一种用于组装生产线的振动盘的制作方法

文档序号:32225800发布日期:2022-11-18 17:59阅读:42来源:国知局
一种用于组装生产线的振动盘的制作方法

1.本实用新型涉及振动盘技术领域,具体为一种用于组装生产线的振动盘。


背景技术:

2.振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
3.振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动,料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升,在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置,其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序,目前现有的用于组装生产线的振动盘还存在着密封效果差的缺点,由于振动盘在使用的过程中没有进行有效的密闭,使振动盘内的物料直接暴露在空气之中,使物料的外表面沾染污渍,造成了组装过程中质量的下降,对产品的质量造成了影响。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于组装生产线的振动盘,具备密封效果好等优点,解决了现有的用于组装生产线的振动盘密封效果差的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于组装生产线的振动盘,包括底板,所述底板的顶部设有减震机构,所述减震机构的顶部设有振动盘本体,所述振动盘本体的顶部设有固定机构;
6.所述固定机构包括固定连接于振动盘本体左右两侧的两个固定块,所述固定块的内部开设有第一通孔,所述固定机构还包括贴合于振动盘本体顶部的顶盖,所述顶盖的内部开设有第二通孔,所述顶盖内壁的顶部开设有滑槽,所述顶盖内壁的底部滑动连接有两个移动块,所述移动块的顶部固定连接有第一滑块,两个所述移动块相对的一侧均固定连接有第一铰接座,两个所述第一铰接座相对的一侧均铰接有第一铰接杆,所述顶盖的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有固定座,所述固定座的左右两侧均固定连接有第二铰接座。
7.进一步,所述第一滑块滑动连接于滑槽的内部,两个所述第二铰接座相背的一侧分别与第一铰接杆铰接。
8.进一步,所述螺纹杆呈t型,两个所述移动块相背的一侧呈三角形,所述固定块呈l型。
9.进一步,所述移动块贯穿第二通孔并延伸至第一通孔的内部,所述移动块的顶部抵接于第一通孔的顶部。
10.进一步,所述减震机构包括固定连接于底板顶部的两个固定箱和两个第一弹簧,
所述第一弹簧的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有两个第三铰接座,所述第三铰接座的底部铰接有第二铰接杆,两个所述固定箱相对的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有两个第二滑块,所述第二滑块的顶部固定连接有第四铰接座,所述滑杆的外表面套接有两个第二弹簧。
11.进一步,所述固定杆呈t型,所述固定杆滑动连接于固定箱的内部。
12.进一步,两个所述第二弹簧相对的一侧分别固定连接于两个第二滑块相背的一侧,两个所述第二弹簧相背的一侧分别固定连接于两个固定箱相对的一侧。
13.进一步,所述第二铰接杆与第四铰接座相铰接,所述振动盘本体固定连接于顶板的顶部。
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.1、该用于组装生产线的振动盘,通过设置的固定机构,让振动盘本体与顶盖固定在一起,增加了振动盘的密封性,有效防止振动盘在运转过程中杂物的掉落,提高了实用性能。
16.2、该用于组装生产线的振动盘,通过设置的减震机构,通过设置的减震机构,在振动盘运行过程中,减小了振动盘运动时产生的振动力,提高了振动盘的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型固定机构的结构示意图;
19.图3为本实用新型减震机构的结构示意图。
20.图中:1底板、2振动盘本体、3固定机构、301固定块、302第一通孔、303移动块、304第二通孔、305滑槽、306第一滑块、307第一铰接座、308螺纹杆、309固定座、310第二铰接座、311第一铰接杆、312顶盖、4减震机构、401第一弹簧、402固定箱、403固定杆、404顶板、405第三铰接座、406第二铰接杆、407第二弹簧、408第四铰接座、409第二滑块、410滑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2,本实施例中的一种用于组装生产线的振动盘,包括底板1,底板1的顶部设有减震机构4,减震机构4的顶部设有振动盘本体2,振动盘本体2的顶部设有固定机构3。
23.固定机构3包括固定连接于振动盘本体2左右两侧的两个固定块301,固定块301呈l型,固定块301的内部开设有第一通孔302,固定机构3还包括贴合于振动盘本体2顶部的顶盖312,用于密封振动盘本体2,顶盖312的内部开设有第二通孔304,顶盖312内壁的顶部开设有滑槽305,顶盖312内壁的底部滑动连接有两个移动块303,两个移动块303相背的一侧呈三角形,移动块303的顶部固定连接有第一滑块306,第一滑块306滑动连接于滑槽305的内部,提高第一滑块306移动时的稳定性,两个移动块303相对的一侧均固定连接有第一铰
接座307,两个第一铰接座307相对的一侧均铰接有第一铰接杆311,顶盖312的内部螺纹连接有螺纹杆308,螺纹杆308呈t型,螺纹杆308的底部转动连接有固定座309,固定座309的左右两侧均固定连接有第二铰接座310,两个第二铰接座310相背的一侧分别与第一铰接杆311铰接,通过第一铰接杆311的移动,推动移动块303移动。
24.其中,移动块303贯穿第二通孔304并延伸至第一通孔302的内部,移动块303的顶部抵接于第一通孔302的顶部,固定顶盖312。
25.本实施例中的固定机构3,螺纹杆308向下移动,带动固定座309和第二铰接座310向下移动,第二铰接座310使两个第一铰接杆311移动,并推动移动块303,移动块303的顶部会抵接于第一通孔302内壁的顶部,完成固定。
26.请参阅图3,为了减小振动力,本实施例中的减震机构4包括固定连接于底板1顶部的两个固定箱402和两个第一弹簧401,用于复位,第一弹簧401的顶部固定连接有固定杆403,固定杆403滑动连接于固定箱402的内部,固定杆403呈t型,固定杆403的顶部固定连接有顶板404,用于支撑振动盘本体2,振动盘本体2固定连接于顶板404的顶部,顶板404的底部固定连接有两个第三铰接座405,第三铰接座405的底部铰接有第二铰接杆406,两个固定箱402相对的一侧固定连接有滑杆410,滑杆410的外表面滑动连接有两个第二滑块409,第二滑块409的顶部固定连接有第四铰接座408,第二铰接杆406与第四铰接座408相铰接,滑杆410的外表面套接有两个第二弹簧407,用于使第二滑块409复位。
27.同时,两个第二弹簧407相对的一侧分别固定连接于两个第二滑块409相背的一侧,两个第二弹簧407相背的一侧分别固定连接于两个固定箱402相对的一侧。
28.本实施例中的减震机构4,振动盘本体2工作时向下挤压顶板404,并使固定杆403挤压第一弹簧401,顶板404带动第三铰接座405向下移动,带动第二铰接杆406推动第四铰接座408并挤压第二弹簧407,固定杆403复位,使顶板404向上移动,且第二滑块409复位,使第四铰接座408带动第二铰接杆406并使第三铰接座405和顶板404向上移动。
29.上述实施例的工作原理为:
30.(1)拧动螺纹杆308,螺纹杆308向下移动,带动底部的固定座309向下移动,固定座309向下移动时,同时带动第二铰接座310一起向下移动,第二铰接座310会带动两个第一铰接杆311移动,并推动两个移动块303相背移动,两个移动块303通过第二通孔304并卡入第一通孔302的内部,移动块303的顶部会抵接于第一通孔302内壁的顶部,同时移动块303的底部会滑动于顶盖312内壁的底部,移动块303顶部的第一滑块306会滑动于滑槽305的内部,增加移动块303移动时的稳定性。
31.(2)当振动盘本体2工作时,会向下挤压顶板404,顶板404向下移动时,会带动固定杆403向下移动,同时挤压第一弹簧401,同时顶板404会带动第三铰接座405向下移动,第三铰接座405向下挤压第二铰接杆406,第二铰接杆406会带动第四铰接座408向两侧移动,并挤压第二弹簧407,固定杆403会在第一弹簧401的作用下复位,带动顶板404向上移动,且第二滑块409会在第二弹簧407的作用下复位,带动第二铰接杆406推动第三铰接座405和顶板404一起向上移动,达到减震的目的。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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