一种智能垃圾分类用自动压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料压缩技术领域，具体为一种智能垃圾分类用自动压缩装置。


背景技术：

2.垃圾分类，一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。
3.垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。
4.由于垃圾分类箱的容量有限，且垃圾存储于垃圾分类箱中时，垃圾之间的间隙过大，导致有限空间的垃圾分类箱能够装载的垃圾量较小。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能垃圾分类用自动压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能垃圾分类用自动压缩装置，包括壳体，所述壳体包括传送组件和压缩组件，所述传送组件包括传送带，所述传送带外表面上均匀设置有多个轮齿，所述压缩组件包括压缩框，所述传送带和压缩框分别设置于壳体内部的一侧，当装置在使用时，当用户进行投放垃圾至壳体内时，通过启动传送组件，传送带将垃圾运至压缩组件所在处，利用压缩框将垃圾挤压，使得垃圾被压实后，在有限空间的壳体内部能够存放更多的垃圾。
7.根据上述技术方案，所述壳体包括传送仓和压缩仓，所述传送仓和压缩仓设置于壳体内部，所述壳体的一侧设置有仓门，所述传送仓位于仓门靠近壳体的一侧，所述压缩仓位于传送仓远离仓门的一侧，所述传送仓内部开设有内仓，所述传送组件设置于内仓内部，所述压缩组件设置于压缩仓内部。
8.根据上述技术方案，所述传送组件包括两组上辊和下辊，两组所述上辊和下辊对称安装于内仓中，两个所述传送带套接于分别套接于两组上辊和下辊外侧。
9.根据上述技术方案，所述压缩组件包括驱动轴和两块转盘，两块所述转盘对称设置，所述驱动轴固定于两块转盘端面的非圆心位置，所述压缩框套接于转盘外侧。
10.根据上述技术方案，所述压缩框滑动安装于压缩仓的内部。
11.根据上述技术方案，所述驱动轴上铰接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆和压缩框垂直设置，所述弹性伸缩杆远离驱动轴的一端安装于压缩仓的内壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有传送组件和压缩组件，当装置在使用时，当用户进行投放垃圾至壳体内时，通过启动传送组件，传送带将垃圾运至压缩组件所在处，利用压缩框将垃圾挤压，使得垃圾被压实后，在有限空间的壳体内部能够存放更多的垃圾。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构立体示意图；
15.图2是本实用新型的传送仓和压缩仓俯视剖面示意图；
16.图3是本实用新型的压缩仓主视剖面示意图；
17.图4是本实用新型的压缩组件侧视示意图；
18.图中：1、壳体；
19.2、传送仓；21、内仓；22、上辊；23、下辊；24、传送带；
20.3、仓门；31、弹性伸缩杆；32、压缩框；33、转盘；34、驱动轴；
21.4、压缩仓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种智能垃圾分类用自动压缩装置，包括壳体1，壳体1包括传送组件和压缩组件，传送组件包括传送带24，传送带24外表面上均匀设置有多个轮齿，压缩组件包括压缩框32，传送带24和压缩框32分别设置于壳体1内部的一侧，壳体1包括传送仓2和压缩仓4，传送仓2和压缩仓4设置于壳体1内部，壳体1的一侧设置有仓门3，传送仓2位于仓门3靠近壳体1的一侧，压缩仓4位于传送仓2远离仓门3的一侧，传送仓2内部开设有内仓21，传送组件设置于内仓21内部，压缩组件设置于压缩仓4内部，压缩框32滑动安装于压缩仓4的内部。
24.传送组件包括两组上辊22和下辊23，两组上辊22和下辊23对称安装于内仓21中，两个传送带24套接于分别套接于两组上辊22和下辊23外侧。
25.压缩组件包括驱动轴34和两块转盘33，两块转盘33对称设置，驱动轴34固定于两块转盘33端面的非圆心位置，压缩框32套接于转盘33外侧，驱动轴34上铰接有弹性伸缩杆31，弹性伸缩杆31和压缩框32垂直设置，弹性伸缩杆31远离驱动轴34的一端安装于压缩仓4的内壁上。
26.工作原理：当装置在使用时，用户通过打开仓门3，即可将垃圾放入传送仓2的内仓21中，此时在外部转矩的驱动下，上辊22和下辊23开始同向转动，二者将带动传送带24转动，且传送带24通过轮齿对垃圾形成挤压，最终将垃圾逐步运送至壳体的压缩仓4内，实现垃圾的运输，且通过传送带24轮齿的挤压，垃圾可初步被压实。
27.在压缩仓4内部时，通过外部转矩带动驱动轴34转动，驱动轴34带动转盘33转动，转盘33转动时，压缩框32在转盘33的带动下在压缩仓4中做上下往复运动，压缩框32将进入压缩仓内部的垃圾逐步压实。
28.且随着垃圾储量增多，压缩框32向下运动受阻，受到反向作用力增大，此时弹性伸缩杆31在反向作用力的作用下，逐步收缩，且在弹性伸缩杆31的弹力作用下，使得压缩框32
始终对垃圾存在一定的压力，使得垃圾被压实。
29.实现有限空间的壳体1中，能够存储更多的垃圾。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能垃圾分类用自动压缩装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)包括传送组件和压缩组件，所述传送组件包括传送带(24)，所述传送带(24)外表面上均匀设置有多个轮齿，所述压缩组件包括压缩框(32)，所述传送带(24)和压缩框(32)分别设置于壳体(1)内部的一侧。2.根据权利要求1所述的一种智能垃圾分类用自动压缩装置，其特征在于：所述壳体(1)包括传送仓(2)和压缩仓(4)，所述传送仓(2)和压缩仓(4)设置于壳体(1)内部，所述壳体(1)的一侧设置有仓门(3)，所述传送仓(2)位于仓门(3)靠近壳体(1)的一侧，所述压缩仓(4)位于传送仓(2)远离仓门(3)的一侧，所述传送仓(2)内部开设有内仓(21)，所述传送组件设置于内仓(21)内部，所述压缩组件设置于压缩仓(4)内部。3.根据权利要求2所述的一种智能垃圾分类用自动压缩装置，其特征在于：所述传送组件包括两组上辊(22)和下辊(23)，两组所述上辊(22)和下辊(23)对称安装于内仓(21)中，两个所述传送带(24)套接于分别套接于两组上辊(22)和下辊(23)外侧。4.根据权利要求2所述的一种智能垃圾分类用自动压缩装置，其特征在于：所述压缩组件包括驱动轴(34)和两块转盘(33)，两块所述转盘(33)对称设置，所述驱动轴(34)固定于两块转盘(33)端面的非圆心位置，所述压缩框(32)套接于转盘(33)外侧。5.根据权利要求2所述的一种智能垃圾分类用自动压缩装置，其特征在于：所述压缩框(32)滑动安装于压缩仓(4)的内部。6.根据权利要求4所述的一种智能垃圾分类用自动压缩装置，其特征在于：所述驱动轴(34)上铰接有弹性伸缩杆(31)，所述弹性伸缩杆(31)和压缩框(32)垂直设置，所述弹性伸缩杆(31)远离驱动轴(34)的一端安装于压缩仓(4)的内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种智能垃圾分类用自动压缩装置，包括壳体，所述壳体包括传送组件和压缩组件，所述传送组件包括传送带，所述传送带外表面上均匀设置有多个轮齿，所述压缩组件包括压缩框，所述传送带和压缩框分别设置于壳体内部的一侧，当装置在使用时，当用户进行投放垃圾至壳体内时，通过启动传送组件，传送带将垃圾运至压缩组件所在处，利用压缩框将垃圾挤压，使得垃圾被压实后，在有限空间的壳体内部能够存放更多的垃圾。内部能够存放更多的垃圾。内部能够存放更多的垃圾。


技术研发人员：张尚俊 钟丽
受保护的技术使用者：江苏苏冠公共设施有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/10/28