一种复合水刺布制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及水刺布制备装置技术领域，具体是一种复合水刺布制备装置。


背景技术：

2.我国的未来规划中，建筑业将成为我国国民经济的支柱产业之一，随之而来的，室内装修业也将有更大程度的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一，在近年来深受大众喜爱，木地板市场份额逐年持续增长，同时也带来了关于如何清理和保养木地板的难题，而采用复合水刺无纺布无疑是一种较佳的方式。
3.常见的水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，而对于复合水刺无纺布的制备则是更为复杂。
4.木地板专用的三层复合水刺擦拭布的制备过程中，需要定时对pp无纺布进行上料，而上料的过程需要两个人乃至多人配合进行上料，比较浪费人力，也影响制备效率；因此，针对上述问题提出一种复合水刺布制备装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，在复合水刺布的制备过程中，需要定时对pp无纺布进行上料，而上料的过程需要两个人乃至多人配合进行上料，比较浪费人力，也影响制备效率的问题，本实用新型提出一种复合水刺布制备装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种复合水刺布制备装置，包括固定架；所述固定架的一侧面固定焊接有上料台，所述上料台远离固定架的一侧面对称固定焊接有两个安装架，所述安装架的内侧壁固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板通过驱动机构连接有换料板，所述固定架通过轴承转动安装有转动杆，所述换料板上设置有换料机构，且所述换料机构用于对pp无纺布卷进行上料；
7.所述换料机构包括调节槽，所述调节槽开设在换料板的内部，所述调节槽的内侧壁安装有固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有固定连接的传动块，所述传动块延伸出换料板一侧面开设的滑槽并安装有固定连接的钩块。
8.优选的，所述换料机构设置有两组，且两组换料机构对称分布。
9.优选的，所述固定架通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆通过限位机构连接有卷辊，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在卷辊的两端，所述限位槽内安装有滑动连接的连接杆，所述连接杆的一端通过限位弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述连接杆的另一端与转动杆远离轴承的一端固定连接。
10.优选的，所述转动杆上套设对称安装有限位环和卡环。
11.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述安装板的顶端安装有固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装板并通过联轴器安装有固定连接的螺纹杆，所述螺
纹杆的另一端与安装板的内底壁转动连接，所述螺纹杆上安装有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套延伸出安装板正面开设的通槽并与换料板的背面固定连接。
12.优选的，所述钩块的外表面设置有防滑纹。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过换料机构的结构设计,当需要对pp无纺布进行换料上料时，启动液压伸缩杆带动安装板移动并移动至与上料台上空并齐平的位置，并使得换料板移动到设定的位置，并通过驱动机构使得换料板上升，并移动到设定的位置，此时钩块的内壁与转动杆上的更换槽贴合，启动电动伸缩杆带动传动块移动，继而传动块通过钩块带动转动杆移动，进行转动杆的拆卸，继而完成对pp无纺布的换料操作。
15.2.本实用新型通过驱动机构的结构设计,当换料板通过液压伸缩杆移动到设定的位置后，驱动电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套移动，继而带动与螺纹套固定连接的换料板上移，并移动至设定的位置，便于进行上料，减少了人力的消耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体结构示意图；
18.图2为实施例一的部分剖面结构示意图；
19.图3为实施例一的换料机构的内部结构示意图；
20.图4为实施例二的立体结构示意图。
21.图中：1、固定架；2、上料台；3、安装架；4、液压伸缩杆；5、安装板；6、驱动机构；61、驱动电机；62、螺纹杆；63、螺纹套；7、换料板；8、换料机构；81、调节槽；82、电动伸缩杆；83、传动块；84、滑槽；85、钩块；9、限位机构；91、限位槽；92、限位弹簧；93、连接杆；10、转动杆；11、卷辊；12、限位环；13、卡环；14、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3所示，一种复合水刺布制备装置，包括固定架1；固定架1的一侧面固定焊接有上料台2，上料台2远离固定架1的一侧面对称固定焊接有两个安装架3，安装架3的内侧壁固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的输出端固定连接有安装板5，安装板5通过驱动机构6连接有换料板7，换料板7上设置有换料机构8，且换料机构8用于对pp无纺布卷进行上料；换料机构8包括调节槽81，调节槽81开设在换料板7的内部，调节槽81的内侧壁安装有固定连接的电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的输出端安装有固定连接的传动块83，传动块
83延伸出换料板7一侧面开设的滑槽84并安装有固定连接的钩块85；工作时，现有在复合水刺布的制备过程中，存在需要定时对pp无纺布进行上料，而上料的过程需要两个人乃至多人配合进行上料，比较浪费人力，也影响制备效率的问题，因此需要通过换料机构8和驱动机构6配合来解决上述问题，具体为当需要对pp无纺布进行换料上料时，启动液压伸缩杆4带动安装板5移动并移动至与上料台2上空并齐平的位置，并使得换料板7移动到设定的位置，并通过驱动机构6使得换料板7上升，并移动到设定的位置，此时钩块85的内壁与转动杆10上的更换槽贴合，启动电动伸缩杆82带动传动块83移动，继而传动块83通过钩块85带动转动杆10移动，进行转动杆10的拆卸，继而完成对pp无纺布的换料。
25.换料机构8设置有两组，且两组换料机构8对称分布；工作时，通过两组换料机构8的设置，配合使用，进一步的保证了换料过程的稳定性。
26.转动杆10通过限位机构9连接有卷辊11，限位机构9包括限位槽91，限位槽91开设在卷辊11的两端，限位槽91内安装有滑动连接的连接杆93，连接杆93的一端通过限位弹簧92与限位槽91的内侧壁弹性连接，连接杆93的另一端与转动杆10远离轴承的一端固定连接；工作时，传动块83通过钩块85带动转动杆10移动时，继而转动杆10通过连接杆93对限位弹簧92施加压力并使得转动杆10的部分移动到限位槽91内，继而转动杆10的另一端从固定架1上的安装孔内抽出，继而解除对转动杆10的限位固定，继而可以进行换料和上料操作。
27.转动杆10上套设对称安装有限位环12和卡环13；工作时，转动杆10上套设对称安装有限位环12和卡环13形成一个空间，可以使的钩块85更好与转动杆10接触并施加作用下，可以更便捷的将转动杆10和与转动杆10连接的卷辊11从固定架1上拆卸下来。
28.驱动机构6包括驱动电机61，安装板5的顶端安装有固定连接的驱动电机61，驱动电机61的输出端贯穿安装板5并通过联轴器安装有固定连接的螺纹杆62，螺纹杆62的另一端与安装板5的内底壁转动连接，螺纹杆62上安装有螺纹连接的螺纹套63，螺纹套63延伸出安装板5正面开设的通槽并与换料板7的背面固定连接；工作时，当换料板7通过液压伸缩杆4移动到设定的位置后，驱动电机61启动带动螺纹杆62转动，螺纹杆62带动螺纹套63移动，继而带动与螺纹套63固定连接的换料板7上移，并移动至设定的位置，便于进行上料，减少了人力的消耗。
29.钩块85的外表面设置有防滑纹；工作时，通过钩块85的外表面设置有防滑纹避免钩块85与转动杆10接触的过程出现打滑情况的发生。
30.实施例二
31.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，安装板5的两侧均固定安装有滑块14，滑块14与安装架3的内侧壁开设的滑动槽滑动连接；工作时，通过滑块14的设置，与滑动槽配合使用，保证了安装板5在移动过程中的平稳性。
32.工作原理，现有在复合水刺布的制备过程中，存在需要定时对pp无纺布进行上料，而上料的过程需要两个人乃至多人配合进行上料，比较浪费人力，也影响制备效率的问题，因此需要通过换料机构8和驱动机构6配合来解决上述问题，具体为当需要对pp无纺布进行换料上料时，启动液压伸缩杆4带动安装板5移动并移动至与上料台2上空并齐平的位置，并使得换料板7移动到设定的位置，并通过驱动机构6使得换料板7上升，并移动到设定的位置，此时钩块85的内壁与转动杆10上的更换槽贴合，启动电动伸缩杆82带动传动块83移动，继而传动块83通过钩块85带动转动杆10移动，进行转动杆10的拆卸，继而完成对pp无纺布
的换料，传动块83通过钩块85带动转动杆10移动时，继而转动杆10通过连接杆93对限位弹簧92施加压力并使得转动杆10的部分移动到限位槽91内，继而转动杆10的另一端从固定架1上的安装孔内抽出，继而解除对转动杆10的限位固定，继而可以进行换料和上料操作，转动杆10上套设对称安装有限位环12和卡环13形成一个空间，可以使的钩块85更好与转动杆10接触并施加作用下，可以更便捷的将转动杆10和与转动杆10连接的卷辊11从固定架1上拆卸下来，当换料板7通过液压伸缩杆4移动到设定的位置后，驱动电机61启动带动螺纹杆62转动，螺纹杆62带动螺纹套63移动，继而带动与螺纹套63固定连接的换料板7上移，并移动至设定的位置，便于进行上料，减少了人力的消耗。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。