一种脱硝催化剂能够改变角度的预挤投料系统的制作方法

1.本实用新型涉及脱硝催化剂生产领域，具体涉及一种脱硝催化剂能够改变角度的预挤投料系统。


背景技术：

2.脱硝催化剂在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，在脱硝催化剂生产过程中，需要将湿物料投入预过滤挤出机过滤，目前一般使用投料装置将湿物料投入预过滤挤出机，而现有的投料装置通常不方便控制投料的速度，适用性较弱。
3.因此，发明一种脱硝催化剂能够改变角度的预挤投料系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种脱硝催化剂能够改变角度的预挤投料系统，以解决现有的投料装置通常不方便控制投料的速度，适用性较弱的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂能够改变角度的预挤投料系统，包括输送机、投料斗和角度调节机构，所述投料斗设置在输送机上部，所述投料斗的底部设有投料板，所述投料斗靠近输送机的一侧对称安装有支撑块，所述支撑块上穿插设置有转动杆，所述转动杆通过轴承与支撑块转动连接，所述转动杆的两端均贯穿投料板并与投料板固定连接，且所述角度调节机构包括两个电动推杆，每个所述电动推杆的活塞杆均连接有连接块，所述连接块上通过转轴连接有连杆a，所述连杆a远离连接块的一端通过转轴连接有连杆b，所述连杆b远离连杆a的一端与转动杆固定连接，且所述投料板的下方设有振动机构，所述振动机构包括驱动组件和振动板，所述振动板的顶部设置有若干个弹性连接件。
6.作为本实用新型的优选方案，所述投料板的底部安装有立板，所述立板设置在靠近输送机的一侧，所述立板上开设有通孔，所述通孔的两侧分别设有驱动电机和旋转杆，所述驱动电机与立板法兰连接，所述旋转杆的一端穿过通孔后与驱动电机的输出轴固定连接，所述旋转杆的另一端外壁上安装有若干个凸轮，所述凸轮顶部与振动板底部相接触但不固定。
7.作为本实用新型的优选方案，所述弹性连接件包括两个橡胶柱，两个所述橡胶柱的外壁上套设有弹簧，两个所述橡胶柱远离弹簧的一端均安装有固定板，两个所述固定板分别与投料板和振动板固定连接，且所述弹簧被夹持在两个固定板之间。
8.作为本实用新型的优选方案，所述立板上开设有两个导向槽，两个所述导向槽呈对称设置，且所述振动板的一端对称安装有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
9.作为本实用新型的优选方案，所述投料斗的前后侧均焊接固定有支撑板，两个所述支撑板呈对称设置，所述支撑板远离投料斗的一端与输送机的机架固定连接。
10.作为本实用新型的优选方案，所述电动推杆的底部设有支架，所述支架远离投料斗的一端与输送机的机架固定连接，且所述电动推杆固定在支架底板的顶部。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.1、通过设置的输送机、投料斗、电动推杆、连接块、连杆a、连杆b、转动杆和投料板，能够完成投料，通过调节投料板的打开角度可以完成对投料速度的控制，同时还能改变投料角度；
13.2、通过驱动电机、旋转杆、凸轮、振动板、橡胶柱和弹簧的配合使用，能够使投料板振动，进而能有效降低湿物料粘附在投料板上的可能性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型投料板与投料斗和角度调节机构的连接图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型投料板、投料斗和振动机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型弹性连接件的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、输送机；2、投料斗；3、角度调节机构；4、投料板；5、支撑板；6、立板；7、支撑块；8、振动板；9、弹性连接件；10、支架；11、电动推杆；12、连接块；13、连杆a；14、连杆b；15、转动杆；16、驱动电机；17、旋转杆；18、凸轮；19、导向槽；20、导向块；21、橡胶柱；22、弹簧；23、固定板。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种脱硝催化剂能够改变角度的预挤投料系统，包括输送机1、投料斗2和角度调节机构3，结构中投料斗2设置在输送机1上部，输送机1为皮带输送机，输送机1采用倾斜的方式设置，投料斗2的底部设有投料板4，投料斗2为两端开口的矩形盒体，投料斗2靠近输送机1的一侧对称安装有支撑块7，支撑块7上穿插设置有转动杆15，转动杆15通过轴承与支撑块7转动连接，转动杆15的两端均贯穿投料板4并与投料板4固定连接，且结构中角度调节机构3包括两个电动推杆11，每个电动推杆11的活塞杆均连接有连接块12，连接块12上通过转轴连接有连杆a13，连杆a13远离连接块12的一端通过转轴连接有连杆b14，连杆b14远离连杆a13的一端与转动杆15固定连接，且投料板4的下方设有振动机构，振动机构包括驱动组件和振动板8，振动板8的顶部设置有若干个弹性连接件9。
24.在提到的上述方案中，做出进一步限定，结构中投料板4的底部安装有立板6，立板6设置在靠近输送机1的一侧，立板6上开设有通孔，通孔的两侧分别设有驱动电机16和旋转
杆17，驱动电机16与立板6法兰连接，旋转杆17的一端穿过通孔后与驱动电机16的输出轴固定连接，旋转杆17的另一端外壁上安装有若干个凸轮18，凸轮18顶部与振动板8底部相接触但不固定，使用时，启动驱动电机16，通过驱动电机16控制旋转杆17带动凸轮18旋转，利用凸轮18改变振动板8的位置，使振动板8能够不断的挤压弹簧22。
25.在提到的上述方案中，做出进一步限定，结构中弹性连接件9包括两个橡胶柱21，橡胶柱21用于限位和缓冲，不仅能对振动板8进行限位，还能有效降低振动板8和投料板4受损的情况出现，两个橡胶柱21的外壁上套设有弹簧22，两个橡胶柱21远离弹簧22的一端均安装有固定板23，两个固定板23分别与投料板4和振动板8固定连接，且弹簧22被夹持在两个固定板23之间，向上运动的振动板8会挤压弹簧22，当振动板8随凸轮18下移时，利用弹簧22的弹力使投料板4振动，进而能有效降低湿物料粘附在投料板4上的可能性。
26.在提到的上述方案中，做出进一步限定，结构中立板6上开设有两个导向槽19，两个导向槽19呈对称设置，且振动板8的一端对称安装有导向块20，导向块20与导向槽19滑动连接，设置的导向块20和导向槽19用于导向，能有效防止振动板8的位置发生偏移。
27.在提到的上述方案中，做出进一步限定，结构中投料斗2的前后侧均焊接固定有支撑板5，两个支撑板5呈对称设置，支撑板5远离投料斗2的一端与输送机1的机架固定连接，支撑板5用于支撑投料斗2，且方便了投料斗2的安装。
28.在提到的上述方案中，做出进一步限定，结构中电动推杆11的底部设有支架10，支架10远离投料斗2的一端与输送机1的机架固定连接，且电动推杆11固定在支架10底板的顶部，支架10用于支撑电动推杆11。
29.本实用工作原理：
30.首先将装置设置在预过滤挤出机旁，使投料斗2的出料口始终对着预过滤挤出机的进料口，投料时，利用输送机1将湿物料送入投料斗2，然后启动电动推杆11，利用电动推杆11控制连接块12带动连杆a13，通过连杆a13带动连杆b14，使转动杆15旋转，利用转动杆15控制投料板4打开一定角度，使物料顺着投料板4进入预过滤挤出机，通过调节投料板4的打开角度完成对投料速度的控制，同时还能对投料角度进行调节，在投料过程中，启动驱动电机16，启动驱动电机16，通过驱动电机16控制旋转杆17带动凸轮18旋转，利用凸轮18改变振动板8的位置，使振动板8能够不断的挤压弹簧22，利用弹簧22的弹力使投料板4振动，进而能有效降低湿物料粘附在投料板4上的可能性。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。