一种物流标签自动贴附装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流标签贴附技术领域，具体为一种物流标签自动贴附装置。


背景技术：

2.物流标签是用来标识物流快递的标签。市场现状b2c和c2c电子商务日益深入地渗透到每个人的日常生活，越来越多的人们倾向于通过网购的方式购买生活所需。尤其对于生活在城市的年轻一代，物流标签是物流过程中用于表示物流单元有关信息的条码符号标签。常见采用手工粘贴，将标签由标签纸上剥离，再贴附至待贴标签的物件上。
3.现有的物流标签大多采用人工贴标的方式，不仅效率低，而且耗费大量的人工成本，不能完成自动化生产，针对上述情况，在现有的贴附装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物流标签自动贴附装置，以解决上述背景技术中提出现有的物流标签大多采用人工贴标的方式，不仅效率低，而且耗费大量的人工成本，不能完成自动化生产。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流标签自动贴附装置，包括：
6.安装架，所述安装架的下表面对称设置有两组支撑脚，所述安装架的一侧安装有输送电机，所述输送电机的输出轴连接有主动辊，所述主动辊的外表面连接有输送带，所述输送带的右侧设置有从动辊，所述安装架的上表面对称设置有两组安装块，两组所述安装块的一侧均安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端连接有限位板，所述安装架的上端设置有安装件，所述安装件的内部连接有调节板。
7.优选的，所述输送电机与安装架之间为螺钉连接，且主动辊与输送电机之间构成旋转结构，并且主动辊的外表面与输送带的内表面紧密贴合。
8.优选的，所述安装块与安装架之间为一体固定结构，且调节气缸与安装块之间为螺钉连接，并且限位板与调节气缸之间构成伸缩结构。
9.优选的，所述调节板还设有：
10.贴标机，其安装在所述调节板的末端，所述贴标机的一侧设置有标签辊，所述标签辊的下方设置有回收辊。
11.优选的，所述贴标机与调节板之间为螺栓连接，且标签辊与贴标机之间为可拆卸连接。
12.优选的，所述安装件还设有：
13.调节马达，其安装在所述安装件的内部，所述调节马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的上表面连接有螺纹管，所述安装件的内壁对称设置有两个导向杆，两个所述导向杆的末端均设置有限位块。
14.优选的，所述调节马达与安装件之间为固定连接，且丝杆与调节马达之间构成旋
转结构，并且螺纹管与丝杆之间为螺纹连接，所述导向杆贯穿至调节板的内壁。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.该物流标签自动贴附装置通过安装架上设置的输送电机，能够带动主动辊旋转，在从动辊的配合下，使得输送带能够进行运动，从而带动输送带上的物品进行输送，方便进行自动贴附操作，无需人工手动操作，便于使用；
17.2.该物流标签自动贴附装置通过安装块上设置的调节气缸，能够带动限位板进行水平运动，从而对两个限位板之间的距离调节，方便对不同宽度的物品进行限位，可有效的降低物品在输送时发生位移的情况，提高标签贴附的稳定性；通过调节板上设置的贴标机，能够对标签进行剥离，使得标签粘胶面粘附至物品的上表面，且通过设置的回收辊能够对剥离的底纸进行回收；
18.3.该物流标签自动贴附装置通过安装件上设置的调节马达，能够带动丝杆旋转，在导向杆的配合下，使得螺纹管带动调节板竖直运动，从而对贴标机的高度进行调节，方便对不同高度的物品进行标签粘附操作，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型输送带立体结构示意图；
21.图3为本实用新型安装件剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型调节板剖面结构示意图。
23.图中：1、安装架；2、支撑脚；3、输送电机；4、主动辊；5、输送带；6、从动辊；7、安装块；8、调节气缸；9、限位板；10、安装件；11、调节板；12、贴标机；13、标签辊；14、回收辊；15、调节马达；16、丝杆；17、螺纹管；18、导向杆；19、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种物流标签自动贴附装置，如图1-图3所示，包括：安装架1，安装架1的下表面对称设置有两组支撑脚2，安装架1的一侧安装有输送电机3，输送电机3与安装架1之间为螺钉连接，输送电机3的输出轴连接有主动辊4，主动辊4与输送电机3之间构成旋转结构，主动辊4的外表面连接有输送带5，主动辊4的外表面与输送带5的内表面紧密贴合，通过安装架1上设置的输送电机3，能够带动主动辊4旋转，在从动辊6的配合下，使得输送带5能够进行运动，从而带动输送带5上的物品进行输送，方便进行自动贴附操作，无需人工手动操作，便于使用；输送带5的右侧设置有从动辊6，安装架1的上表面对称设置有两组安装块7，安装块7与安装架1之间为一体固定结构，两组安装块7的一侧均安装有调节气缸8，调节气缸8与安装块7之间为螺钉连接，调节气缸8的输出端连接有限位板9，限位板9与调节气缸8之间构成伸缩结构，安装架1的上端设置有安装件10，安装件10的内部连接有调节板11，通过安装块7上设置的调节气缸8，能够带动限位板9进行水平运动，从而
对两个限位板9之间的距离调节，方便对不同宽度的物品进行限位，可有效的降低物品在输送时发生位移的情况，提高标签贴附的稳定性。
26.本实用新型通过改进在此提供一种物流标签自动贴附装置，如图2-图4所示，包括：贴标机12，其安装在调节板11的末端，贴标机12与调节板11之间为螺栓连接，贴标机12的一侧设置有标签辊13，标签辊13的下方设置有回收辊14，标签辊13与贴标机12之间为可拆卸连接，通过调节板11上设置的贴标机12，能够对标签进行剥离，使得标签粘胶面粘附至物品的上表面，且通过设置的回收辊14能够对剥离的底纸进行回收；调节马达15，其安装在安装件10的内部，调节马达15与安装件10之间为固定连接，调节马达15的输出轴连接有丝杆16，丝杆16与调节马达15之间构成旋转结构，丝杆16的上表面连接有螺纹管17，螺纹管17与丝杆16之间为螺纹连接，安装件10的内壁对称设置有两个导向杆18，导向杆18贯穿至调节板11的内壁，两个导向杆18的末端均设置有限位块19，通过安装件10上设置的调节马达15，能够带动丝杆16旋转，在导向杆18的配合下，使得螺纹管17带动调节板11竖直运动，从而对贴标机12的高度进行调节，方便对不同高度的物品进行标签粘附操作，实用性强。
27.该物流标签自动贴附装置的工作原理：在使用该物流标签自动贴附装置前，先将安装架1放置到合适的位置，通过安装架1上设置的支撑脚2，能够保证该装置的稳定性，通过调节板11上设置的贴标机12(型号：d42)，将需要贴附的标签安置到标签辊13上，将标签的一端拉出，穿过贴标机12前端的剥离机构，在将剥离后的底纸卷在回收辊14上，在使用该装置时，将需要贴标的物品放置到输送带5上，通过安装架1上设置的输送电机3带动主动辊4旋转，在从动辊6的配合下，使得输送带5能够进行运动，从而带动输送带5上的物品进行水平移动，通过设置的限位板9，能够起到限位的作用，避免物品移动时发生偏移的情况，且通过安装块7上设置的调节气缸8，能够带动限位板9进行水平运动，这样能够对两个限位板9之间的距离进行调节，从而方便对不同宽度的物品进行限位输送，可有效的降低物品在输送时发生位移的情况，使得物品向右运动时，第一个被分离的标签能够贴附在物品的上表面，然后通过贴标机12内的驱动机构，带动剥离机构运行，进行下一个物品贴附，从而实现自动贴附的效果，无需人工手动进行操作，方便使用，且通过安装件10内设置的调节马达15，能够带动丝杆16进行转动，在导向杆18的配合下，由于螺纹管17和调节板11固定连接着，使得丝杆16螺纹连接的螺纹管17能够带动调节板11进行竖直运动，设置的限位块19能够起到限位的作用，避免贴标机12上升过多，从而对贴标机12的高度进行调节，便于对不同高度的物品进行使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。