一种毛线线卷固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛线加工技术领域，具体为一种毛线线卷固定装置。


背景技术：

2.毛线通常指羊毛纺成的纱，也有不同种类化纤材质纺成的线，如：腈纶纤维、涤纶纤维、波斯纶纤维等，毛线的种类及粗细不下十余种，现简单介绍几种常用的毛线，产品可以分成纯毛、混纺和化纤三种，化纤中主要是腈纶和粘胶纤维，毛线品种虽然很多，但主要可分成毛线、细毛线、花色毛线和工厂专用的针织毛线四类，而在毛线线卷收卷时需要用到固定装置对其进行限位固定工作。但现有的线卷固定装置不具有可调收卷宽度的功能，由于传统的先卷固定装置为直接进行固定收卷工作，无法有效的根据人们的需求控制其收卷的卷材长度，不仅利于人们后续的操作和使用，而且无法满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种毛线线卷固定装置，具备可调整收卷宽度的功能，并且调节至人们所需求的位置，同时可在收卷时对卷材进行限位工作，且便于其在人们的所需要的范围内进行收卷工作以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛线线卷固定装置，包括线卷固定组件和限位机构，所述限位机构设置于线卷固定组件的一侧，所述限位机构中的连接箱安装于线卷固定组件的一侧；
5.所述限位机构还包括有拉杆、连接杆、挡板、固定板、弹簧、连接板和抵板，所述拉杆贯穿于线卷固定组件的一侧，所述连接杆安装于拉杆的一端，所述挡板安装于拉杆的另一端，所述固定板安装于连接箱内腔的上下两部，所述弹簧安装于固定板的一侧，所述抵板安装于弹簧的一端，所述抵板的一侧与拉杆的外侧贴合。
6.优选的，所述连接箱内腔两侧的上下两部均开设有限位槽，所述限位的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的内侧与固定板的外侧安装。
7.优选的，所述线卷固定组件的底部安装有底板，所述底板的顶部设置有上下料机构，所述上下料机构包括背板、第一电动推杆、安装板、电机、撑板、第二电动推杆、弧形座、滑槽和滑条。
8.优选的，所述背板安装于底板的顶部，所述第一电动推杆分别安装于背板表面的两侧，所述安装板安装于第一电动推杆的输出端。
9.优选的，所述电机安装于安装板顶部的中心处，所述撑板键连接于电机的是输出轴，所述第二电动推杆分别安装于撑板顶部的两侧。
10.优选的，所述弧形座安装于第二电动推杆的输出端，所述滑槽开设于底板顶部的两侧，所述滑条滑动连接于滑槽的内腔，所述滑条的顶部与安装板的底部安装。
11.优选的，所述安装板的顶部且位于电机的外侧开设有圆形槽，所述圆形槽的内腔滑动连接有滑球，所述滑球的顶部安装有支杆，所述支杆的一端与撑板的底部安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过限位机构的设置，具备可调整收卷宽度的功能，并且调节至人们所需求的位置，同时可在收卷时对卷材进行限位工作，且便于其在人们的所需要的范围内进行收卷工作，从而为人们的使用带来便利。
14.2、本实用新型经上下料机构的设置，可使其达到便于上下料的，避免借助外置设备在取放物料时容易出现挤碰设备，不仅会对设备造成损坏而且从而损坏物料，从而造成部分费力，同时增加了经济损失。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型弧形座结构示意图；
18.图4为本实用新型底板结构示意图。
19.图中：1、线卷固定组件；2、限位机构；21、连接箱；22、拉杆；23、连接杆；24、挡板；25、固定板；26、弹簧；27、连接板；28、抵板；3、底板；4、上下料机构；41、背板；42、第一电动推杆；43、安装板；44、电机；45、撑板；46、第二电动推杆；47、弧形座；48、滑槽；49、滑条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提供一种毛线线卷固定装置，包括线卷固定组件1和限位机构2，限位机构2设置于线卷固定组件1的一侧，限位机构2中的连接箱21安装于线卷固定组件1的一侧，利用连接箱21便于起到对拉杆22进行辅助支撑以及限制的作用，同时还可用于对其内部的部件进行连接支撑；
22.值得说明的是，如图1和2所示，限位机构2还包括有拉杆22、连接杆23、挡板24、固定板25、弹簧26、连接板27和抵板28，拉杆22贯穿于线卷固定组件1的一侧，连接杆23安装于拉杆22的一端，挡板24安装于拉杆22的另一端，利用拉杆22起到了推拉挡板24的作用，利用连接杆23起到推拉拉杆22的作用，利用挡板24可用于对线材收卷时起到遮挡的作用，以便于控制其收卷的长短或是说收卷的宽窄度；
23.固定板25安装于连接箱21内腔的上下两部，弹簧26安装于固定板25的一侧，抵板28安装于弹簧26的一端，抵板28的一侧与拉杆22的外侧贴合，利用固定板25便于对弹簧26进行支撑，而弹簧26利用其自身的弹性可用于推动抵板28对拉杆22进行抵紧工作，以防止其出现自行移动的现象发生。
24.另外，如图1和2所示，连接箱21内腔两侧的上下两部均开设有限位槽，限位的内腔滑动连接有限位块，限位块的内侧与固定板25的外侧安装，利用限位槽和限位块滑动连接的关系可用于对连接板27进行限位，并且辅助其进行上下移动。
25.优选的，如图1、3和4所示，线卷固定组件1的底部安装有底板3，底板3的顶部设置
有上下料机构4，上下料机构4包括背板41、第一电动推杆42、安装板43、电机44、撑板45、第二电动推杆46、弧形座47、滑槽48和滑条49，利用底板3可用于起到稳定支撑的作用。
26.另外，如图1、3和4所示，背板41安装于底板3的顶部，第一电动推杆42分别安装于背板41表面的两侧，安装板43安装于第一电动推杆42的输出端，利用背板41可用于对第一电动推杆42进行支撑安装工作，而第一电动推杆42则用推拉安装板43，以便于调整安装板43的前后位置。
27.另外，如图1、3和4所示，电机44安装于安装板43顶部的中心处，撑板45键连接于电机44的是输出轴，第二电动推杆46分别安装于撑板45顶部的两侧，利用电机44可用于起到驱动的作用，以便于带动撑板45进行转动，且转动的方向为半圈或是一圈，同时转动的范围在一圈以内，当其转动后并且取放物料后会回转至初始位置，利用撑板45起到支撑第二电动推杆46的作用，同时起到传动的作用。
28.另外，如图1、3和4所示，弧形座47安装于第二电动推杆46的输出端，滑槽48开设于底板3顶部的两侧，滑条49滑动连接于滑槽48的内腔，滑条49的顶部与安装板43的底部安装，利用第二电动推杆46上下推拉可用于调整弧形座47的高低位置，而弧形座47在被向上推动时可用于将需要卸料的物料顶住，随后两侧的固定装置解除固定后对其进行支撑工作，随后便可移动以及转动便于远离设备，同时方便进行后续的工作，以避免直接上下卸料造成对设备造成损坏。
29.另外，如图1、3和4所示，安装板43的顶部且位于电机44的外侧开设有圆形槽，圆形槽的内腔滑动连接有滑球，滑球的顶部安装有支杆，支杆的一端与撑板45的底部安装，利用圆形槽、支杆和滑球滑动连接的关系可用于起到限位支撑的作用，从而保证其转动时的稳固性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。