包装机用输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体涉及一种包装机用输送带。


背景技术：

2.目前市面上的包装机在对产品进行包装时，待包装的产品需要依靠输送带送入到包装机中的包装机构中，经包装机构包装后的产品又需要依靠输送带从包装机中送出，目前市面上的应用于包装机中的输送带主要包括机架、减速电机组件、主动辊、输送皮带和两根从动辊，主动辊设置在机架中且主动辊的两端均与机架转动连接，减速电机组件固定在机架的其中一侧外壁上，主动辊的其中一端与减速电机组件传动连接，两根从动辊分别设置在机架的前后两端并均与机架转动连接，输送皮带套装在主动辊及两根从动辊的外部并与主动辊及两根从动辊均张紧，当减速电机组件驱动主动辊转动时，输送皮带即会转动，这样一来，输送皮带即可实现对待包装产品和包装后的产品的输送，然而目前应用于输送带中的主动辊的外周面为一平整的圆周面，且每根从动辊的外周面也为一平整的圆周面，这样一来，在输送带长期使用过程中，容易导致输送皮带出现沿主动辊和从动辊的轴向方向移动的情况，这样一来，容易因输送皮带产生偏移而导致输送皮带与机架之间产生摩擦，从而容易造成输送皮带的磨损，进而会影响输送皮带的使用寿命，此外，在输送皮带产生偏移后，输送皮带对待包装的产品和包装后的产品的输送路径会发生改变，从而会影响对待包装的产品和包装后的产品的可靠输送。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种包装机用输送带，其能够有效避免输送皮带出现沿主动辊和从动辊的轴向方向移动的情况。
4.本实用新型的包装机用输送带，包括机架、减速电机组件、主动辊、输送皮带和两根从动辊，主动辊设置在机架中且主动辊的两端均与机架转动连接，减速电机组件固定在机架的其中一侧外壁上，主动辊的其中一端与减速电机组件传动连接，两根从动辊分别设置在机架的前后两端并均与机架转动连接，输送皮带套装在主动辊及两根从动辊的外部并与主动辊及两根从动辊均张紧，主动辊的两个端部的外壁上均设置有第一环形锥面，每个第一环形锥面均由内向外朝主动辊的轴心收缩，每根从动辊的两个端部的外壁上均设置有第二环形锥面，每个第二环形锥面均由内向外朝从动辊的轴心收缩。
5.本实用新型的包装机用输送带，其中，机架中还设置有张紧辊，张紧辊中活动穿设有第一支撑轴，第一支撑轴与张紧辊同轴设置，张紧辊用于顶推输送皮带以使输送皮带与主动辊及两根从动辊均张紧，第一支撑轴与机架之间设置有调节结构，调节结构用于调节张紧辊对输送皮带的挤压力；通过张紧辊的设置，张紧辊能够顶推输送皮带以使输送皮带与主动辊及两根从动辊均张紧，这样一来，能够使得主动辊可靠地带动输送皮带转动；此外，通过调节结构的设置，在输送皮带长期使用过程中因皮带被拉长而出现松弛的情况时，能够通过调节结构调节张紧辊对输送皮带施加的挤压力，以使输送皮带重新恢复到与主动
辊及两根从动辊均张紧的状态，也即能够使得主动辊再次可靠地带动输送皮带转动。
6.本实用新型的包装机用输送带，其中，调节结构包括两个调节螺栓，机架的左右两侧外壁上均固定有支撑块，两个调节螺栓分别穿设在其中一个支撑块中并与对应侧的支撑块螺纹连接，机架的左右两侧壁上均设置有滑孔，第一支撑轴的两端分别穿设在其中一个滑孔中并与滑孔滑动连接，两个调节螺栓的端部分别与第一支撑轴的一端相抵靠并用于顶推第一支撑轴；通过采用这种调节结构后，当拧动调节螺栓以使调节螺栓朝靠近第一支撑轴的一侧移动时，能够增大张紧辊对输送皮带的挤压力，这样一来，能够增大输送皮带与主动辊及两根从动辊之间的张紧度，当拧动调节螺栓以使调节螺栓朝远离第一支撑轴的一侧移动时，能够减小张紧辊对输送皮带的挤压力，这样一来，能够减小输送皮带与主动辊及两根从动辊之间的张紧度。
7.本实用新型的包装机用输送带，其中，张紧辊的两端与第一支撑轴之间均嵌装有轴承；通过在张紧辊和第一支撑轴之间嵌装轴承后，能够使得张紧辊可靠地与第一支撑轴转动连接在一起。
8.本实用新型的包装机用输送带，其中，张紧辊的两端均设置有第三环形锥面，每个第三环形锥面均由内向外朝张紧辊的轴心收缩；通过第三环形锥面的设置，在张紧辊对输送皮带施加挤压力时，能够使得张紧辊中部对输送皮带施加的挤压力大于张紧辊两端对输送皮带施加的挤压力，这样一来，能够使得张紧辊中部与输送皮带之间的摩擦力大于张紧辊两端与输送皮带之间的摩擦力，从而在输送皮带转动时，能够避免输送皮带出现沿张紧辊的轴向方向移动的情况。
9.本实用新型的包装机用输送带，其中，每根从动辊中均穿设有与从动辊同轴设置的第二支撑轴，每根从动辊均与对应侧的第二支撑轴转动连接，每根第二支撑轴的每个端部均通过一个连接块连接在机架上；通过采用这种结构后，每根从动辊均能够可靠地转动连接在机架上。
10.本实用新型通过在主动辊的两个端部的外壁上均设置第一环形锥面，且在每根从动辊的两个端部的外壁上均设置第二环形锥面后，且由于每个第一环形锥面均由内向外朝主动辊的轴心收缩，每个第二环形锥面均由内向外朝从动辊的轴心收缩，这样一来，在主动辊对输送皮带施加挤压力时，主动辊的中部能够将输送皮带的中部略微顶起，这样一来，能够使得输送皮带的中部产生形变后与主动辊的中部产生轴向限位的目的，同理，在从动辊对输送皮带施加挤压力时，从动辊的中部能够将输送皮带的中部略微顶起，这样一来，能够使得输送皮带的中部产生形变后与从动辊的中部产生轴向限位的目的；综上所述，本实用新型能够避免输送皮带因产生偏移而导致输送皮带与机架之间产生摩擦，从而能够有效避免输送皮带产生磨损，进而提高了输送皮带的使用寿命，此外，能够确保输送皮带对待包装的产品和包装后的产品的可靠输送。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一个立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第二个立体结构示意图；
14.图3为本实用新型去掉输送皮带后的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
16.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.如图1-4所示，本实用新型的包装机用输送带，包括机架1、减速电机组件2、主动辊3、输送皮带4和两根从动辊5，主动辊3设置在机架1中且主动辊3的两端均与机架1转动连接，减速电机组件2固定在机架1的其中一侧外壁上，主动辊3的其中一端与减速电机组件2传动连接，两根从动辊5分别设置在机架1的前后两端并均与机架1转动连接，输送皮带4套装在主动辊3及两根从动辊5的外部并与主动辊3及两根从动辊5均张紧，主动辊3的两个端部的外壁上均设置有第一环形锥面31，每个第一环形锥面31均由内向外朝主动辊3的轴心收缩，每根从动辊5的两个端部的外壁上均设置有第二环形锥面51，每个第二环形锥面51均由内向外朝从动辊5的轴心收缩。
19.机架1中还设置有张紧辊6，张紧辊6中活动穿设有第一支撑轴61，第一支撑轴61与张紧辊6同轴设置，张紧辊6用于顶推输送皮带4以使输送皮带4与主动辊3及两根从动辊5均张紧，第一支撑轴61与机架1之间设置有调节结构，调节结构用于调节张紧辊6对输送皮带4的挤压力；通过张紧辊的设置，张紧辊能够顶推输送皮带以使输送皮带与主动辊及两根从动辊均张紧，这样一来，能够使得主动辊可靠地带动输送皮带转动；此外，通过调节结构的设置，在输送皮带长期使用过程中因皮带被拉长而出现松弛的情况时，能够通过调节结构调节张紧辊对输送皮带施加的挤压力，以使输送皮带重新恢复到与主动辊及两根从动辊均张紧的状态，也即能够使得主动辊再次可靠地带动输送皮带转动。
20.调节结构包括两个调节螺栓71，机架1的左右两侧外壁上均固定有支撑块72，两个调节螺栓71分别穿设在其中一个支撑块72中并与对应侧的支撑块72螺纹连接，机架1的左右两侧壁上均设置有滑孔11，第一支撑轴61的两端分别穿设在其中一个滑孔11中并与滑孔11滑动连接，两个调节螺栓71的端部分别与第一支撑轴61的一端相抵靠并用于顶推第一支撑轴61；通过采用这种调节结构后，当拧动调节螺栓以使调节螺栓朝靠近第一支撑轴的一侧移动时，能够增大张紧辊对输送皮带的挤压力，这样一来，能够增大输送皮带与主动辊及两根从动辊之间的张紧度，当拧动调节螺栓以使调节螺栓朝远离第一支撑轴的一侧移动时，能够减小张紧辊对输送皮带的挤压力，这样一来，能够减小输送皮带与主动辊及两根从
动辊之间的张紧度。
21.张紧辊6的两端与第一支撑轴61之间均嵌装有轴承62；通过在张紧辊和第一支撑轴之间嵌装轴承后，能够使得张紧辊可靠地与第一支撑轴转动连接在一起。
22.张紧辊6的两端均设置有第三环形锥面63，每个第三环形锥面63均由内向外朝张紧辊6的轴心收缩；通过第三环形锥面的设置，在张紧辊对输送皮带施加挤压力时，张紧辊的中部能够将输送皮带的中部略微顶起，这样一来，能够使得输送皮带的中部产生形变后与张紧辊的中部产生轴向限位的目的，从而在输送皮带转动时，能够避免输送皮带出现沿张紧辊的轴向方向移动的情况。
23.每根从动辊5中均穿设有与从动辊5同轴设置的第二支撑轴52，每根从动辊5均与对应侧的第二支撑轴52转动连接，每根第二支撑轴52的每个端部均通过一个连接块53连接在机架1上；通过采用这种结构后，每根从动辊均能够可靠地转动连接在机架上。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。