一种放线部半自动气夹线器的制作方法

1.本实用新型涉及夹线器技术领域，具体为一种放线部半自动气夹线器。


背景技术：

2.目前的放线部半自动气夹线器大多采用一体式的结构设计，使得装置中某个部件的损坏不方便安装和更换，导致资源的浪费，而且现有的放线部半自动气夹线器不方便调节压力的大小，导致装置在工作的时候不是非常的稳定，针对以上问题，需要提供一种方便拆卸与安装的、可调节压力大小的放线部半自动气夹线器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种放线部半自动气夹线器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种放线部半自动气夹线器，包括驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端连接有快速连接器，所述快速连接器的端面上连接有转动连接杆，所述转动连接杆的另一端通过弹簧连接有活动压片，所述转动连接杆的侧壁上并且位于活动压片的一侧连接有固定压片，所述固定压片的底部连接有线固定器，所述线固定器的底部连接有压片调节结构，所述压片调节结构的底部通过连接块固定连接在驱动气缸的端面上；
6.所述快速连接器包括固定连接座和活动连接座，所述固定连接座固定连接在驱动气缸的驱动端，所述活动连接座固定连接在转动连接杆的一端，所述固定连接座的侧壁上对称开设有快速连接槽，所述活动连接座的侧壁上并且与快速连接槽对应设置有固定连接扣；
7.所述压片调节结构包括固定连接板和活动连接板，所述固定连接板底部通过连接块固定连接在驱动气缸的端面上，所述活动连接板连接在线固定器的底部，所述固定连接板和活动连接板之间连接有伸缩连接座，所述活动连接板的四角处均连接有调节螺栓，所述调节螺栓的另一端连接在固定连接板的端面上。
8.作为本实用新型优选的方案，所述固定压片、线固定器、压片调节结构与转动连接杆的配合方式均为间隙配合。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定连接座与活动连接座的配合方式为间隙配合，所述快速连接槽与固定连接扣的连接方式为卡槽连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述活动连接板与调节螺栓的连接方式为螺纹连接，所述线固定器上开设有过线孔。
11.作为本实用新型优选的方案，活动压片与固定压片为对应设置并且为圆盘形结构，所述快速连接槽为l形结构并且与固定连接扣的配合方式为间隙配合。
12.作为本实用新型优选的方案，所述伸缩连接座是由活动座和固定座拼接而成并且活动座和固定座的连接方式为滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过在装置中采用在固定连接座与活动连接座的配合方式为间隙配合，快速连接槽与固定连接扣的连接方式为卡槽连接的条件下将夹线器与驱动气缸快速对接，之后在固定压片、线固定器、压片调节结构与转动连接杆的配合方式均为间隙配合的条件下将转动连接杆转动，使得快速连接槽与固定连接扣快速连接起来的设计，从而方便了夹线器与驱动气缸快速安装和拆卸，从而解决了装置不方便安装和拆卸的问题。
15.2、本实用新型中，通过在装置中采用在活动连接板与调节螺栓的连接方式为螺纹连接的条件下，通过转动调节螺栓，从而调节固定连接板和活动连接板之间的距离，从而减小活动压片与固定压片之间的距离，从而加大活动压片与固定压片之间的压力的设计，使得装置在工作的时候可以方便调节压力的大小，从而提高装置的稳定性，从而解决了不方便调节压力大小的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型快速连接器结构示意图；
19.图4为本实用新型压片调节结构结构示意图。
20.图中：1、驱动气缸；2、快速连接器；3、转动连接杆；4、活动压片；5、固定压片；6、线固定器；7、压片调节结构；201、固定连接座；202、活动连接座；203、快速连接槽；204、固定连接扣；701、固定连接板；702、活动连接板；703、伸缩连接座；704、调节螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种放线部半自动气夹线器，包括驱动气缸1，驱动气缸1的驱动端连接有快速连接器2，快速连接器2的端面上连接有转动连接杆3，转动连接杆3的另一端通过弹簧连接有活动压片4，转动连接杆3的侧壁上并且位于活动压片4的一侧连接有固定压片5，固定压片5的底部连接有线固定器6，线固定器6的底部连接有压片调节结构7，压片调节结构7的底部通过连接块固定连接在驱动气缸1的端面上；
27.快速连接器2包括固定连接座201和活动连接座202，固定连接座201固定连接在驱动气缸1的驱动端，活动连接座202固定连接在转动连接杆3的一端，固定连接座201的侧壁上对称开设有快速连接槽203，活动连接座202的侧壁上并且与快速连接槽203对应设置有固定连接扣204；
28.压片调节结构7包括固定连接板701和活动连接板702，固定连接板701底部通过连接块固定连接在驱动气缸1的端面上，活动连接板702连接在线固定器6的底部，固定连接板701和活动连接板702之间连接有伸缩连接座703，活动连接板702的四角处均连接有调节螺栓704，调节螺栓704的另一端连接在固定连接板701的端面上。
29.实施例，请参照图2、图3和图4，在固定连接座201与活动连接座202的配合方式为间隙配合，快速连接槽203与固定连接扣204的连接方式为卡槽连接的条件下将夹线器与驱动气缸1快速对接，之后在固定压片5、线固定器6、压片调节结构7与转动连接杆3的配合方式均为间隙配合的条件下将转动连接杆3转动，使得快速连接槽203与固定连接扣204连接起来，之后再通过螺栓将夹线器固定在驱动气缸1的端面上。
30.实施例，请参照图1、图3和图4，之后根据对线夹持的松紧程度，在活动连接板702与调节螺栓704的连接方式为螺纹连接的条件下，通过转动调节螺栓704，从而调节固定连接板701和活动连接板702之间的距离，从而减小活动压片4与固定压片5之间的距离，从而加大活动压片4与固定压片5之间的压力，从而控制装置对线的夹紧程度，提高装置的稳定性。
31.实施例，请参照图1、图2和图4，通过在装置中采用在固定连接座201与活动连接座202的配合方式为间隙配合，快速连接槽203与固定连接扣204的连接方式为卡槽连接的条件下将夹线器与驱动气缸1快速对接，之后在固定压片5、线固定器6、压片调节结构7与转动连接杆3的配合方式均为间隙配合的条件下将转动连接杆3转动，使得快速连接槽203与固定连接扣204连接起来的设计，从而方便了夹线器与驱动气缸1快速安装和拆卸，通过在装置中采用在活动连接板702与调节螺栓704的连接方式为螺纹连接的条件下，通过转动调节螺栓704，从而调节固定连接板701和活动连接板702之间的距离，从而减小活动压片4与固定压片5之间的距离，从而加大活动压片4与固定压片5之间的压力的设计，使得装置在工作的时候可以方便调节压力的大小，从而提高装置的稳定性。
32.本实用新型工作流程：首先在固定连接座201与活动连接座202的配合方式为间隙配合，快速连接槽203与固定连接扣204的连接方式为卡槽连接的条件下将夹线器与驱动气缸1快速对接，之后在固定压片5、线固定器6、压片调节结构7与转动连接杆3的配合方式均为间隙配合的条件下将转动连接杆3转动，使得快速连接槽203与固定连接扣204连接起来，之后再通过螺栓将夹线器固定在驱动气缸1的端面上，之后根据对线夹持的松紧程度，在活动连接板702与调节螺栓704的连接方式为螺纹连接的条件下，通过转动调节螺栓704，从而调节固定连接板701和活动连接板702之间的距离，从而减小活动压片4与固定压片5之间的
距离，从而加大活动压片4与固定压片5之间的压力，从而控制装置对线的夹紧程度，提高装置的稳定性，通过在装置中采用在固定连接座201与活动连接座202的配合方式为间隙配合，快速连接槽203与固定连接扣204的连接方式为卡槽连接的条件下将夹线器与驱动气缸1快速对接，之后在固定压片5、线固定器6、压片调节结构7与转动连接杆3的配合方式均为间隙配合的条件下将转动连接杆3转动，使得快速连接槽203与固定连接扣204连接起来的设计，从而方便了夹线器与驱动气缸1快速安装和拆卸，通过在装置中采用在活动连接板702与调节螺栓704的连接方式为螺纹连接的条件下，通过转动调节螺栓704，从而调节固定连接板701和活动连接板702之间的距离，从而减小活动压片4与固定压片5之间的距离，从而加大活动压片4与固定压片5之间的压力的设计，使得装置在工作的时候可以方便调节压力的大小，从而提高装置的稳定性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。