一种防出料堵塞的大米加工用出料装置的制作方法

1.本实用新型属于大米加工技术领域，尤其涉及一种防出料堵塞的大米加工用出料装置。


背景技术：

2.大米亦称稻米，大米加工是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物的过程，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高。
3.现有大米生产系统中，组合仓在谷物下料时，下料不够均匀容易堵塞下料口，需要人工疏通下料口，操作费时费力，影响下料效率，导致整个大米加工的工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防出料堵塞的大米加工用出料装置，旨在解决现有大米生产系统中，组合仓在谷物下料时，若下下料不够均匀容易堵塞下料口，需要人工疏通下料口的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种防出料堵塞的大米加工用出料装置，包括容纳箱、防堵机构和输送机构；
6.所述防堵机构包括固定箱，所述固定箱设置于所述容纳箱内腔的中部，所述固定箱的顶部延伸至所述容纳箱的外部，所述固定箱的顶部连通有收料斗，所述容纳箱一侧面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部横向固定连接有第一电动伸缩杆；
7.所述容纳箱顶部的一侧可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有齿轮轴，所述第一电动伸缩杆的另一端横向固定连接有与所述齿轮轴相啮合的齿条板，所述转动杆的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端横向固定连接有横板，所述横板上表面的另一侧竖向固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺旋杆；
8.所述输送机构包括送料箱，所述送料箱竖向固定连接于所述容纳箱内腔的另一侧，所述送料箱的顶部延伸至所述容纳箱的外部，所述送料箱的内腔可转动地竖向设置有第二螺旋杆，所述固定箱的内腔连通有连通管，所述连通管的另一端与所述送料箱内腔的底部连通。
9.优选的，所述送料箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二螺旋杆的顶端可转动地延伸至所述送料箱的外部且与所述第二电机的输出轴固定连接，所述送料箱另一侧面的顶部连通有出料管。
10.优选的，所述送料箱的内部设置有加热管，所述容纳箱内腔的另一侧设置有控制器。
11.优选的，所述送料箱的另一侧面横向设置有输送带，所述输送带的表面固定连接
有若干个挡板。
12.优选的，所述送料箱另一侧面的顶部固定连接有风机箱，所述风机箱的底部固定连接有吸气盘，所述风机箱的内腔固定连接有吸风机，所述吸风机的进气口通过管道与所述吸气盘相连通。
13.优选的，所述风机箱的出气口连通有出气管，所述出气管的另一端连通有除尘布袋。
14.优选的，多个所述挡板沿所述输送带的表面均匀间隔分布排列。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防出料堵塞的大米加工用出料装置，通过将收料斗移动至组合仓下料口的下方后，即可打开仓门进行出料，通过收料斗收取谷物，输送至送料箱的内部后，通过第二电机带动第二螺旋杆转动，即可对谷物进行输送出料，再通过设置有的输送带便于将谷物出料输送至后续的加工步骤中，在谷物下料出现堵塞的过程中，通过第一电动伸缩杆伸缩带动第二电动伸缩杆移动，通过横板的连接，即可带动第一电机移动至组合仓的下料口下方，通过第二电动伸缩杆伸长，带动第一螺旋杆插入下料口的内部中，再通过第一电机转动带动第一螺旋杆旋转，即可对谷物进行疏通，无需人工疏通下料口，操作简单快速，提高下料效率，进而提高大米加工的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
19.图3为本实用新型中收料斗与横板的结构示意图。
20.图中：1、容纳箱；2、固定箱；3、收料斗；4、固定板；5、第一电动伸缩杆；6、转动杆；7、齿轮轴；8、齿条板；9、第二电动伸缩杆；10、横板；11、第一电机；12、第一螺旋杆；13、连通管；14、加热管；15、第二电机；16、第二螺旋杆；17、控制器；18、出料管；19、输送带；20、挡板；21、风机箱；22、吸风机；23、吸气盘；24、出气管；25、除尘布袋；26、送料箱。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防出料堵塞的大米加工用出料装置，包括容纳箱1、防堵机构和输送机构；
23.防堵机构包括固定箱2，固定箱2设置于容纳箱1内腔的中部，固定箱2的顶部延伸至容纳箱1的外部，固定箱2的顶部连通有收料斗3，容纳箱1一侧面的顶部固定连接有固定板4，固定板4的顶部横向固定连接有第一电动伸缩杆5；
24.将收料斗3移动至组合仓下料口的下方后，即可打开仓门进行出料，通过收料斗3收取谷物将谷物收入固定箱2的内腔当中。
25.容纳箱1顶部的一侧可转动地竖向设置有转动杆6，转动杆6的表面固定套设有齿
轮轴7，第一电动伸缩杆5的另一端横向固定连接有与齿轮轴7相啮合的齿条板8，转动杆6的顶端固定连接有第二电动伸缩杆9。
26.第一电动伸缩杆5伸缩的过程中，带动齿条板8进行移动，进而带动齿轮轴7旋转，再通过转动杆6的连接即可带动第二电动伸缩杆9进行旋转移动。
27.第二电动伸缩杆9的顶端横向固定连接有横板10，横板10上表面的另一侧竖向固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有第一螺旋杆12；
28.在谷物下料出现堵塞的过程中，通过第一电动伸缩杆5伸缩带动第二电动伸缩杆9移动，通过横板10的连接，即可带动第一电机11移动至组合仓的下料口下方。
29.通过第二电动伸缩杆9伸长，带动第一螺旋杆12插入下料口的内部中，再通过第一电机11转动带动第一螺旋杆12旋转，即可对谷物进行疏通，无需人工疏通下料口，操作简单快速，提高下料效率，进而提高大米加工的工作效率。
30.输送机构包括送料箱26，送料箱26竖向固定连接于容纳箱1内腔的另一侧，送料箱26的顶部延伸至容纳箱1的外部，送料箱26的内腔可转动地竖向设置有第二螺旋杆16，固定箱2的内腔连通有连通管13，连通管13的另一端与送料箱26内腔的底部连通。
31.固定箱2的底部为倾斜状，固定箱2内部所出料收集的谷物，可通过连通管13的连通，将谷物输送至送料箱26的内部，通过第二螺旋杆16转动即可对谷物进行提升输送出料。
32.进一步的，送料箱26的顶部固定连接有第二电机15，第二螺旋杆16的顶端可转动地延伸至送料箱26的外部且与第二电机15的输出轴固定连接，送料箱26另一侧面的顶部连通有出料管18。
33.在本实施方式中，第二电机15在转动的过程中，带动第二螺旋杆16进行旋转，进而对送料箱26内部的谷物进行提升，提升至送料箱26内腔的底部后，即可通过出料管18进行排出。
34.进一步的，送料箱26的内部设置有加热管14，容纳箱1内腔的另一侧设置有控制器17。
35.在本实施方式中，控制器17与加热管14为电连接，通过加热管14工作即可加热送料箱26内腔的温度，即可谷物进行烘干，提高对谷物输送至的流动性，避免出现谷物堵塞的情况。
36.进一步的，送料箱26的另一侧面横向设置有输送带19，输送带19的表面固定连接有若干个挡板20。
37.在本实施方式中，出料管18排出的谷物，下落至输送带19的表面，通过固定的多个挡板20便于将谷物出料输送至后续的加工步骤中。
38.进一步的，送料箱26另一侧面的顶部固定连接有风机箱21，风机箱21的底部固定连接有吸气盘23，风机箱21的内腔固定连接有吸风机22，吸风机22的进气口通过管道与吸气盘23相连通。
39.在本实施方式中，吸风机22工作通过吸气盘23吸取外部的气流，便于对出料谷物所产生的灰尘进行清除。
40.进一步的，风机箱21的出气口连通有出气管24，出气管24的另一端连通有除尘布袋25。
41.在本实施方式中，吸入的灰尘通过出气管24的导向连通输送至除尘布袋25的内部
中，通过除尘布袋25对灰尘进行集中收集，避免装置出料影响周围工作环境的情况出现。
42.进一步的，多个挡板20沿输送带19的表面均匀间隔分布排列。
43.在本实施方式中，多个挡板20均匀分布，使得输送带19在转动的过程中对谷物的输送效果较好。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将收料斗3移动至组合仓下料口的下方后，即可打开仓门进行出料，通过收料斗3收取谷物，输送至送料箱26的内部后，通过第二电机15带动第二螺旋杆16转动，即可对谷物进行输送出料，再通过设置有的输送带19便于将谷物出料输送至后续的加工步骤中，在谷物下料出现堵塞的过程中，通过第一电动伸缩杆5伸缩带动第二电动伸缩杆9移动，通过横板10的连接，即可带动第一电机11移动至组合仓的下料口下方，通过第二电动伸缩杆9伸长，带动第一螺旋杆12插入下料口的内部中，再通过第一电机11转动带动第一螺旋杆12旋转，即可对谷物进行疏通。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。