一种放卷焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种放卷焊接机。


背景技术：

2.目前在生产布纺织物时，需要对生产出的布料卷材进行收卷作业。该收卷工序一般是运用收卷机，即将布料卷材放卷至收卷机上，并通过收卷机上各个传送辊的传送与导向，将卷材绕卷于收卷机的收卷辊上，以备于下道工序更好的利用。
3.然而，在布料卷材收卷过程中，会经常出现需要对两卷布料卷材进行接驳的现象。现有技术中，两卷布料卷材之间的接驳工序需要耗费大量的人力物力，导致人力投入成本高，且两卷布料卷材的接驳对位难以保证准确度，造成接驳废料增多和效率降低，从而不仅降低工作效率，而且还对后续布料生成工艺的质量有影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种放卷焊接机，该放卷焊接机可对两卷卷材进行焊接实现接驳并传送，从而提高工作效率和保证布料接驳的质量。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种放卷焊接机，其特征在于：包括机架、支承横梁、第一放卷辊、第二放卷辊、用于对卷材进行接驳并传送的若干个超声波焊接机构和用于支撑卷材的支承板；两块所述支承板均与机架连接，两块支承板之间作为焊接工位；所述支承横梁与机架连接，若干个超声波焊接机构与支承横梁可调节连接，并且超声波焊接机构位于焊接工位；所述第一放卷辊和第二放卷辊均与机架连接并分别位于超声波焊接机构两侧。
6.在上述方案中，卷材输入设备和卷材收卷设备是分别与放卷焊接机对接设置的，在工作过程中，拉动卷材输入设备的卷材进入放卷焊接机，并通过第一放卷辊展平实现输送。当两卷卷材需要接驳时，将两卷卷材的接驳边沿位于焊接工位，超声波焊接机构通过超声波焊接使两卷卷材粘合在一起，最后在超声波焊接机构的传送和卷材收卷设备的拉动下，卷材通过第二放卷辊展平进入后续收卷工序。其中，卷材可以为滤纸、熔喷布和无纺布等等。本实用新型的放卷焊接机作为卷材输入设备和卷材收卷设备的中间设备，通过超声波焊接机构对两卷卷材进行焊接实现接驳后并同时进行传送，从而提高工作效率和保证布料接驳的质量。
7.所述每个超声波焊接机构包括压头组件和用于对卷材进行焊接的超声波焊接组件；所述支承横梁包括第一支承横梁和第二支承横梁，压头组件与第一支承横梁可调节连接，超声波焊接组件与第二支承横梁可调节连接，压头组件与超声波焊接组件相对设置并分别位于焊接工位的上方和下方。本实用新型每个超声波焊接机构都可根据卷材的宽度进行位置调节，从而提高放卷焊接机的通用性和实用性。
8.所述压头组件包括压轮、压轮支架、支承箱体、用于驱动压轮升降的驱动装置一和
用于驱动压轮转动的驱动装置二；所述压轮通过轴承与压轮支架连接；所述驱动装置一设置在支承箱体上并与压轮支架连接；所述驱动装置二与支承箱体连接并与压轮。
9.所述驱动装置一包括气缸和连接轴；所述气缸设置在支承箱体上并通过连接轴与压轮支架连接，实现驱动压轮支架上的压轮升降。
10.所述驱动装置二包括电机和链轮链条；所述电机与支承箱体连接并通过链轮链条与压轮连接，实现驱动压轮转动。
11.所述压头组件与第一支承横梁可调节连接是指：压头组件还包括压头组件移动线轨、压头组件滑块、压头组件支架和锁紧件一；所述压头组件移动线轨设置在第一支承横梁上；所述压头组件支架与支承箱体连接，压头组件滑块设置在压头组件支架上，通过压头组件滑块与压头组件移动线轨滑动连接实现支承箱体与第一支承横梁可调节连接；锁紧件一穿过压头组件支架将压头组件支架锁紧于第一支承横梁上。
12.所述超声波焊接组件包括超声波焊接装置和超声波焊接装置支架；所述超声波焊接装置支架与第二支承横梁可调节连接；所述超声波焊接装置设置在超声波焊接装置支架上并与压轮相对。
13.所述超声波焊接装置支架与第二支承横梁可调节连接是指：超声波焊接组件还包括超声波焊接组件移动线轨、超声波焊接组件滑块和锁紧件二；所述超声波焊接组件移动线轨设置在第二支承横梁上，超声波焊接组件滑块设置在超声波焊接装置支架上，通过超声波焊接组件滑块与超声波焊接组件移动线轨滑动连接实现超声波焊接装置支架与第二支承横梁可调节连接；锁紧件二穿过超声波焊接装置支架将超声波焊接装置支架锁紧于第二支承横梁上。
14.所述放卷焊接机还包括转向放卷辊和张力调节组件；所述转向放卷辊与机架连接并与第二放卷辊同一侧；所述张力调节组件与机架连接并位于转向放卷辊与第二放卷辊之间。
15.所述张力调节组件包括张力调节支架、卷辊、卷辊支架和张力传感器；所述张力调节支架与机架连接；张力传感器设置在张力调节支架上并与卷辊支架连接，卷辊设置在卷辊支架上。本实用新型通过张力调节组件的张力传感器可控制放卷焊接机对卷材的传送转速，即控制电机对压轮的转动速度，从而提高卷材传送的平稳性。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
17.1、本实用新型放卷焊接机可对两卷卷材进行焊接实现接驳并传送，从而提高工作效率和保证布料接驳的质量。
18.2、本实用新型放卷焊接机可对卷材的传送转速进行控制调节，从而提高卷材传送的平稳性。
附图说明
19.图1是本实用新型放卷焊接机的示意图一；
20.图2是本实用新型放卷焊接机的示意图二；
21.图3是本实用新型放卷焊接机的正面示意图；
22.图4是图3中a-a方向示意图；
23.图5是本实用新型放卷焊接机中压头组件的示意图；
24.图6是本实用新型放卷焊接机中压头组件的内部示意图；
25.其中，1为机架、2为第一支承横梁、3为第二支承横梁、4为第一放卷辊、5为第二放卷辊、6为超声波焊接机构、7为支承板、8为压轮、9为压轮支架、10为支承箱体、11为气缸、12为连接轴、13为电机、14为链轮链条、15为压头组件移动线轨、16为压头组件支架、17为锁紧件一、18为超声波焊接装置、19为超声波焊接装置支架、20为超声波焊接组件移动线轨、21为锁紧件二、22为锁紧件三、23为第三支承横梁、24为转向放卷辊、25为张力调节支架、26为卷辊、27为卷辊支架、28为张力传感器。
具体实施方式
26.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
27.实施例
28.如图1至图6所示，本实用新型放卷焊接机包括机架1、第一支承横梁2、第二支承横梁3、第一放卷辊4、第二放卷辊5、用于对卷材进行接驳并传送的若干个超声波焊接机构6和用于支撑卷材的支承板7，其中，两块支承板7均与机架1连接，两块支承板7之间作为焊接工位，第一支承横梁2和第二支承横梁3分别与机架1连接，若干个超声波焊接机构6与第一支承横梁2和第二支承横梁3可调节连接，并且超声波焊接机构6位于焊接工位；第一放卷辊4和第二放卷辊5均与机架1连接并分别位于超声波焊接机构6的两侧。
29.每个超声波焊接机构6包括压头组件和用于对卷材进行焊接的超声波焊接组件，其中，压头组件与第一支承横梁2可调节连接，超声波焊接组件与第二支承横梁3可调节连接，压头组件与超声波焊接组件相对设置并分别位于焊接工位的上方和下方。
30.具体地说，压头组件包括压轮8、压轮支架9、支承箱体10、用于驱动压轮8升降的驱动装置一和用于驱动压轮8转动的驱动装置二；其中，驱动装置一包括气缸11和连接轴12，驱动装置二包括电机13和链轮链条14。压轮8通过轴承与压轮支架9连接，气缸11设置在支承箱体10上并通过连接轴12与压轮支架9连接，实现驱动压轮支架9上的压轮8升降。另外，电机13与支承箱10体连接并通过链轮链条14与压轮8连接，实现驱动压轮8转动。
31.本实用新型的压头组件还包括压头组件移动线轨15、压头组件滑块(未图示)、压头组件支架16和锁紧件一17，其中，压头组件移动线轨15设置在第一支承横梁2上，压头组件支架16与支承箱体10连接，压头组件滑块设置在压头组件支架16上，通过压头组件滑块与压头组件移动线轨15滑动连接实现支承箱体10与第一支承横梁2可调节连接；锁紧件一17穿过压头组件支架16将压头组件支架16锁紧于第一支承横梁2上。
32.本实用新型的超声波焊接组件包括超声波焊接装置18和超声波焊接装置支架19，其中，超声波焊接装置支架19与第二支承横梁3可调节连接，超声波焊接装置18设置在超声波焊接装置支架19上并与压轮8相对。为了提高超声波焊接组件安装的稳固性，本实用新型还包括第三支承横梁23。该超声波焊接组件还包括超声波焊接组件移动线轨20、超声波焊接组件滑块(未图示)、锁紧件二21和锁紧件三22，其中，超声波焊接组件移动线轨20设置在第二支承横梁3上，超声波焊接组件滑块设置在超声波焊接装置支架19上，通过超声波焊接组件滑块与超声波焊接组件移动线轨20滑动连接实现超声波焊接装置支架19与第二支承横梁3可调节连接，而锁紧件二21穿过超声波焊接装置支架19将超声波焊接装置支架19锁紧于第二支承横梁3上，超声波焊接装置支架19通过锁紧件三22固定于第三支承横梁23上。
33.本实用新型放卷焊接机还包括转向放卷辊24和张力调节组件，该转向放卷辊24与机架1连接并与第二放卷辊5同一侧，张力调节组件与机架1连接并位于转向放卷辊24与第二放卷辊5之间。该张力调节组件包括张力调节支架25、卷辊26、卷辊支架27和张力传感器28，其中，张力调节支架25与机架1连接，张力传感器28设置在张力调节支架25上并与卷辊支架27连接，卷辊26设置在卷辊支架27上。本实用新型通过张力调节组件的张力传感器28可控制放卷焊接机对卷材的传送转速，即控制电机13对压轮8的转动速度，从而提高卷材传送的平稳性。
34.本实施例的超声波焊接装置为现有技术，是焊接领域常用的焊接技术装置，主要组件包括超声波发生器以及换能器、变幅杆、焊头三联组。超声波焊接是通过超声波焊接装置将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
35.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。