一种超声波压合的卷轴的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其是指一种超声波压合的卷轴。


背景技术：

2.目前市面上的卷轴，基本采用的是卡接结构，即两个圆形卷片分别设置扣合位，再通过人工将两个圆形卷片扣合结合，这种方式，存在扣合不够紧密的情况，导致卷轴在使用过程中分散，另外，人工扣合，一来成本高，且效率低，二来人工扣合的准确度没有保证，所以会出现卷轴的组装质量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种超声波压合的卷轴，采用一体式设置的方式，可通过机器将第一超声波压合线融合到第二卷取部，将第二超声波压合线融合融合到第一卷取部，使得第一圆形卷片与第二圆形卷片一体式连接，可以避免结构上的分散问题，减少人工参与，可以有效增加生产效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种超声波压合的卷轴，包括第一圆形卷片以及第二圆形卷片，所述第一圆形卷片的中部装设有第一卷取部，所述第二圆形卷片的中部装设有第二卷取部，所述第一卷取部凸出第一圆形卷片设置，所述第二卷取部凸出第二圆形卷片设置；所述第一卷取部凸设有若干的第一超声波压合线，所述第二卷取部凸设有若干的第二超声波压合线，所述第一超声波压合线与所述第二卷取部的内侧面融合，所述第二超声波压合线与所述第一卷取部的内侧面融合。
5.优选的，若干所述第一超声波压合线等间隔设置，若干所述第二超声波压合线等间隔设置。
6.优选的，所述第一卷取部设置有第一定位柱，所述第二卷取部设置有第一定位槽，所述第一定位柱用于装配于所述第一定位槽。
7.优选的，所述第一卷取部设置有第二定位槽，所述第二卷取部设置有第二定位柱，所述第二定位柱装配于所述第二定位槽。
8.优选的，所述第一圆形卷片开设有若干第一通孔，所述第二圆形卷片开设有若干第二通孔。
9.优选的，所述第一通孔与所述第二通孔连通。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型提供的一种超声波压合的卷轴，可通过机器将第一超声波压合线融合到第二卷取部的内侧面，将第二超声波压合线融合到第一卷取部的内侧面，使得第一圆形卷片与第二圆形卷片成一体式连接，可以避免结构上的分散问题，减少本实用新型在使用过程中因为分散导致的料带或载带松散的情况，且可通过机器生产，减少了人工参与，可以有效增加生产效率以及生产良率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的另一角度的结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一圆形卷片的结构示意图；
15.图4为本实用新型的第二圆形卷片的结构示意图。
16.在图1至图4中的附图标记包括：
17.1-第一圆形卷片，2-第二圆形卷片，3-第一卷取部，4-第二卷取部，5-第一超声波压合线，6-第二超声波压合线，7-第一定位柱，8-第一定位槽，9-第二定位柱，10-第二定位槽，11-第一通孔，12-第二通孔。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
19.本实施例提供的一种超声波压合的卷轴，如图1至图4，包括第一圆形卷片1以及第二圆形卷片2，所述第一圆形卷片1的中部装设有第一卷取部3，所述第二圆形卷片2的中部装设有第二卷取部4，所述第一卷取部3凸出第一圆形卷片1设置，所述第二卷取部4凸出第二圆形卷片2设置；所述第一卷取部3凸设有若干的第一超声波压合线5，所述第二卷取部4凸设有若干的第二超声波压合线6，所述第一超声波压合线5与第二卷取部4的内侧面融合设置，所述第二超声波压合线6与第一卷取部3的内侧面融合设置，第一卷取部3的内侧面即第一卷取部3靠近第二卷取部4的一面，第二卷取部4的内侧面即第二卷取部4靠近第一卷取部3的一面。
20.具体地，如图1至图4所示，第一卷取部3的内侧面设置若干的第一超声波压合线5，第二卷取部4的内侧面设置若干的第二超声波压合线6，组装时，通过机器将第一超声波压合线5融合到第二卷取部的内侧面，将第二超声波压合线6融合到第一卷取部的内侧面，即线与面的融合，具有更大的融合面积，融合更稳固，从而使第一圆形卷片1和第二圆形卷片2成一体式连接，可选的，可采用超声波进行融合工作。本实施例中，使第一圆形卷片1与第二圆形卷片2一体式连接，可以避免结构上的分散问题，减少本实施例的卷轴在使用过程中因为分散导致的料带或载带松散的情况，且可通过机器生产，减少了人工参与，可以有效提高生产效率以及生产良率。
21.进一步的，如图1至图4所示，若干的第一超声波压合线5等间隔设置，若干的第二超声波压合线6等间隔设置，例如设置9条第一超声波压合线5，等间隔分成三组，围绕本实施例的卷轴的轴心设置，第二超声波压合线6同样的设置，因此融合后能够保证第一卷取部3和第二卷取部4之间的连接的均匀性，优选的，第一超声波压合线组融合在相邻的第二超声波压合线组之间，三组第一超声波压合线和三组第二超声波压合线交替设置。当然，第一超声波压合线5的数量以及第二超声波压合线6的数量，根据实际情况进行设置，本实施例不做限制。
22.更进一步的，如图1至图4所示，所述第一卷取部3设置有第一定位柱7，所述第二卷取部4设置有第一定位槽8，所述第一定位柱7用于装配于所述第一定位槽8；所述第一卷取
部3设置有第二定位槽10，所述第二卷取部4设置有第二定位柱9，所述第二定位柱9装配于所述第二定位槽10。
23.具体地，超声波压合前，先将第一卷取部3的第一定位柱7插入到第二卷取部4的第一定位槽8，将第二卷取部4的第二定位柱9插入第一卷取部3的第二定位槽10中，完成第一圆形卷片1和第二圆形卷片2的组装定位，接着再进行融合的工作，可以保证融合工作的准确性。
24.本实施例提供的一种超声波压合的卷轴，如图1至图4，所述第一圆形卷片1开设有若干第一通孔11，所述第二圆形卷片2开设有若干第二通孔12。
25.具体地，在第一圆形卷片1和第二圆形卷片2一体连接后，将料带或者载带卷收在本实施例的卷轴，可通过第一通孔11或者第二通孔12查看料带或者载带的余量以及是否有其他的问题。进一步的，第一通孔11可与第二通孔12连通，如图1至图4所示。
26.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种超声波压合的卷轴，其特征在于：包括第一圆形卷片以及第二圆形卷片，所述第一圆形卷片的中部装设有第一卷取部，所述第二圆形卷片的中部装设有第二卷取部，所述第一卷取部凸出第一圆形卷片设置，所述第二卷取部凸出第二圆形卷片设置；所述第一卷取部凸设有若干的第一超声波压合线，所述第二卷取部凸设有若干的第二超声波压合线，所述第一超声波压合线与所述第二卷取部的内侧面融合，所述第二超声波压合线与所述第一卷取部的内侧面融合。2.根据权利要求1所述一种超声波压合的卷轴，其特征在于：若干所述第一超声波压合线等间隔设置，若干所述第二超声波压合线等间隔设置。3.根据权利要求1所述一种超声波压合的卷轴，其特征在于：所述第一卷取部设置有第一定位柱，所述第二卷取部设置有第一定位槽，所述第一定位柱用于装配于所述第一定位槽。4.根据权利要求1所述一种超声波压合的卷轴，其特征在于：所述第一卷取部设置有第二定位槽，所述第二卷取部设置有第二定位柱，所述第二定位柱装配于所述第二定位槽。5.根据权利要求1所述一种超声波压合的卷轴，其特征在于：所述第一圆形卷片开设有若干第一通孔，所述第二圆形卷片开设有若干第二通孔。6.根据权利要求5所述一种超声波压合的卷轴，其特征在于：所述第一通孔与所述第二通孔连通。

技术总结
本实用新型涉及包装技术领域，尤其是指一种超声波压合的卷轴，包括第一圆形卷片以及第二圆形卷片，所述第一圆形卷片的中部装设有第一卷取部，所述第二圆形卷片的中部装设有第二卷取部，所述第一卷取部凸出第一圆形卷片设置，所述第二卷取部凸出第二圆形卷片设置；所述第一卷取部凸设有若干的第一超声波压合线，所述第二卷取部凸设有若干的第二超声波压合线，所述第一超声波压合线与所述第二卷取部的内侧面融合，所述第二超声波压合线与所述第一卷取部的内侧面融合。本实用新型提供的一种超声波压合的卷轴，第一圆形卷片与第二圆形卷片一体式连接，可以避免结构上的分散问题，且减少人工参与，可以有效增加生产效率。可以有效增加生产效率。可以有效增加生产效率。


技术研发人员：林鹏 刘志清 胡巍
受保护的技术使用者：东莞市宏景半导体材料有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/8/26