一种防尘的骨料输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备领域，尤其是涉及一种防尘的骨料输送机。


背景技术：

2.输送设备是辅助人们将物料输送到指定位置的设备，其中有一种在生产沥青时用于运输骨料的输送机，这种输送机还安装有防尘的防尘罩，在实际应用中，使用输送机向高处输送骨料时，由于骨料受自身重力影响会在输送机的输送带表面滑动，从而导致骨料沿输送带的表面向下滑落，进而降低了输送机的输送效率。


技术实现要素：

3.本技术为解决骨料受自身重力影响会在输送机的输送带表面滑动，从而导致骨料沿输送带的表面向下滑落的问题所提出一种防尘的骨料输送机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防尘的骨料输送机，包括支架，所述支架的表面传动连接有输送带，所述支架相对于输送带的位置固定连接有防尘罩，所述输送带的表面设有若干个防滑结构，所述防滑结构包括固定框，所述固定框与输送带固定连接，所述固定框的内壁滑动连接有挡板，所述固定框的侧壁开设有两个滑孔，所述固定框上滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与挡板固定连接，所述挡板通过螺杆可拆卸固定在固定框内。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置防滑结构，达到向高处输送骨料时，能够尽量防止骨料沿输送带的表面向下滑落，同时还能够根据骨料的体积对挡板的位置进行调节，从而提高输送带输送效率的作用。
6.优选的，两个所述滑杆远离挡板的一端固定连接有两个拉板，所述拉板的表面套有防滑套。
7.上述部件所达到的效果为：拉动拉板时，滑杆借助拉板移动会带动挡板滑动，拉板达到方便滑动挡板的作用，防滑套达到方便工作人员持握拉板的作用。
8.优选的，所述固定框靠近拉板的一侧固定连接有两个固定板，所述固定板的横截面呈“l”形，所述固定板长臂的表面螺纹插设有螺杆，所述固定板相对于螺杆的位置开设有圆孔，所述固定板上圆孔的尺寸大于螺杆的尺寸。
9.上述部件所达到的效果为：转动螺杆时，螺杆会借助螺纹移动并穿过圆孔，当螺杆抵接在挡板表面后，螺杆达到限制挡板位置的作用。
10.优选的，所述螺杆远离挡板的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面设有防滑凸起。
11.上述部件所达到的效果为：转动转盘时，转盘会带动螺杆旋转，转盘达到方便转动螺杆的作用。
12.优选的，所述支架的上表面设有辅助结构，所述辅助结构包括四个支撑杆，四个所述支撑杆均与支架固定连接，四个所述支撑杆两两一组，两组所述支撑杆的圆弧面均滑动
连接有支撑板，所述支撑板的竖直截面呈“l”形，所述支撑板短臂的下表面固定连接有对比板。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，达到方便工作人员将若干个挡板调节到同一高度，从而进一步提高装置实用性的作用。
14.优选的，两组所述支撑杆远离支架的一端均固定连接有弯折板，所述弯折板的竖直截面呈“l”形，所述弯折板短臂的表面滑动贯穿有插销，所述支撑板相对于插销的位置固定连接有孔板，所述孔板的尺寸与插销的尺寸相适配。
15.上述部件所达到的效果为：当插销插在孔板的表面后，插销达到限制孔板位置进而限制支撑板位置的作用。
16.优选的，所述插销的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的一端与弯折板固定连接，所述弹簧的另一端与弯折板固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：在弹簧伸展的过程中，插销会借助弹簧的弹力向靠近孔板的方向滑动，此时弹簧达到使插销与孔板紧密接触的作用。
18.优选的，所述插销的一端固定连接有转块，所述弯折板短臂位于转块和弹簧之间，所述弯折板相对于转块的位置固定连接有卡杆。
19.上述部件所达到的效果为：转块转动时会与卡杆接触，此时转块靠近插销的一侧会与弯折板的长臂接触，弯折板达到限制转块位置进而限制插销位置的作用。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.通过设置防滑结构，达到向高处输送骨料时，能够尽量防止骨料沿输送带的表面向下滑落，同时还能够根据骨料的体积对挡板的位置进行调节，从而提高输送带输送效率的作用。
附图说明
22.图1是本技术的立体结构示意图。
23.图2是本技术图1的部分结构示意图。
24.图3是本技术防滑结构的部分结构示意图。
25.图4是本技术图3中a处的放大图。
26.图5是本技术辅助结构的部分结构示意图
27.附图标记说明：
28.1、支架；2、输送带；3、防尘罩；4、防滑结构；401、固定框；402、挡板；403、滑孔；404、滑杆；405、拉板；406、防滑套；407、固定板；408、螺杆；409、圆孔；410、转盘；5、辅助结构；51、支撑杆；52、支撑板；53、对比板；54、弯折板；55、插销；56、孔板；57、弹簧；58、转块；59、卡杆。
具体实施方式
29.参照图1和图2所示，本实施例公开了一种防尘的骨料输送机，包括支架1和挡板402，支架1的表面传动连接有输送带2，输送带2的表面设有若干个防滑结构4。通过设置防滑结构4，达到向高处输送骨料时，能够尽量防止骨料沿输送带2的表面向下滑落，同时还能够根据骨料的体积对挡板402的位置进行调节，从而提高输送带2输送效率的作用，支架1的上表面设有辅助结构5。通过设置辅助结构5，达到方便工作人员将若干个挡板402调节到同
一高度，从而进一步提高装置实用性的作用。
30.参照图2和图3以及图4所示，本实施例公开了防滑结构4包括固定框401，固定框401与输送带2固定连接，挡板402滑动连接在固定框401的内壁，固定框401的侧壁开设有两个滑孔403，固定框401上滑孔403的内壁滑动连接有滑杆404，滑杆404与挡板402固定连接，滑杆404滑动会带动挡板402滑动。两个滑杆404远离挡板402的一端固定连接有两个拉板405，拉动拉板405时，滑杆404借助拉板405移动会带动挡板402滑动，拉板405达到方便滑动挡板402的作用。拉板405的表面套有防滑套406，防滑套406达到方便工作人员持握拉板405的作用。
31.参照图2和图3以及图4所示，本实施例公开了固定框401靠近拉板405的一侧固定连接有两个固定板407，固定板407的横截面呈“l”形，固定板407长臂的表面螺纹插设有螺杆408，固定板407相对于螺杆408的位置开设有圆孔409，固定板407上圆孔409的尺寸大于螺杆408的尺寸，转动螺杆408时，螺杆408会借助螺纹移动并穿过圆孔409，当螺杆408抵接在挡板402表面后，螺杆408达到限制挡板402位置的作用。螺杆408远离挡板402的一端固定连接有转盘410，转盘410的表面设有防滑凸起，转动转盘410时，转盘410会带动螺杆408旋转，转盘410达到方便转动螺杆408的作用。
32.参照图2和图5所示，本实施例公开了辅助结构5包括四个支撑杆51，四个支撑杆51均与支架1固定连接，四个支撑杆51两两一组，两组支撑杆51的圆弧面均滑动连接有支撑板52，支撑板52的竖直截面呈“l”形，支撑板52短臂的下表面固定连接有对比板53，支撑板52滑动会带动对比板53滑动。两组支撑杆51远离支架1的一端均固定连接有弯折板54，弯折板54的竖直截面呈“l”形，弯折板54短臂的表面滑动贯穿有插销55，支撑板52相对于插销55的位置固定连接有孔板56，孔板56的尺寸与插销55的尺寸相适配，当插销55插在孔板56的表面后，插销55达到限制孔板56位置进而限制支撑板52位置的作用。
33.参照图2和图5所示，本实施例公开了插销55的圆弧面套有弹簧57，弹簧57的一端与弯折板54固定连接，弹簧57的另一端与弯折板54固定连接，在弹簧57伸展的过程中，插销55会借助弹簧57的弹力向靠近孔板56的方向滑动，此时弹簧57达到使插销55与孔板56紧密接触的作用。插销55的一端固定连接有转块58，弯折板54短臂位于转块58和弹簧57之间，弯折板54相对于转块58的位置固定连接有卡杆59，转块58转动时会与卡杆59接触，此时转块58靠近插销55的一侧会与弯折板54的长臂接触，弯折板54达到限制转块58位置进而限制插销55位置的作用。
34.工作原理为：当需要调节挡板402的高度时，先向远离孔板56的方向拉动转块58，转块58滑动会带动插销55滑动，插销55滑动时会与孔板56脱离接触并挤压弹簧57，此时弹簧57处于压缩状态，当转块58滑动到适宜的位置后转动转块58，转块58转动时会与卡杆59接触，此时转块58靠近插销55的一侧会与弯折板54的长臂接触，弯折板54达到限制转块58位置进而限制插销55位置的作用。
35.然后沿支撑杆51的圆弧面滑动支撑板52，支撑板52滑动会带动对比板53滑动，当对比板53滑动到适宜的位置后，转动转块58使转块58与弯折板54脱离接触，此时弹簧57开始伸展，在弹簧57伸展的过程中，插销55会借助弹簧57的弹力向靠近孔板56的方向滑动，插销55滑动会重新与孔板56卡接，插销55达到限制孔板56位置进而限制支撑板52位置的作用，此时弹簧57达到使插销55与孔板56紧密接触的作用。
36.然后拉动拉板405，拉板405滑动会带动滑杆404沿滑孔403的内壁滑动，滑杆404滑动会带动挡板402滑动，拉板405达到方便滑动挡板402的作用，防滑套406达到方便工作人员持握拉板405的作用，当挡板402滑动到适宜的位置后转动转盘410，转盘410会带动螺杆408在固定板407长臂的表面旋转，转盘410达到方便转动螺杆408的作用，此时螺杆408会借助螺纹移动并穿过圆孔409，当螺杆408抵接在挡板402表面后，螺杆408达到限制挡板402位置的作用，挡板402和固定框401达到在输送骨料时，尽量防止骨料从输送带2表面滑落的作用。