一种塑料薄膜生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种塑料薄膜生产用切割装置。


背景技术：

2.专利号cn201921454574.0，公开了一种塑料薄膜生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有磨刀台，所述磨刀台的顶部固定安装有切割台，磨刀台内部的左右两侧均固定安装有固定板，固定板的相对侧固定安装有磨刀石。
3.目前，现有的塑料薄膜生产用切割装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的塑料薄膜生产用切割装置，在切割过程中，只是单纯利用切割刀进行对薄膜进行切割，无法对薄膜筒上的薄膜直接进行切割，切割的角度是固定的，不能自由进行调节切割的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产用切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用切割装置，包括固定框板，所述固定框板内部设置有切割机构；
6.所述切割机构包括电机保护罩、电机、电机轴、凹型框板、电动伸缩缸、切割刀、吹风扇叶和负离子发生器；所述固定框板一侧螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部一侧螺栓连接有电机，所述电机的另一端连接有电机轴，所述电机轴远离电机的一端穿过固定框板固定连接有凹型框板，所述凹型框板内壁上下两端均螺栓连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的另一端螺栓连接有切割刀，所述凹型框板内壁右侧上下两端均螺栓连接有负离子发生器，所述凹型框板内壁右侧中部固定连接有吹风扇叶。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定框板内壁一侧固定连接有轴承，所述轴承内部转动连接有旋转杆。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述旋转杆远离轴承的一端转动连接有铰链，所述铰链远离旋转杆的一端固定连接有连接筒。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接筒远离吹风扇叶的一侧上下两端均开设有螺纹孔。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定框板一侧上下两端均贴合有固定螺栓，所述固定螺栓一端穿过固定框板螺纹连接有螺纹孔。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述电机轴外侧贯穿有电动滑环，且电动滑环与电动伸缩缸和负离子发生器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过凹型框板上的电动伸缩缸和切割刀，可以在薄膜筒套入到连接筒表面后，利用电机带动凹型框板旋转，经过电动伸缩缸和切割刀，对薄膜筒上的薄膜进行多角度切割，而且在切割的过程中，可以经过电机轴带动凹型框板旋转，使吹风扇叶将负离
子风吹向薄膜，消除薄膜表面的静电，无需额外的驱动设备。
14.2.本实用新型通过旋转杆上的铰链和铰链上的连接筒，可以利用铰链将连接筒向前移动，便于将连接筒外侧套接的中空薄膜筒取出，便于中空薄膜筒的拆装。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种塑料薄膜生产用切割装置的正视图；
17.图2为本实用新型一种塑料薄膜生产用切割装置的连接筒侧视图。
18.图中：1，固定框板2，轴承3，旋转杆4，铰链5，螺纹孔6，连接筒7，电机保护罩8，电机9，电机轴10，电动滑环11，固定杆12，吹风扇叶13，负离子发生器14，凹型框板15，电动伸缩缸16，切割刀17，固定螺栓。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产用切割装置，包括固定框板1，固定框板1内部设置有切割机构；
20.切割机构包括电机保护罩7、电机8、电机轴9、凹型框板14、电动伸缩缸15、切割刀16、吹风扇叶12和负离子发生器13；固定框板1一侧螺栓连接有电机保护罩7，电机保护罩7内部一侧螺栓连接有电机8，电机8的另一端连接有电机轴9，电机轴9远离电机8的一端穿过固定框板1固定连接有凹型框板14，凹型框板14内壁上下两端均螺栓连接有电动伸缩缸15，电动伸缩缸15的另一端螺栓连接有切割刀16，凹型框板14内壁右侧上下两端均螺栓连接有负离子发生器13，凹型框板14内壁右侧中部固定连接有吹风扇叶12。
21.在这种技术方案中，先将电机8和电动滑环10与外部电源电性连接，然后将电机8、电动伸缩缸15和负离子发生器13与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先将薄膜筒套入到连接筒6上，接着打开电机8，电机8带动电机轴9，电机轴9带动凹型框板14，凹型框板14带动电动伸缩缸15和切割刀16，调节切割刀16切割的位置，在调节完成后，打开电动伸缩缸15，电动伸缩缸15带动切割刀16移动，对薄膜筒上的薄膜进行切割，在凹型框板14旋转的过程中，会带动吹风扇叶12，打开负离子发生器13后，进过吹风扇叶12吹出负离子风，能够对薄膜表面的静电去除。
22.在有的技术方案中，固定框板1内壁一侧固定连接有轴承2，轴承2内部转动连接有旋转杆3。
23.在有的技术方案中，旋转杆3远离轴承2的一端转动连接有铰链4，铰链4远离旋转杆3的一端固定连接有连接筒6。
24.在这种技术方案中，可以经过铰链4移动连接筒6的角度，从而便于薄膜筒的拆装。
25.在有的技术方案中，连接筒6远离吹风扇叶12的一侧上下两端均开设有螺纹孔5。
26.在有的技术方案中，固定框板1一侧上下两端均贴合有固定螺栓17，固定螺栓17一端穿过固定框板1螺纹连接有螺纹孔5。
27.在这种技术方案中，经过固定螺栓17螺纹连接螺纹孔5，能够对连接筒6进行限位，避免了切割的过程中连接筒6位移。
28.在有的技术方案中，电机轴9外侧贯穿有电动滑环10，且电动滑环10与电动伸缩缸15和负离子发生器13电性连接。


技术特征：
1.一种塑料薄膜生产用切割装置，包括固定框板(1)，其特征在于：所述固定框板(1)内部设置有切割机构；所述切割机构包括电机保护罩(7)、电机(8)、电机轴(9)、凹型框板(14)、电动伸缩缸(15)、切割刀(16)、吹风扇叶(12)和负离子发生器(13)；所述固定框板(1)一侧螺栓连接有电机保护罩(7)，所述电机保护罩(7)内部一侧螺栓连接有电机(8)，所述电机(8)的另一端连接有电机轴(9)，所述电机轴(9)远离电机(8)的一端穿过固定框板(1)固定连接有凹型框板(14)，所述凹型框板(14)内壁上下两端均螺栓连接有电动伸缩缸(15)，所述电动伸缩缸(15)的另一端螺栓连接有切割刀(16)，所述凹型框板(14)内壁右侧上下两端均螺栓连接有负离子发生器(13)，所述凹型框板(14)内壁右侧中部固定连接有吹风扇叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述固定框板(1)内壁一侧固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)内部转动连接有旋转杆(3)。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述旋转杆(3)远离轴承(2)的一端转动连接有铰链(4)，所述铰链(4)远离旋转杆(3)的一端固定连接有连接筒(6)。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述连接筒(6)远离吹风扇叶(12)的一侧上下两端均开设有螺纹孔(5)。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述固定框板(1)一侧上下两端均贴合有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)一端穿过固定框板(1)螺纹连接有螺纹孔(5)。6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用切割装置，其特征在于：所述电机轴(9)外侧贯穿有电动滑环(10)，且电动滑环(10)与电动伸缩缸(15)和负离子发生器(13)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料薄膜生产用切割装置，包括固定框板，所述固定框板内部设置有切割机构；所述切割机构包括电机保护罩、电机、电机轴、凹型框板、电动伸缩缸、切割刀、吹风扇叶和负离子发生器；所述固定框板一侧螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部一侧螺栓连接有电机，所述电机的另一端连接有电机轴。本实用新型通过凹型框板上的电动伸缩缸和切割刀，可以在薄膜筒套入到连接筒表面后，利用电机带动凹型框板旋转，经过电动伸缩缸和切割刀，对薄膜筒上的薄膜进行多角度切割，而且在切割的过程中，可以经过电机轴带动凹型框板旋转，使吹风扇叶将负离子风吹向薄膜，消除薄膜表面的静电，无需额外的驱动设备。无需额外的驱动设备。无需额外的驱动设备。


技术研发人员：林柏文 张海军 黄正渊
受保护的技术使用者：福州绿帆包装材料有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2023/3/6