一种基于铜箔卷的松复装置的制作方法

1.本实用新型属于铜箔技术领域，具体涉及一种基于铜箔卷的松复装置。


背景技术：

2.铜箔卷作为半导体行业中常用到的导电用料，由于铜箔作为导电材料，其对于铜箔尺寸精度以及材质要求较高，并且这种铜箔在使用前需要保持外表面的洁净度，以便不影响其蚀刻的导电性。
3.一般铜箔卷在加工后需要进行存放收卷，采用直接从车床将裁切完成的铜箔卷收卷，由于相邻铜箔之间紧密贴合，一但出现水汽等杂物会使整个铜箔卷的版面出现污点，造成铜箔卷的整体废弃和报废，因此铜箔卷在放置前需要对整个铜箔卷进行除水蒸气的烘干操作，但是收卷完成的铜箔卷再进行放卷作业费事费力，并且还容易造成铜箔卷的褶皱风险。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于铜箔卷的松复装置，解决了现有技术中存在的上述技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种基于铜箔卷的松复装置，包括机架本体、松卷组件、复卷组件，所述松卷组件由定位盘以及转轴组成，所述定位盘所在的中部中心位置竖向设置转轴，使所述转轴贯穿铜箔卷的中心，且位于定位盘所在的底部设置有驱动组件用于定位盘的整体转动；
7.所述复卷组件由放卷辊和收卷辊组成，所述放卷辊用于铜箔卷的放卷作业，同时通过导向辊将放卷的铜箔卷导入至收卷辊上，通过收卷辊对铜箔卷进行收卷作业；
8.所述松卷组件位于机架本体的竖向设置，所述复卷组件位于机架本体所在的正面设置。
9.进一步的，所述定位盘设置为中心凹陷的承放槽，且外周凸起的圆盘状结构，并使铜箔卷位于承放槽内放置。
10.进一步的，所述导向辊位于所述放卷辊和收卷辊之间，且设置多组。
11.进一步的，位于所述导向辊所在的侧边设置有压边机构，通过压边机构对传动中的铜箔卷进行压边作业。
12.进一步的，所述压边机构通过铰接件实现对铜箔卷的压边张紧度调节。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本装置松卷组件通过旋转作业，将收紧状态的铜箔卷离心作业实现松散，松散后的铜箔之间相互分离并产生间隙，随后置于外部的烘干机进行除水气作业，减少了人工操作，提高了烘干操作效率。
15.2、本装置的复卷组件将松弛状态的铜箔卷置于放卷辊上，随后在收卷辊的作用下，实现快速将松弛状态的铜箔卷进行收紧作业。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的正面结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例的a处部分结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种基于铜箔卷的松复装置，包括机架本体1、松卷组件2、复卷组件3，松卷组件2由定位盘21以及转轴22组成，定位盘21所在的中部中心位置竖向设置转轴22，定位盘21设置为中心凹陷的承放槽211，且外周凸起的圆盘状结构，并使铜箔卷位于承放槽211内放置，使用时，将收卷的铜箔卷置于定位盘21的承放槽211内(此时承放槽211的所在内径大于铜箔卷的所在外径)，随后位于定位盘21所在的底部设置有驱动组件用于定位盘21的整体转动，在离心力的作用下，可实现将铜箔卷向外散开，从而实现相邻贴合的铜箔卷完全散开，将松散的铜箔卷置于烘干机中烘干，便于将相邻铜箔之间的水汽蒸发出去达到除水效果；
22.复卷组件3由放卷辊31和收卷辊32组成，放卷辊31用于铜箔卷的放卷作业，同时通过导向辊33将放卷的铜箔卷导入至收卷辊32上，导向辊33位于放卷辊31和收卷辊32之间，且设置多组。通过收卷辊32对铜箔卷进行收卷作业；将烘干后松弛的铜箔卷放置在放卷辊31上，并将铜箔卷的伸出的铜箔经过导向辊33被缠绕在收卷辊32上，随后同步放卷辊31和收卷辊32的滚动操作，可实现将铜箔卷从放卷辊31上放卷后被重新收卷到收卷辊32上。
23.如图3所示，位于导向辊33所在的侧边设置有压边机构331，通过压边机构331对传动中的铜箔卷进行压边作业，压边机构331通过铰接件实现对铜箔卷的压边张紧度调节。
24.松卷组件2位于机架本体1的竖向设置，复卷组件3位于机架本体1所在的正面设置。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种基于铜箔卷的松复装置，包括机架本体(1)、松卷组件(2)、复卷组件(3)，其特征在于，所述松卷组件(2)由定位盘(21)以及转轴(22)组成，所述定位盘(21)所在的中部中心位置竖向设置转轴(22)，使所述转轴(22)贯穿铜箔卷的中心，且位于定位盘(21)所在的底部设置有驱动组件用于定位盘(21)的整体转动；所述复卷组件(3)由放卷辊(31)和收卷辊(32)组成，所述放卷辊(31)用于铜箔卷的放卷作业，同时通过导向辊(33)将放卷的铜箔卷导入至收卷辊(32)上，通过收卷辊(32)对铜箔卷进行收卷作业；所述松卷组件(2)位于机架本体(1)的竖向设置，所述复卷组件(3)位于机架本体(1)所在的正面设置。2.根据权利要求1所述的基于铜箔卷的松复装置，其特征在于，所述定位盘(21)设置为中心凹陷的承放槽(211)，且外周凸起的圆盘状结构，并使铜箔卷位于承放槽(211)内放置。3.根据权利要求1所述的基于铜箔卷的松复装置，其特征在于，所述导向辊(33)位于所述放卷辊(31)和收卷辊(32)之间，且设置多组。4.根据权利要求3所述的基于铜箔卷的松复装置，其特征在于，位于所述导向辊(33)所在的侧边设置有压边机构(331)，通过压边机构(331)对传动中的铜箔卷进行压边作业。5.根据权利要求4所述的基于铜箔卷的松复装置，其特征在于，所述压边机构(331)通过铰接件实现对铜箔卷的压边张紧度调节。

技术总结
本实用新型公开了一种基于铜箔卷的松复装置，包括机架本体、松卷组件、复卷组件，所述松卷组件由定位盘以及转轴组成，所述定位盘所在的中部中心位置竖向设置转轴，使所述转轴贯穿铜箔卷的中心，且位于定位盘所在的底部设置有驱动组件用于定位盘的整体转动；复卷组件由放卷辊和收卷辊组成，所述放卷辊用于铜箔卷的放卷作业，同时通过导向辊将放卷的铜箔卷导入至收卷辊上，通过收卷辊对铜箔卷进行收卷作业；松卷组件位于机架本体的竖向设置，所述复卷组件位于机架本体所在的正面设置。通过松卷组件与复卷组件的相互配合作用，实现了将收卷状态的铜箔卷进行离心松散，随后经过烘干作业后，再进行复卷组件的收紧作业。再进行复卷组件的收紧作业。再进行复卷组件的收紧作业。


技术研发人员：徐平
受保护的技术使用者：苏州佳安自动化科技有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/9/1