一种减压防抖的气流纺纱线输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及气流纺纱线加工技术领域，具体为一种减压防抖的气流纺纱线输送装置。


背景技术：

2.气流纺纱是一种将纤维在高速回转的纺纱杯内利用气流来凝聚加捻输出成纱的新型纺纱技术，相比较传统的纺纱技术，其工序短、纱线纤维稳定，在气流纺纱过程中，需要使用到输送装置对成型纱线进行输送，但是现有的气流纺纱线输送装置仍存在着一些不足，比如：
3.1、现有的气流纺纱线输送装置采用结构固定的输送辊进行支撑、传输，使得不便在输送中对纱线的张力进行调节，从而使得纱线在输送过程中容易发生抖动甚至断裂；
4.2、现有的气流纺纱线输送装置功能单一，不便在输送过程中对纱线表面的浮絮进行自动清理，从而影响后续纱线收卷的整洁性，存在着一定的使用缺陷。
5.所以我们提出了一种减压防抖的气流纺纱线输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种减压防抖的气流纺纱线输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上气流纺纱线输送装置不便在输送中对纱线的张力进行调节，从而使得纱线在输送过程中容易发生抖动甚至断裂和不便在输送过程中对纱线表面的浮絮进行自动清理，从而影响后续纱线收卷的整洁性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减压防抖的气流纺纱线输送装置，包括固定安装于工作台面上方的壳体，所述壳体的两端贯穿固定设置有引导管，且所述壳体的内侧对称轴连接有两个输送辊，并且所述壳体的内壁上固定安装有吸尘器；
8.还包括：
9.支架，设置于所述壳体的内侧，所述支架呈“匚”字形结构设置，且所述支架的内侧轴连接有调节辊，并且所述支架的下表面固定安装有活动柱；
10.调节架，固定安装于所述壳体的内侧，所述调节架的内侧开设有滑槽，且所述滑槽的内侧设置有滑块，并且所述滑槽的内侧轴连接有调节螺杆；
11.导向筒，通过连杆活动连接于滑块的上方，且所述导向筒的外侧固定设置有固定件；
12.吸尘件，固定安装于左侧的引导管的端部，所述吸尘件的内壁设置有吸尘头，且所述吸尘件与吸尘器通过管道进行连通。
13.优选的，所述调节辊与输送辊相互平行设置，且所述调节辊的外侧均匀设置有隔板，并且所述隔板的外径大于调节辊的外径。
14.通过采用上述技术方案，使得隔板可以对经过调节辊外壁进行输送的纱线进行限
位，有效避免相邻纱线在输送过程中发生缠绕，实现纱线梳理。
15.优选的，所述调节螺杆两端的螺纹旋向相反，且所述调节螺杆与滑块螺纹连接，并且所述滑块关于导向筒对称设置有两个。
16.通过采用上述技术方案，使得旋转调节螺杆，可以使得其通过螺纹连接作用带动两个滑块沿滑槽进行相向运动。
17.优选的，所述滑块的上端铰接有连杆，且所述连杆的上端铰接于导向筒的下端。
18.通过采用上述技术方案，使得滑块移动过程中可以利用连杆带动导向筒进行升降调节，从而对调节辊的位置高度进行调节，使得调节辊可以对其外侧的纱线进行绷紧，便于纱线的稳定输送。
19.优选的，所述活动柱和导向筒构成套接伸缩结构，且所述活动柱的下端与导向筒的底部内壁之间连接有弹簧，并且所述活动柱的外侧固定设置有控制按钮，同时所述控制按钮与固定件的位置相对应设置。
20.通过采用上述技术方案，使得调节辊可以在纱线压力作用下带动活动柱进行弹性伸缩调节，从而实现对纱线输送过程中的张力进行自动调节，实现对纱线的减压和防抖，同时当纱线断裂后，活动柱会自动上移，从而使得固定件按下控制按钮，实现自动报警，便于工作人员及时处理。
21.优选的，所述吸尘件呈圆环形结构设置，且所述吸尘件为空心结构设置，并且所述吸尘件的内壁轴向等角度设置有吸尘头。
22.通过采用上述技术方案，使得吸尘件可以在吸尘器驱动下利用吸尘头对纱线外侧的浮絮进行自动吸除、清理。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减压防抖的气流纺纱线输送装置可以对纱线输送过程中的张力进行便捷调节，避免纱线输送过程中抖动，同时可以在纱线输送过程中对纱线外侧的浮絮进行自动清理，具体内容如下：
24.1、设置有调节辊和调节螺杆，通过旋转调节螺杆，使得其带动滑块沿滑槽滑动调节，从而使得滑块可以通过连杆带动调节辊进行高度调节，进而可以将纱线绷紧，纱线输送过程中，活动柱可以与导向筒进行弹性伸缩，从而对纱线输送过程中的张力进行调节，实现对纱线的减压和防抖，同时当纱线意外断裂后，固定件会自动按压控制按钮，实现报警，便于工作人员及时处理。
25.2、设置有吸尘件，当纱线进行输送时，吸尘器可以利用吸尘件进行抽取空气，此时环形结构的吸尘件可以利用吸尘头对纱线外侧浮絮进行自动抽取，实现对纱线的自动清理。
附图说明
26.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
27.图2为本实用新型调节架安装结构示意图；
28.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
30.图5为本实用新型吸尘头侧视结构示意图。
31.图中：1、壳体；2、引导管；3、输送辊；4、支架；5、调节辊；6、隔板；7、活动柱；8、调节
架；9、滑槽；10、滑块；11、调节螺杆；12、导向筒；13、连杆；14、弹簧；15、控制按钮；16、固定件；17、吸尘件；18、吸尘头；19、吸尘器。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种减压防抖的气流纺纱线输送装置，包括固定安装于工作台面上方的壳体1，壳体1的两端贯穿固定设置有引导管2，且壳体1的内侧对称轴连接有两个输送辊3，并且壳体1的内壁上固定安装有吸尘器19；
34.还包括：支架4，设置于壳体1的内侧，支架4呈“匚”字形结构设置，且支架4的内侧轴连接有调节辊5，并且支架4的下表面固定安装有活动柱7；调节架8，固定安装于壳体1的内侧，调节架8的内侧开设有滑槽9，且滑槽9的内侧设置有滑块10，并且滑槽9的内侧轴连接有调节螺杆11；导向筒12，通过连杆13活动连接于滑块10的上方，且导向筒12的外侧固定设置有固定件16；吸尘件17，固定安装于左侧的引导管2的端部，吸尘件17的内壁设置有吸尘头18，且吸尘件17与吸尘器19通过管道进行连通。
35.调节辊5与输送辊3相互平行设置，且调节辊5的外侧均匀设置有隔板6，并且隔板6的外径大于调节辊5的外径。调节螺杆11两端的螺纹旋向相反，且调节螺杆11与滑块10螺纹连接，并且滑块10关于导向筒12对称设置有两个。滑块10的上端铰接有连杆13，且连杆13的上端铰接于导向筒12的下端。活动柱7和导向筒12构成套接伸缩结构，且活动柱7的下端与导向筒12的底部内壁之间连接有弹簧14，并且活动柱7的外侧固定设置有控制按钮15，同时控制按钮15与固定件16的位置相对应设置，如图1-3所示，将待输送的纱线穿过引导管2并贴合于输送辊3和调节辊5的外侧，此时调节辊5外侧的隔板6可以对纱线进行限位，避免纱线发生缠绕，然后转动调节螺杆11，使得调节螺杆11带动滑块10沿滑槽9进行滑动，此时滑块10可以通过连杆13带动导向筒12进行升降调节，从而可以使得调节辊5对纱线进行绷紧，当纱线进行输送时，调节辊5会在纱线压力作用下带动活动柱7与导向筒12进行弹性伸缩调节，从而可以对纱线的张力进行自动调节，当纱线因意外断裂时，固定件16会按压控制按钮15，实现自动报警，便于工作人员及时处理。
36.吸尘件17呈圆环形结构设置，且吸尘件17为空心结构设置，并且吸尘件17的内壁轴向等角度设置有吸尘头18，如图1和图4-5所示，纱线输送时，启动吸尘器19，使得其通过管道利用吸尘件17抽取空气，此时吸尘件17可以利用其内壁设置的多个吸尘头18对纱线外侧附着的浮絮进行吸除和清理。
37.工作原理：在使用该减压防抖的气流纺纱线输送装置时，首先根据图1-5所示，将待输送的纱线穿过引导管2并贴合于输送辊3和调节辊5的外侧，然后旋转调节螺杆11来调节调节辊5的高度，使得调节辊5将纱线绷紧，然后启动现有的收卷设备对纱线进行绕卷，同时启动吸尘器19，利用吸尘件17内侧设置的吸尘头18对纱线外侧附着的浮絮进行吸除和清理，同时活动柱7与导向筒12进行弹性伸缩调节，实现对纱线张力的自动调节，避免纱线抖动、断裂。
38.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。