱套件三、两件的熨烫外板、两件的隔热板三、八件的外弹簧、两件的气缸推板三、两件的可调节座板三、四组的导向滑轨三、两件的电缸三。
17.水平双推头电缸一的功能是将两根同步带一共同提升上来的烟支小包推至同步带二的中间,一次推动的烟支小包数量为两包。
18.同步带二的功能与同步带一的功能相类同,区别仅在于上、下布置的两对同步带二所输送的是上、下两层的烟支小包;通过调节相对布置的两根同步带之间的间距,可以对烟支小包行成加持状态,从而实现悬空输送,避免熨烫板组件三的熨烫板对烟支小包的过度熨烫,以保证熨烫质量。
19.熨烫板组件三的结构、功能与熨烫板组件一相类同,区别仅在于通过数量翻倍的四块熨烫板对上下两层的烟支小包的四个大面同时熨烫美容;四块熨烫板为相互交错、嵌套的巧妙结构,即上方的熨烫外板与熨烫内板对上层的烟支小包的上下大面行成对夹持熨烫,下方的熨烫外板与熨烫内板对下层的烟支小包的上下大面行成对夹持熨烫,同时须说明的是,上方的熨烫外板与下方的熨烫内板共同受下方的电缸三的驱动,下方的熨烫外板与上方的熨烫内板共同受上方的电缸三的驱动,此处也不再赘述。
20.双层熨烫板组件三,采用互相交错、嵌套的巧妙结构,可以实现对于双层码包的小包的四个大面的同时美容,双层的小包在上下两组相向布置的同步带二的加持下悬空输送,所有大面只有在熨烫的瞬间才与熨烫板接触,解决了现有大面美容设备在熨烫板上输
送小包导致大面熨烫过度的难题,同时也能够满足输送节拍的速度要求。
21.所述下行段包含的一对同步带三。
22.下行段的一对同步带三与上行段的一对同步带一的功能相类同,只是输送烟支小包的方向相反,上行段是向上输送,下行段是向下输送,此处不再赘述。
23.所述输出段包括水平双推头电缸二、导板二。
24.水平双推头电缸二的功能与水平双推头电缸一相类同,将双层码包的烟支小包在导板二上向小包装填条盒设备即ct设备推送,此处不再赘述。
25.所述传动装置包括两组的角传动组件、凸轮分割器、一组以上的传动皮带和传动带轮的套件。
26.角传动组件的功能是提供输入动力的分流功能或旋向的改变。凸轮分割器的功能是实现转动和停止的时间间隔的分配,即分配转动和停止的节拍时间。
27.所述电气控制包括主控板、辅控板。
28.所述的各电缸也可以替换为气缸或能够实现同样功能的其它直线驱动原件。
29.本发明的优点在于:
30.1.本发明的新型六面美容设备,相较于已有的大面美容设备和四面美容设备,
31.可以实现对于烟支小包的六个面的全面美容,产品外观质量得到全面提升。
32.2.本发明采用双层码包的方式输送,传输速度快,结构紧凑,可以布置在小包包膜设备和小包装填条盒设备之间,且能够满足输送节拍的速度要求。
33.3.本发明水平段的双层熨烫板组件三,采用互相交错、嵌套的巧妙结构,可以实现对于双层码包的小包的四个大面的同时美容,双层的小包在上下两组相向布置的同步带二的加持下悬空输送,所有大面只有在熨烫的瞬间才与熨烫板接触,解决了现有大面美容设备在熨烫板上输送小包导致大面熨烫过度的难题。
附图说明
34.图1为布置于ch和ct之间的本发明的一种新型六面美容设备的布局图。
35.图2为本发明的一种新型六面美容设备的整体结构图。
36.图3为本发明的工作装置的结构图。
37.图4为本发明的分层器的结构图。
38.图5为本发明的输入段的熨烫板组件一结构图。
39.图6为本发明的水平段的双层熨烫板组件三结构图。
40.图中:1、主体框架结构;2、覆盖件;3、工作装置;301、输入段;30101、分层器;3010101、底板;3010102、侧板;3010103、侧向移动导向块一;3010104、侧向移动导向块二;3010105、分层导板;30102、导板一;30103、熨烫板组件一;3010301、熨烫板一;3010302、隔热板一;3010303、四组的弹簧导柱套件一;3010304、气缸推板一;3010305、导向滑轨一;3010306、可调节座板一;3010307、两段行程式电缸一;302、上行段;30201、同步带一;30202、熨烫板组件二;303、水平段;30301、水平双推头电缸一;30302、同步带二;30303、双层熨烫板组件三;3030301、熨烫内板;3030302、弹簧导柱套件三;3030303、熨烫外板;3030304、隔热板三;3030305、外弹簧;3030306、气缸推板三;3030307、可调节座板三;3030308、导向滑轨三;3030309、电缸三;304、下行段;30401、同步带三;305、输出段;30501、
水平双推头电缸二;30502、导板二;4、传动装置;401、角传动组件;402、凸轮分割器;403、传动皮带;404、传动带轮;5、电气控制;501、主控板;502、辅控板;6、烟支小包;7、小包包膜设备;8、小包装填条盒设备。
具体实施方式
41.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
42.如图1所示,本发明的布置于ch和ct之间的本发明的一种新型六面美容设备的结构展示。
43.所述一种新型六面美容设备布置于小包包膜设备7与小包装填条盒设备8之间。小包包膜设备7即ch设备,小包装填条盒设备8即ct设备。
44.如图2所示,本发明的一种新型六面美容设备的整体结构展示。
45.所述一种新型六面美容设备包括主体框架结构1、覆盖件2、工作装置3、传动装置4、电气控制5。
46.工作装置3和传动装置4均布置于主体框架结构1之上,工作装置3和传动装置4呈上下布置。
47.传动装置4主要包括两组的角传动组件401、凸轮分割器402、一组以上的传动皮带403和传动带轮404的套件。
48.电气控制5主要包括主控板501、辅控板502,图2中正面安装的为主控板501,背面安装的为辅控板502,辅控板502为主控板501提供拓展安装空间,在主控板501安装不下的部分非主要电路元器件及电路板布置于辅控板502。
49.如图3所示,本发明的工作装置3的结构展示。
50.所述工作装置3包括输入段301、上行段302、水平段303、下行段304、输出段305五个子部件,所述五个子部件从前至后依次排列并首位相连,呈“几”字形。
51.输入段301包括分层器30101、导板一30102、熨烫板组件一30103。
52.所述上行段302包括一对相向布置的同步带一30201和一对相向布置的熨烫板组件二30202。
53.所述水平段303包括水平双推头电缸一30301、两对相向布置的同步带二30302、双层熨烫板组件三30303。
54.所述下行段304包含一对相向布置的同步带三30401。
55.所述输出段305包括水平双推头电缸二30501、导板二30502。
56.双层码包的烟支小包6从输入段301进入,从输出段305离开。
57.如图4所示,本发明的分层器30101的结构展示。
58.所述分层器30101包括底板3010101、侧板3010102、侧向移动导向块一3010103、侧向移动导向块二3010104、后置的分层导板3010105。
59.如图5所示,本发明的输入段301的熨烫板组件一30103的结构展示。
60.所述熨烫板组件一30103由内至外依次为熨烫板一3010301、隔热板一3010302、四组的弹簧导柱套件一3010303、气缸推板一3010304、两组的导向滑轨一3010305、可调节座板一3010306、两段行程式电缸一3010307。
61.如图6所示,本发明的水平段303的熨烫板组件三30303的结构展示。
62.所述双层熨烫板组件三30303由内至外依次为两件的熨烫内板3030301、八组的弹簧导柱套件三3030302、两件的熨烫外板3030303、两件的隔热板三3030304、八件的外弹簧3030305、两件的气缸推板三3030306、两件的可调节座板三3030307、四组的导向滑轨三3030308、两件的电缸三3030309。
63.图6中,上方的可调节座板三3030307和导向滑轨三3030308未示出。
64.本发明的具体实施例如下:
65.实施例一:如图2至图6所示,本发明的一种新型六面美容设备。
66.如图2所示,所述一种新型六面美容设备,整体而言,包括主体框架结构1、覆盖件2、工作装置3、传动装置4、电气控制5,共五个部件。
67.如图3所示,本发明的工作装置3,包括输入段301、上行段302、水平段303、下行段304、输出段305五个子部件,所述五个子部件从前至后依次排列并首位相连,呈“几”字形。
68.输入段301包括分层器30101、导板一30102、熨烫板组件一30103。
69.所述上行段302包括一对相向布置的同步带一30201和一对相向布置的熨烫板组件二30202。
70.所述水平段303包括水平双推头电缸一30301、两对相向布置的同步带二30302、双层熨烫板组件三30303。
71.所述下行段304包含一对相向布置的同步带三30401。
72.所述输出段305包括水平双推头电缸二30501、导板二30502。
73.双层码包的烟支小包6从输入段301进入,从输出段305离开。
74.如图4所示,本发明的分层器30101,包括底板3010101、侧板3010102、侧向移动导向块一3010103、侧向移动导向块二3010104、后置的分层导板3010105。
75.如图5所示,本发明的输入段301的熨烫板组件一30103,由内至外依次为熨烫板一3010301、隔热板一3010302、四组的弹簧导柱套件一3010303、气缸推板一3010304、两组的导向滑轨一3010305、可调节座板一3010306、两段行程式电缸一3010307。
76.如图6所示,本发明的水平段303的熨烫板组件三30303,由内至外依次为两件的熨烫内板3030301、八组的弹簧导柱套件三3030302、两件的熨烫外板3030303、两件的隔热板三3030304、八件的外弹簧3030305、两件的气缸推板三3030306、两件的可调节座板三3030307、四组的导向滑轨三3030308、两件的电缸三3030309。
77.图6中,上方的可调节座板三3030307和导向滑轨三3030308未示出。
78.图2、图3中,部分电缸反向安装,是由于受到空间的限制,换言之,反向安装的目的是为了节省空间。
79.工作装置3和传动装置4均布置于主体框架结构1之上,工作装置3和传动装置4呈上下布置。
80.传动装置4主要包括两组的角传动组件401、凸轮分割器402、一组以上的传动皮带403和传动带轮404的套件。
81.电气控制5主要包括主控板501、辅控板502,图2中正面安装的为主控板501,背面安装的为辅控板502,辅控板502为主控板501提供拓展安装空间,在主控板501安装不下的部分非主要电路元器件及电路板布置于辅控板502。以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具
有通常知识者,在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
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