一种制药加工用药丸包装分筛机构的制作方法

文档序号:32589020发布日期:2022-12-17 12:16阅读:67来源:国知局
一种制药加工用药丸包装分筛机构的制作方法

1.本实用新型涉及制药加工技术领域,具体是一种制药加工用药丸包装分筛机构。


背景技术:

2.药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作,为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称。对药品包装本身可以从两个方面去理解:从静态角度看,包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来,起到应有的功能;从动态角度看,包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法,是工艺及操作。药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类。其功能主要有三方面,即保护功能、方便应用和商品宣传,而药品在进行包装时会出现数量或重量的不合格现象,则需要使用药品包装分筛机构进行分筛排除。
3.在对药丸包装分筛时,由于药丸包装的投放的无序,使得分筛机构可能会发生同时称量两组或两组以上的药丸包装,使得分筛产生误差,不利于分筛的有序进行。
4.为此本领域技术人员提出了一种制药加工用药丸包装分筛机构,以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种制药加工用药丸包装分筛机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种制药加工用药丸包装分筛机构,包括基台,还包括:
8.与基台固定连接的载料台;
9.与基台固定连接的转运机构,所述转运机构包括与基台固定连接的安装架,所述安装架固定连接有第一电机、真空泵、挤压块,所述第一电机的输出端固定安装有转动盘,所述转动盘一侧固定安装有延伸轴,所述延伸轴滑动连接有滑动套,所述滑动套通过连接轴固定安装有l形架,所述连接轴滑动连接有支撑板,所述支撑板与安装架固定连接,所述l形架通过弹簧连接有连接头,所述连接头与l形架滑动连接,所述连接头一端安装有吸头,所述连接头另一端固定安装有软管,所述软管与真空泵相连接,所述连接头与挤压块的一斜面活动连接;
10.安装在基台内的分选机构。
11.作为本实用新型进一步的改进方案:所述分选机构包括与基台相连接的第一输送带结构和第二输送带结构,所述基台还转动连接有转动台,所述转动台的一侧铰接有第一主动伸缩杆,所述第一主动伸缩杆与基台相铰接,所述转动台一侧安装有称量台,所述基台上安装有推送模块。
12.作为本实用新型进一步的改进方案:所述基台一侧固定安装有墨盒,所述墨盒通过泵机连接有喷头。
13.作为本实用新型进一步的改进方案:所述推送模块包括与基台固定连接的第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的移动端固定安装有推送架。
14.作为本实用新型进一步的改进方案:所述基台固定连接有斜斗。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.第一电机驱动转动盘持续转动,转动盘带动延伸轴转动,而后延伸轴在滑动套内滑动的同时,滑动套带动连接轴滑动,当l形架移动向挤压块时,挤压块与连接头相挤压,将连接头压向放置于载料台上的药丸包装,吸头压至药丸包装上,真空泵通过软管抽取连接头内的空气,吸头吸起药丸包装,而后随着转动盘的持续运动,吸头带动药丸包装移动向分选机构,而后真空泵停动,药丸包装落至分选机构上,对包装中的药丸进行称量以判断包装中药丸的分量,并进行分选,本实用新型利用转运机构对药丸包装有次序的进行输送,而后对药丸包装进行称量筛选,从而筛选出包装里药丸分量不足或过多的部分,便于分筛的有序进行。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的斜斗的结构示意图;
19.图3为本实用新型的转动盘、延伸轴、滑动套相配合的结构示意图。
20.图中:1、基台;2、载料台;3、转运机构;4、安装架;5、第一电机;6、真空泵;7、挤压块;8、转动盘;9、延伸轴;10、滑动套;11、连接轴;12、l形架;13、支撑板;14、弹簧;15、连接头;16、吸头;17、软管;18、分选机构;19、第一输送带结构;20、第二输送带结构;21、转动台;22、第一主动伸缩杆;23、称量台;24、推送模块;25、墨盒;26、泵机;27、喷头;28、第二主动伸缩杆;29、推送架;30、斜斗。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一
23.参阅图1~图3所示,一种制药加工用药丸包装分筛机构,包括基台1,还包括:
24.与基台1固定连接的载料台2;
25.与基台1固定连接的转运机构3,所述转运机构3包括与基台1固定连接的安装架4,所述安装架4固定连接有第一电机5、真空泵6、挤压块7,所述第一电机5的输出端固定安装有转动盘8,所述转动盘8一侧固定安装有延伸轴9,所述延伸轴9滑动连接有滑动套10,所述滑动套10通过连接轴11固定安装有l形架12,所述连接轴11滑动连接有支撑板13,所述支撑板13与安装架4固定连接,所述l形架12通过弹簧14连接有连接头15,所述连接头15与l形架12滑动连接,所述连接头15一端安装有吸头16,所述连接头15另一端固定安装有软管17,所述软管17与真空泵6相连接,所述连接头15与挤压块7的一斜面活动连接;
26.安装在基台1内的分选机构18。
27.第一电机5驱动转动盘8持续转动,转动盘8带动延伸轴9转动,而后延伸轴9在滑动套10内滑动的同时,滑动套10带动连接轴11滑动,当l形架12移动向挤压块7时,挤压块7与连接头15相挤压,将连接头15压向放置于载料台2上的药丸包装,吸头16压至药丸包装上,
真空泵6通过软管17抽取连接头15内的空气,吸头16吸起药丸包装,而后随着转动盘8的持续运动,吸头16带动药丸包装移动向分选机构18,而后真空泵6停动,药丸包装落至分选机构18上,对包装中的药丸进行称量以判断包装中药丸的分量,并进行分选,本实用新型利用转运机构3对药丸包装有次序的进行输送,而后对药丸包装进行称量筛选,从而筛选出包装里药丸分量不足或过多的部分,便于分筛的有序进行。
28.在本实施例的一种情况中,所述分选机构18包括与基台1相连接的第一输送带结构19和第二输送带结构20,第一输送带结构19和第二输送带结构20均可自主运动,第一输送带结构19和第二输送带结构20均用于输送药丸包装,所述基台1还转动连接有转动台21,转动台21设置在第一输送带结构19与第二输送带结构20间,所述转动台21的一侧铰接有第一主动伸缩杆22,第一主动伸缩杆22可优选为液压伸缩杆,也可优选为电动伸缩杆,所述第一主动伸缩杆22与基台1相铰接,所述转动台21一侧安装有称量台23,所述基台1上安装有推送模块24。第一输送带结构19将药丸包装输送至转动台21上进行称量,称量台23对药丸包装和包装中的药丸进行整体称重,而后第一主动伸缩杆22带动转动台21转动,药丸包装滑动落向第二输送带结构20,推送模块24将不合格的药丸包装从第二输送带结构20上推送出。
29.在本实施例的一种情况中,所述基台1一侧固定安装有墨盒25,所述墨盒25通过泵机26连接有喷头27。泵机26将墨盒25中的墨水抽出,喷头27将墨水喷至不合格的药丸包装上,从而对不合格的药丸包装进行标识。
30.在本实施例的一种情况中,所述推送模块24包括与基台1固定连接的第二主动伸缩杆28,第二主动伸缩杆28可优选为电动伸缩杆,也可优选为液压伸缩杆,所述第二主动伸缩杆28的移动端固定安装有推送架29。第二主动伸缩杆28驱动推送架29推动药丸包装,使得药丸包装被推离第二输送带结构20。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上,参阅图1和图2,所述基台1固定连接有斜斗30,所述斜斗30设置在第二输送带结构20下部。斜斗30用于将第二输送带结构20上被推出的药丸包装导出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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