一种可避免高压破碎仪污染的废液桶

1.本实用新型涉及高压破碎仪污染收集技术领域，具体为一种可避免高压破碎仪污染的废液桶。


背景技术：

2.目前，高压破碎仪没有配套的废液桶，实验室常采用泡沫箱承接废液，管口触碰到泡沫箱，易产生管口污染，从而导致蛋白污染；当泡沫箱内液体达到一定体积时，易触碰到废液，需反复冲洗管口、倾倒废液，存在工作量大、易造成蛋白污染等不足。
3.市场上的废液桶在使用中，管口易触碰废液桶壁及废液，需反复冲洗，工作量较大，且不能完全排除蛋白污染的风险，并且若操作前未倾倒废液，操作时液面过高也易污染管口，当液体较多时，倾倒较为困难，从上倒出，废液易飞溅，污染实验台面，同时也没有相关的结构来对废液桶进行限位，为此，我们提出一种可避免高压破碎仪污染的废液桶。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可避免高压破碎仪污染的废液桶，以解决上述背景技术中提出的管口易触碰废液桶壁及废液，需反复冲洗，工作量较大，且不能完全排除蛋白污染的风险，并且若操作前未倾倒废液，操作时液面过高也易污染管口，当液体较多时，倾倒较为困难，从上倒出，废液易飞溅，污染实验台面，同时也没有相关的结构来对废液桶进行限位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免高压破碎仪污染的废液桶，包括机体、多级防护机构、便携式废液排放机构、辅装限位机构，所述机体的上方设置有多级防护机构，且机体的侧边设置有便携式废液排放机构，且机体的一端边侧设置有辅装限位机构，所述辅装限位机构包括预留凹槽、复位弹簧架、连接件、门轴合页和夹装板，且预留凹槽的两侧内壁设置有复位弹簧架，所述复位弹簧架的边端设置有连接件，且连接件的一端设置有门轴合页，所述门轴合页的另外一侧设置有夹装板。
6.进一步的，所述夹装板通过复位弹簧架与预留凹槽构成弹性夹装结构，且夹装板、门轴合页与连接件三者之间构成活动连接。
7.进一步的，所述多级防护机构包括上装盖、密封装条、预留空槽、转动组件、连装板和凸面弧板，且上装盖的内侧与机体的上方外侧均设置有密封装条，所述上装盖的一侧设置有预留空槽，且预留空槽的一侧设置有转动组件，所述转动组件的边侧设置有连装板，所述机体的内部一侧设置有凸面弧板。
8.进一步的，所述上装盖通过密封装条与机体之间构成密封贴装结构，且连装板通过转动组件与上装盖构成旋转启闭结构。
9.进一步的，所述凸面弧板呈弧形状，且凸面弧板与机体两者之间为固定连接。
10.进一步的，所述便携式废液排放机构包括排液口、装配阀门、可视化窗口和把手，且排液口的中部设置有装配阀门，所述机体的一侧设置有可视化窗口，且机体的边端两侧
设置有把手。
11.进一步的，所述把手与机体两者之间为固定一体结构，且把手设置有两个。
12.进一步的，所述机体的一侧还设置有置物架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可避免高压破碎仪污染的废液桶，在机体一侧预留凹槽的两侧设置有复位弹簧架，使用者可利用其自身的弹性来调节两侧夹装板对高压破碎仪一侧出液面的夹装范围，且弹性范围可适应不同大小尺寸的高压破碎仪，以达到辅助限位的效果。
14.上装盖在日常的作业中也可不必取下，利用其一侧所设置的连装板，避免机体在受到触碰时废液溅射出来，且机体的一侧内壁设置有凸面弧板，使用者可配备管道，一端连接管口，一端可插入预留空槽中贴附凸面弧板，避免了管口的触壁，极大程度的保证了管口的清洁程度，杜绝污染蛋白，且在结束后，使用者也不必反复冲洗管口，减少日常的工作量。
15.机体一侧所设置的排液口、装配阀门，当桶内废液过多时，使用者可连上塑胶管，开启阀门，将废液排入下水道即可，以免液面过高接触到管口导致污染的现象，并且在机体的边端两侧设置有把手，增加着力点，便于使用者日常对机体的移动，同时也方便使用者使力从机体的上口倾倒废液。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型立体上装盖拆卸状态下结构示意图；
18.图3为本实用新型立体辅装限位机构细节结构示意图。
19.图中：1、机体；2、多级防护机构；201、上装盖；202、密封装条；203、预留空槽；204、转动组件；205、连装板；206、凸面弧板；3、便携式废液排放机构；301、排液口；302、装配阀门；303、可视化窗口；304、把手；4、置物架；5、辅装限位机构；501、预留凹槽；502、复位弹簧架；503、连接件；504、门轴合页；505、夹装板。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种可避免高压破碎仪污染的废液桶，包括：包括机体1、多级防护机构2、便携式废液排放机构3、置物架4和辅装限位机构5，机体1的上方设置有多级防护机构2，且机体1的侧边设置有便携式废液排放机构3，机体1的一侧设置有置物架4，且机体1的一端边侧设置有辅装限位机构5，多级防护机构2包括上装盖201、密封装条202、预留空槽203、转动组件204、连装板205和凸面弧板206，且上装盖201的内侧与机体1的上方外侧均设置有密封装条202，上装盖201的一侧设置有预留空槽203，且预留空槽203的一侧通过转动组件204连接有连装板205，上装盖201通过密封装条202与机体1之间构成密封贴装结构，且连装板205通过转动组件204与上装盖201构成旋转启闭结构，机体1的内部一侧设置有凸面弧板206，凸面弧板206呈弧形状，且凸面弧板206与机体1两者之间为固定连接，上装盖201在日常的作业中也可不必取下，利用其一侧所设置的连装板205，将其转动打开即可，避免机体1在受到触碰时废液溅射出来，且机体1的一侧内壁设置有凸面弧板206，使用者可配备管道，一端连接管口，一端可插入预留空槽203中贴附凸面弧板206，避免了管口的触壁，极大程度的保证了管口的清洁程度，杜绝污染蛋白，且在结束后，使用者也不必反复冲洗管
口，减少日常的工作量，便携式废液排放机构3包括排液口301、装配阀门302、可视化窗口303和把手304，且排液口301的中部设置有装配阀门302，机体1的一侧设置有可视化窗口303，且机体1的边端两侧设置有把手304，把手304与机体1两者之间为固定一体结构，且把手304设置有两个，机体1一侧所设置的排液口301、装配阀门302，当桶内废液过多时，使用者可连上塑胶管，开启阀门，将废液排入下水道即可，以免液面过高接触到管口导致污染的现象，并且在机体1的边端两侧设置有把手304，增加着力点，便于使用者日常对机体1的移动，同时也方便使用者使力从机体1的上口倾倒废液。
21.如图3所示，一种可避免高压破碎仪污染的废液桶，辅装限位机构5包括预留凹槽501、复位弹簧架502、连接件503、门轴合页504和夹装板505，且预留凹槽501的两侧内壁设置有复位弹簧架502，复位弹簧架502的边端设置有连接件503，且连接件503的一端设置有门轴合页504，门轴合页504的另外一侧设置有夹装板505，夹装板505通过复位弹簧架502与预留凹槽501构成弹性夹装结构，且夹装板505、门轴合页504与连接件503三者之间构成活动连接，机体1一般都是使用者将其推至高压破碎仪的侧边进行简单放置，而若使用者不慎触碰时，可能会导致机体1自身位置发生偏移，从而会出现废液泄露等不良现象，此时在机体1一侧预留凹槽501的两侧设置有复位弹簧架502，使用者可利用其自身的弹性来调节两侧夹装板505对高压破碎仪一侧出液面的夹装范围，且弹性范围可适应不同大小尺寸的高压破碎仪，以达到辅助限位的效果，并且在不使用时使用者也可利用门轴合页504将夹装板505收回，不会影响后期的机体1移动和倾倒废液等。
22.工作原理：对于这类的可避免高压破碎仪污染的废液桶首先上装盖201在日常的作业中也可不必取下，利用其一侧所设置的连装板205，将其打开即可，避免机体1在受到触碰时废液溅射出来，且机体1的一侧内壁设置有凸面弧板206，使用者可配备管道，一端连接管口，一端可插入预留空槽203中贴附凸面弧板206，避免了管口的触壁，极大程度的保证了管口的清洁程度，杜绝污染蛋白，并且机体1一侧所设置的排液口301、装配阀门302，当桶内废液过多时，使用者可连上塑胶管，开启阀门，将废液排入下水道即可，以免液面过高接触到管口导致污染的现象，并且在机体1的边端两侧设置有把手304，增加着力点，便于使用者日常对机体1的移动，同时也方便使用者使力从机体1的上口倾倒废液，最后机体1一般都是使用者将其推至高压破碎仪的侧边进行简单放置，而若使用者不慎触碰时，可能会导致机体1自身位置发生偏移，从而会出现废液泄露等不良现象，此时在机体1一侧预留凹槽501的两侧设置有复位弹簧架502，使用者可利用其自身的弹性来调节两侧夹装板505对高压破碎仪一侧出液面的夹装范围，且弹性范围可适应不同大小尺寸的高压破碎仪，以达到辅助限位的效果，并且在不使用时使用者也可利用门轴合页504将夹装板505收回，不会影响后期的机体1移动和倾倒废液等。