换胶装置的制作方法

1.本技术涉及贴胶技术领域，具体而言，涉及一种换胶装置。


背景技术：

2.现有的贴胶机当一卷胶带用完后，需要停机更换上另一卷新的胶带，但是目前两胶带的对接通常都是人工手动进行，在两胶带对接时，需要至少两人配合对接，浪费人工，并且两胶带的自由端不易对齐，存在胶带对接困难的问题，影响生产效益。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种换胶装置，能够提高胶带的对接效率和质量。
4.本技术实施例提供一种换胶装置，换胶装置用于供两个胶带对接使用，换胶装置包括底座和盖体，底座上具有放胶区，放胶区用于供两个胶带的自由端相向放置；盖体盖设于底座上，盖体用于对位于放胶区的两个胶带压紧定位；其中，盖体上开设有贴胶孔，贴胶孔用于露出放胶区两个胶带的自由端的区域。
5.在本方案中，通过底座上放胶区的设置，两个待对接的胶带可以分别放置在放胶区，底座给两个胶带提供承载支撑作用，可以让两个胶带的自由端处于同一平面，便于后续的贴胶作业。然后让盖体盖设于底座上，盖体可以将两个胶带进行压紧定位，避免两个胶带在贴胶作业时出现移位的现象，影响胶带的对接效果。通过盖体上设有贴胶孔，由于贴胶孔露出了两个胶带的自由端区域，利用贴胶孔可以向两个胶带的自由端进行贴胶作业，使得两个胶带连接为整体，相比于人工手动将两个胶带进行对接而言，大大提高了胶带的对接效率。
6.具体的，换胶装置的使用方法为，先打开盖体，露出底座上的放胶区，然后将两个胶带的自由端分别相向放置于放胶区，将两个胶带的自由端对齐接触后，让盖体盖设于底座上，盖体可以将两个胶带进行压紧定位，避免胶带移动。然后通过贴胶孔，对两个胶带的自由端进行贴胶作业，使得两个胶带连接为整体。贴胶完成后，打开盖体，完成两个胶带的对接。当然，为了更好的提高两个胶带的对接效果，可以再次重复上述动作，对两个胶带的另一侧进行贴胶作业，将两个胶带的自由端进行双面贴胶后，进而确保两个胶带的对接效果。
7.在一些实施例中，盖体与底座的一侧铰接。
8.上述技术方案中，通过将盖体与底座之间铰接配合，这样盖体打开时盖体不会与底座分离，提高了换胶装置的整体性，当需要闭合盖体时，仅需要让盖体朝向于底座一侧翻转，盖合于底座上便可，从而实现对底座上的胶带提供压紧和定位作用。
9.在一些实施例中，底座上表面设有凹槽，凹槽沿第一方向贯穿于底座设置，以形成放胶区，盖体靠近于底座的一侧设有压紧部，压紧部用于对位于凹槽内的胶带压紧定位。
10.上述技术方案中，通过在底座上的凹槽形成放胶位，凹槽可以给胶带提供限位和引导作用，胶带不易在放胶位上左右移动，便于胶带的自定位，另外，盖体上的压紧部凸出
于盖体设置，压紧部可以对凹槽内的胶带进行压紧，避免胶带在贴胶时出现移位的现象。
11.在一些实施例中，放胶区包括两个放胶位，两个放胶位在底座上沿第一方向分布，底座在两个放胶位之间设有切割槽，切割槽沿第二方向延伸设置，第二方向垂直于第一方向设置。
12.上述技术方案中，由于在放胶区放置胶带时，两个胶带的自由端容易出现重叠或者两个胶带的自由端未处于对齐的情况，因此通过将放胶区形成有两个放胶位，在两个放胶位之间设有切割槽，切割槽处于放胶区的中线区域，这样可以利用刀具对切割槽处进行切割，将胶带的重叠部分切除，从而可以使得两个胶带的自由端处于对准平齐的状态，从而确保后续两个胶带的精准对接，胶带的对接效果更好。
13.在一些实施例中，盖体包括两个盖接部，两个盖接部与两个放胶位的位置一一对应，两个盖接部上分别设有缺口，两个盖接部的缺口共同形成贴胶孔。
14.上述技术方案中，通过将盖体设置为两个盖接部，两个盖接部可以分别对两个放胶位分别进行压紧定位，这样在放置两个胶带时，胶带可以分别放置并压紧定位，提高了换胶装置的使用灵活性。
15.在一些实施例中，盖体上在贴胶孔的周侧设有引导斜面，引导斜面用于引导两个胶带进行贴胶作业。
16.上述技术方案中，通过在贴胶孔的周侧形成有引导斜面，引导斜面可以提供引导作用，便于作业人员对两个胶带进行贴胶作业。
17.在一些实施例中，放胶区设有吸附孔，吸附孔用于对胶带吸附定位。
18.上述技术方案中，在盖设盖体前，为了保证胶带在底座上的定位效果，通过设置有吸附孔，负压的真空吸附孔可以将胶带吸附定位于底座上，对胶带初步定位。当盖体盖设在底座上后，由于盖体给胶带提供压紧作用，因此可以停止吸附孔的吸附定位。
19.在一些实施例中，底座与盖体中的至少一者设有磁吸元件，盖体通过磁力盖合于底座。
20.上述技术方案中，通过磁力给盖体提供压紧力，使得盖体能够更加稳固的盖设在底座上，从而盖体盖设在底座上能对胶带起到压紧作用。
21.在一些实施例中，底座上开设有搭挂孔，搭挂孔用于挂设于外部设备上。
22.上述技术方案中，通过在底座上设置有搭挂孔，利用该搭挂孔可以就近挂设在外部设备上，当需要换胶时，可以随时使用该换胶装置进行换胶作业。
23.在一些实施例中，底座上凹设有扣槽，扣槽用于在盖体闭合于底座上时打开盖体。
24.上述技术方案中，通过在底座上设置有扣槽，扣槽可以给作业人员提供打开盖体的施力点，便于作业人员打开盖体。
25.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本技术一些实施例提供的换胶装置中盖体处于打开状态的结构示意图；
28.图2为本技术一些实施例提供的换胶装置中盖体处于关闭状态的结构示意图；
29.图3为本技术一些实施例提供的换胶装置中盖体处于关闭状态的另一角度的结构示意图；
30.图4为本技术一些实施例提供的换胶装置的仰视图。
31.图标：100-换胶装置；10-底座；11-放胶区；110-放胶位；12-切割槽； 13-吸附孔；14-搭挂孔；15-扣槽；20-盖体；21-盖接部；22-贴胶孔；220-缺口；23-压紧部；24-引导斜面；30-磁吸元件；x-第一方向；y-第二方向。
具体实施方式
32.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸相连，或一体地相连；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.实施例
38.本技术实施例提供一种换胶装置，换胶装置用于供两个胶带对接使用，请参阅图1至图4，换胶装置100包括底座10和盖体20，底座10上具有放胶区11，放胶区11用于供两个胶带的自由端相向放置；盖体20盖设于底座10上，盖体20用于对位于放胶区11的两个胶带压紧定位；其中，盖体20上开设有贴胶孔22，贴胶孔22用于露出放胶区11两个胶带的自由端的区域。
39.在本方案中，通过底座10上放胶区11的设置，两个待对接的胶带可以分别放置在放胶区11，底座10给两个胶带提供承载支撑作用，可以让两个胶带的自由端处于同一平面，便于后续的贴胶作业。然后让盖体20 盖设于底座10上，盖体20可以将两个胶带进行压紧定
位，避免两个胶带在贴胶作业时出现移位的现象，影响胶带的对接效果。通过盖体20上设有贴胶孔22，由于贴胶孔22露出了两个胶带的自由端区域，利用贴胶孔 22可以向两个胶带的自由端进行贴胶作业，使得两个胶带连接为整体，相比于人工手动将两个胶带进行对接而言，大大提高了胶带的对接效率。
40.具体的，换胶装置100的使用方法为，先打开盖体20，露出底座10 上的放胶区11，然后将两个胶带的自由端分别相向放置于放胶区11，将两个胶带的自由端对齐接触后，让盖体20盖设于底座10上，盖体20可以将两个胶带进行压紧定位，避免胶带移动。然后通过贴胶孔22，对两个胶带的自由端进行贴胶作业，使得两个胶带连接为整体。贴胶完成后，打开盖体20，完成两个胶带的对接。当然，为了更好的提高两个胶带的对接效果，可以再次重复上述动作，对两个胶带的另一侧进行贴胶作业，将两个胶带的自由端进行双面贴胶后，进而确保两个胶带的对接效果。
41.需要说明的是，这里的两个胶带，可以分别指的是即将使用完的胶带和新的待对接的胶带。
42.其中，盖体20与底座10之间可以是多种方式连接，譬如，盖体20 与底座10可以是分体式的，盖体20与底座10之间卡接配合，当需要打开盖体20时，盖体20与底座10分离，取下盖体20，关闭盖体20时，盖体20与底座10卡接闭合。当然，盖体20与底座10之间还可以是一体式的，譬如盖体20与底座10之间铰接，通过盖体20相对于底座10翻转实现开闭。
43.在一些实施例中，盖体20与底座10的一侧铰接。通过将盖体20与底座10之间铰接配合，这样盖体20打开时盖体20不会与底座10分离，提高了换胶装置100的整体性，当需要闭合盖体20时，仅需要让盖体20 朝向于底座10一侧翻转，盖合于底座10上便可，从而实现对底座10上的胶带提供压紧和定位作用。
44.在一些实施例中，请参阅图1，底座10上表面设有凹槽，凹槽沿第一方向x贯穿于底座10设置，以形成放胶区11，盖体20靠近于底座10的一侧设有压紧部23，压紧部23用于对位于凹槽内的胶带压紧定位。通过在底座10上的凹槽形成放胶区11，凹槽可以给胶带提供限位和引导作用，胶带不易在放胶位上左右移动，便于胶带的自定位，另外，盖体20 上的压紧部23凸出于盖体20设置，压紧部23可以对凹槽内的胶带进行压紧，避免胶带在贴胶时出现移位的现象。
45.其中，第一方向x可以是底座的长度方向，也可以是底座的宽度方向，但不限于此，第一方向x还可以是底座所在面的任意方向。
46.在一些实施例中，放胶区11包括两个放胶位110，两个放胶位110在底座10上沿第一方向x分布，底座10在两个放胶位110之间设有切割槽 12，切割槽12沿第二方向y延伸设置，第二方向y垂直于第一方向x设置。
47.由于在放胶区11放置胶带时，两个胶带的自由端容易出现重叠或者两个胶带的自由端未处于对齐的情况，因此通过将放胶区11形成有两个放胶位110，在两个放胶位110之间设有切割槽12，切割槽12处于放胶区11的中线区域，这样可以利用刀具对切割槽12处进行切割，将胶带的重叠部分切除，从而可以使得两个胶带的自由端处于对准平齐的状态，从而确保后续两个胶带的精准对接，胶带的对接效果更好。
48.在一些实施例中，请参阅图1，盖体20包括两个盖接部21，两个盖接部21与两个放胶位110的位置一一对应，两个盖接部21上分别设有缺口220，两个盖接部21的缺口220共同
形成贴胶孔22。通过将盖体20设置为两个盖接部21，两个盖接部21可以分别对两个放胶位110分别进行压紧定位，这样在放置两个胶带时，胶带可以分别放置并压紧定位，提高了换胶装置100的使用灵活性。
49.在一些实施例中，请参阅图2和图3，盖体20上在贴胶孔22的周侧设有引导斜面24，引导斜面24用于引导两个胶带进行贴胶作业。通过在贴胶孔22的周侧形成有引导斜面24，引导斜面24可以提供引导作用，便于作业人员对两个胶带进行贴胶作业。
50.在一些实施例中，放胶区11设有吸附孔13，吸附孔13用于对胶带吸附定位。在盖设盖体20前，为了保证胶带在底座10上的定位效果，通过设置有吸附孔13，负压的真空吸附孔13可以将胶带吸附定位于底座上，对胶带初步定位。当盖体20盖设在底座10上后，由于盖体20给胶带提供压紧作用，因此可以停止吸附孔13的吸附定位。
51.其中，吸附孔13的数量可以是多个，多个吸附孔13在放胶位110均匀分布。吸附孔13与负压吸附设备(图中未示出)相连，通过负压吸附设备产生的负压，实现对底座上的胶带的吸附定位。
52.在一些实施例中，底座10与盖体20中的至少一者设有磁吸元件30，盖体20通过磁力盖合于底座10。通过磁力给盖体20提供压紧力，使得盖体20能够更加稳固的盖设在底座10上，从而盖体20盖设在底座10上能对胶带起到压紧作用。
53.其中，底座10与盖体20上可以分别设置有磁吸元件30，底座10和盖体20上的磁吸元件30可以选用为永磁铁，即磁铁，底座10和盖体20 上的磁铁的磁极为异极，利用异极相吸的原理可以使得盖体20盖设在底座10上。当需要打开盖体20时，克服磁吸元件30的磁力便可。
54.当然，底座10与盖体20的一者设有磁吸元件30，另一者可以为金属元件，同样可以产生磁力，使得盖体20盖设于底座10上。
55.在一些实施例中，底座10上开设有搭挂孔14，搭挂孔14用于挂设于外部设备上。通过在底座10上设置有搭挂孔14，利用该搭挂孔14可以就近挂设在外部设备上，当需要换胶时，可以随时使用该换胶装置100进行换胶作业。
56.在一些实施例中，底座10上凹设有扣槽15，扣槽15用于在盖体20 闭合于底座10上时打开盖体20。通过在底座10上设置有扣槽15，扣槽 15可以给作业人员提供打开盖体20的施力点，便于作业人员打开盖体 20。
57.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
58.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。